负压供墨集成箱及压电式喷印供墨系统技术方案

技术编号:22543935 阅读:49 留言:0更新日期:2019-11-13 14:56
本申请涉及压电式喷印供墨设备技术领域,尤其是涉及一种负压供墨集成箱及压电式喷印供墨系统,负压供墨集成箱包括箱体、支架以及设置在箱体内的负压供墨箱、供电箱、控制箱、喷印控制板卡箱和喷码头;箱体内设置有多个隔板,且多个隔板将箱体分隔为多个容纳空间,且各子设备与多个容纳空间相一一对应,且各子设备顺次排布;各子设备分别与箱体之间设置有限位件;支架与箱体滑动连接,且子设备中的喷码头设置在支架上。可见,将各子设备集成在同一箱体上,即将负压供墨系统集成在了一起,且可将负压供墨集成箱整体放置在指定的地点使用,避免了组装各箱体,操作简单、方便,省时省力,且便于整体移动,限位件使得各个设备放置得更稳定。

Negative pressure ink supply integrated box and piezoelectric ink supply system

The application relates to the technical field of piezoelectric ink-jet printing equipment, in particular to a negative pressure ink-jet integrated box and a piezoelectric ink-jet system. The negative pressure ink-jet integrated box includes a box body, a bracket and a negative pressure ink-jet box, a power supply box, a control box, an ink-jet control card box and a jetty arranged in the box body. The box body is provided with a plurality of diaphragms, and the box body is divided into a plurality of diaphragms Each sub equipment corresponds to a plurality of accommodation spaces one by one, and each sub equipment is arranged in sequence; each sub equipment is respectively provided with a limited position piece between the box body; the bracket is slidably connected with the box body, and the jetty in the sub equipment is arranged on the bracket. It can be seen that each sub equipment is integrated on the same box, that is, the negative pressure ink supply system is integrated together, and the negative pressure ink supply integrated box can be placed in the designated place for use as a whole, avoiding the assembly of each box, which is simple, convenient, time-saving and labor-saving, and easy to move as a whole, and the limiting parts make the placement of each equipment more stable.

