一种新型的太阳能电池丝网印刷浆料添加控制优化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的太阳能电池丝网印刷浆料添加控制优化装置，该装置包括伺服搅拌系统、伺服送料系统、计量系统、PLC工控系统以及主框架。其中搅拌系统包括料筒、观察窗、加料口以及搅拌电机；送料系统包括输送软管、送料电机，计量系统则包括计量感应器等；PLC工控系统的硬件则可通过接口感应器和通讯协议与现有的丝网印刷机的控制系统连接起来，组成整套控制系统，亦可通过外装接近感应开关实现联机运行。该装置极大的减少了之前由于人工上料而造成的浆料的浪费，精确控制了浆料的生产使用，简化了生产控制过程，提高了生产效率和产品品质。

A new type of control and optimization device for paste addition in screen printing of solar cell

The utility model discloses a novel solar cell screen printing slurry adding control optimization device, which comprises a servo mixing system, a servo feeding system, a metering system, a PLC industrial control system and a main frame. The mixing system includes the barrel, the observation window, the feeding port and the mixing motor; the feeding system includes the conveying hose, the feeding motor, and the metering system includes the metering sensor; the hardware of the PLC industrial control system can be connected with the control system of the existing screen printing machine through the interface sensor and the communication protocol to form a complete set of control system, which can also be opened by the external proximity sensor Close to realize online operation. The device greatly reduces the waste of slurry caused by manual feeding, accurately controls the production and use of slurry, simplifies the production control process, and improves the production efficiency and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的太阳能电池丝网印刷浆料添加控制优化装置
本技术涉及太阳能电池
，特别涉及一种新型的太阳能电池丝网印刷浆料添加控制优化装置。
技术介绍
丝网印刷工序是太阳能电池制造的一项关键工序，也是实现电池片金属化的重要工序，丝网印刷的原理为将具有高度化学活性的金属浆料印刷到硅片上，形成需要的电极和电场图形，这也是目前普遍采用的一种电池工艺。其优点为易于操作，能适应各种制版图形，且造价相对低廉。在生产过程中，网版内浆料的添加补充是通过生产线上员工按照网版内实际的浆料数量进行不定时的补充，这种不定时、不定量的浆料控制方式存在很多弊端：1、印刷过程中人员添加浆料对于产线员工的安全会造成一定的安全隐患。2、人为的疏忽可能会遗忘网版内浆料的多少，如此风险导致的是印刷出现问题，人员需要无时无刻的关注，从而不能实现自动化。3、人为添加浆料过程中会导致浆料的损耗和浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型的太阳能电池丝网印刷浆料添加控制优化装置，该装置能够根据生产过程中的印刷动作保证网版内浆料的供应量，从而能够制定相应的生产用量计划，既保证了其印刷的稳定性和质量，又降低了损耗风险。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：该技术包括如下几个系统：伺服搅拌系统、伺服送料系统、计量系统、PLC工控系统，以下为各个系统的作用和原理描述：1、伺服搅拌系统包括料筒、观察窗、加料口以及搅拌电机。料筒安装于主框架之上，下方安装搅拌电机，操作人员将浆料通过加料口加入，经计量系统感应器实时反馈桶内浆料重量，通过搅拌电机进行搅拌，使得浆料均匀输入。2、送料系统包括输送软管、送料电机。输送软管安装于底座连接至印刷头预定位置；送料电机将搅拌好的浆料通过输送软管传输至通断阀。3、计量系统则包括计量感应器，安装于料筒上，实时对料筒内浆料含量和输送量进行反馈。4、PLC工控系统包括感应单元一、感应单元二、通断阀和控制界面，感应单元一安装于印刷头侧方预定位置感应印刷动作；感应单元二安装于通断阀处控制通断阀开关，其中感应单元一和感应单元二的工作在控制界面上进行操作；感应单元一和感应单元二的硬件则可通过接口和通讯协议与现有的丝网印刷机的控制系统连接起来，组成整套控制系统，亦可通过外装接近感应开关实现联机运行。该装置存在两种设定情况，其一为网版内无浆料时的情况，称其为模式一，其具体过程如下：安装于印刷头的感应单元一感应印刷头无印刷动作，通过控制界面设定的模式一，会使得感应单元二打开通断阀，通过计量系统传输预订浆料量，保证网版内浆料足以开始印刷生产。而模式二为正常生产过程中浆料的控制添加，其具体过程如下：安装于印刷头的感应单元一通过感应印刷头开始印刷时，传送信号至通断阀处的感应单元二，关闭通断阀；感应单元一通过感应印刷头结束印刷时，打开通断阀，通过计量系统传输预订浆料量，这样在印刷过程中保证网版内浆料的含量，从而完成对于浆料添加的无人化和自动化。本技术所带来的有益效果是：A)浆料在生产过程中全自动添加不必再停止生产；B)生产过程中无需工人手动给印刷机添加浆料；C)降低了人工成本；D)可根据每天的产能计算出所需浆料的数量；E)极大地降低了浆料的浪费，提高了生产效率和产品品质；F)24小时不间断搅拌；G)输出流量可任意调整。附图说明图1是本技术结构的主视图。图2是本技术结构的俯视图。图3为本技术连接至丝网印刷系统的浆料控制添加装置。图中标号：101、料筒；102、观察窗；103、加料口；104、搅拌电机；201、输送软管；202、送料电机；301、感应单元一；302、感应单元二；303、通断阀；401、计量感应器；501、刮刀；502、回墨刀；503、印刷头；504、网版；505、浆料。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-3所示，一种新型的太阳能电池丝网印刷浆料添加控制优化装置，包括伺服搅拌系统、伺服送料系统、计量系统、PLC