【技术实现步骤摘要】
负压供墨集成箱及压电式喷印供墨系统
本申请涉及压电式喷印供墨设备
,尤其是涉及一种负压供墨集成箱及压电式喷印供墨系统。
技术介绍
目前,负压供墨设备包含子设备,且各个设备散乱放置,集成度差,不便于整体移动,费时费力,且在使用时,需要在各子设备之间寻找到对应的设备进行调节,由于各子设备散乱放置,不仅延长了寻找时间,耽误工时,同时容易造成混乱。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种负压供墨集成箱及压电式喷印供墨系统,以解决现有技术中存在的负压供墨设备各子设备集成度差,散乱放置,不便于整体移动,且在使用时,各子设备散乱放置,容易造成混乱及耽误工时的技术问题。本申请提供了一种负压供墨集成箱,包括:箱体、支架以及设置在所述箱体内的负压供墨箱、供电箱、控制箱、喷印控制板卡箱和喷码头;其中,所述箱体内设置有多个隔板,多个所述隔板将所述箱体分隔为多个容纳空间,且所述负压供墨箱、所述控制箱、所述供电箱以及所述喷印控制板卡箱与多个所述容纳空间相一一对应,且所述负压供墨箱、所述控制箱、所述供电箱以及所述喷印控制板卡箱顺次排布;所述所述负压供墨箱、所述控制箱、所述供电箱以及所述喷印控制板卡箱分别与所述箱体之间设置有限位件;所述支架与所述箱体滑动连接,且所述喷码头设置在所述支架上。在上述技术方案中,进一步地,所述限位件包括两个限位臂,且两个所述限位臂均为U型结构,且两个所述限位臂的开口相对设置;两个所述限位臂的一侧臂均与所述箱体滑动连接,两个所述限位臂的底臂均为可伸缩的结构。在上述任一技术方案中,进一步地,所述负压供墨集成箱还包括安装底座,所述支架设置在所述安装底座上;所述安装底座上设置有万向轮,所述安装底座用于支撑并带动所述箱体以及支架相对地面滑动。在上述任一技术方案中,进一步地,所述箱体上设置有滑道,所述隔板上设置有滚轮,所述滚轮设置在所述滑道内,且所述滚轮能够带动所述隔板相对所述箱体滑动。在上述任一技术方案中,进一步地,所述负压供墨集成箱还包括第一滑轨以及第二滑轨;其中,所述第一滑轨以及所述第二滑轨均设置在所述箱体的同一外侧壁上,且所述第一滑轨沿着所述箱体的高度方向设置,所述第二滑轨沿着所述箱体的长度方向或者宽度方向设置;所述第一滑轨与所述第二滑轨相连通;所述支架上设置有分别与所述第一滑轨以及所述第二滑轨相适配的滑槽;所述支架的支撑腿为可伸缩式结构。在上述任一技术方案中,进一步地,所述箱体包括主体以及多个透明盖板;其中,所述主体为一端开口且内部中空的结构,多个所述透明盖板顺次排布在所述主体的一端开口处,且多个所述透明盖板分别与所述主体转动连接。在上述任一技术方案中,进一步地,所述箱体上开设有散热孔以及安装孔。在上述任一技术方案中,进一步地,所述负压供墨箱、所述控制箱、所述供电箱以及所述喷印控制板卡箱分别与对应的所述隔板之间设置有防滑垫。在上述任一技术方案中,进一步地,所述隔板上设置有过线孔。本申请还提供了一种压电式喷印供墨系统,包括上述任一技术方案所述的负压供墨集成箱,因而,具有该装置的全部有益技术效果,在此,不再赘述。在上述任一技术方案中,进一步地,所述负压供墨箱包括负压控制盒以及主墨盒,所述负压控制盒与所述主墨盒电连接;所述控制箱与所述负压控制盒电连接;所述主墨盒与所述喷码头相连接,所述主墨盒用于向所述喷码头供墨;所述喷印控制板卡箱与所述喷码头电连接;所述供电箱分别与所述控制箱、所述负压控制盒以及所述喷印控制板卡箱相连接,并用于向所述控制箱、所述负压控制盒以及所述喷印控制板卡箱供电。与现有技术相比,本申请的有益效果为:本申请提供的负压供墨集成箱,包括箱体、支架以及设置在箱体内的负压供墨箱、供电箱、控制箱、喷印控制板卡箱和喷码头;其中,箱体内设置有多个隔板,且多个隔板将箱体分隔为多个容纳空间,且负压供墨箱、控制箱、供电箱以及喷印控制板卡箱与多个容纳空间相一一对应,且负压供墨箱、控制箱、供电箱以及喷印控制板卡箱顺次排布;负压供墨箱、控制箱、供电箱以及喷印控制板卡箱分别与箱体之间设置有限位件;支架与箱体滑动连接,且喷码头设置在支架上。可见,本负压供墨集成箱将负压供墨箱、控制箱、供电箱以及喷印控制板卡箱等多个子设备集成在同一箱体的内部,且箱体的外部连接有支架,支架上设置有喷码头,即将负压供墨系统集成在了一起,且可将负压供墨集成箱整体放置在指定的地点使用,避免了组装各箱体,操作简单、方便,省时省力,且便于整体移动,尤其对于在各个子设备与箱体之间设置限位件,进而起到对各个子设备限位的作用,使得各个子设备放置得更稳定,进一步防止箱体晃动或者倾倒时,各个设备发生晃动以及从箱体掉落出而摔坏。其中,对于负压供墨箱、控制箱、供电箱以及喷印控制板卡箱顺次排布,更便于在使用过程中快速地寻找到对应的子设备,进行调节,提升了工作效率,且避免错误操作。本申请提供的压电式喷印供墨系统,包括上述所述的负压供墨集成箱,因而,避免了后期安装各个设备的操作,此外,本申请相对现有系统单片机控制导致喷印过程中负压不稳定造成的喷印效果差的问题,采用工业PLC全新的控制方式,以及模组化的设计,不仅从根本上解决了由于板卡造成的不稳定而印刷效果差的问题,更为日后的维修带来便捷,大大提高生产效率以及生产质量。附图说明为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的负压供墨集成箱的结构示意图;图2为本申请实施例提供的负压供墨集成箱的又一结构示意图;图3为本申请实施例提供的负压供墨集成箱的部分结构示意图;图4为本申请实施例提供的负压供墨集成箱的又一部分结构示意图;图5为本申请实施例提供的负压供墨集成箱的又一部分结构示意图。附图标记:1-箱体,101-主体,102-透明盖板,103-散热孔,104-安装孔,2-支架,3-负压供墨箱,301-主墨盒,302-负压控制盒,4-控制箱,401-显示器,402-PLC断电开关,403-PLC报警灯,5-供电箱,501-供电箱断电开关,6-喷印控制板卡箱,7-喷码头,8-隔板,801-过线孔,9-限位件,901、902-限位臂,10-安装底座,11-第一滑轨,12-第二滑轨。具体实施方式下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压供墨集成箱,其特征在于,包括:箱体、支架以及设置在所述箱体内的负压供墨箱、供电箱、控制箱、喷印控制板卡箱和喷码头;其中,所述箱体内设置有多个隔板,多个所述隔板将所述箱体分隔为多个容纳空间,且所述负压供墨箱、所述控制箱、所述供电箱以及所述喷印控制板卡箱与多个所述容纳空间相一一对应,且所述负压供墨箱、所述控制箱、所述供电箱以及所述喷印控制板卡箱顺次排布;所述负压供墨箱、所述控制箱、所述供电箱以及所述喷印控制板卡箱分别与所述箱体之间设置有限位件;所述支架与所述箱体滑动连接,且所述喷码头设置在所述支架上。

【技术特征摘要】
1.一种负压供墨集成箱,其特征在于,包括:箱体、支架以及设置在所述箱体内的负压供墨箱、供电箱、控制箱、喷印控制板卡箱和喷码头;其中,所述箱体内设置有多个隔板,多个所述隔板将所述箱体分隔为多个容纳空间,且所述负压供墨箱、所述控制箱、所述供电箱以及所述喷印控制板卡箱与多个所述容纳空间相一一对应,且所述负压供墨箱、所述控制箱、所述供电箱以及所述喷印控制板卡箱顺次排布;所述负压供墨箱、所述控制箱、所述供电箱以及所述喷印控制板卡箱分别与所述箱体之间设置有限位件;所述支架与所述箱体滑动连接,且所述喷码头设置在所述支架上。2.根据权利要求1所述的负压供墨集成箱,其特征在于,所述限位件包括两个限位臂,且两个所述限位臂均为U型结构,且两个所述限位臂的开口相对设置;两个所述限位臂的一侧臂均与所述箱体滑动连接,两个所述限位臂的底臂均为可伸缩的结构。3.根据权利要求1所述的负压供墨集成箱,其特征在于,所述负压供墨集成箱还包括安装底座,所述支架设置在所述安装底座上;所述安装底座上设置有万向轮,所述安装底座用于支撑并带动所述箱体以及支架相对地面滑动。4.根据权利要求1所述的负压供墨集成箱,其特征在于,所述箱体上设置有滑道,所述隔板上设置有滚轮,所述滚轮设置在所述滑道内,且所述滚轮能够带动所述隔板相对所述箱体滑动。5.根据权利要求1所述的负压供墨集成箱,其特征在于,所述负压供墨集成箱还包括第一滑轨以及第二滑轨;其中,所述第一滑轨以及所述第二滑轨均设置在所述箱体的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘治岗
申请(专利权)人:广州制联物联网科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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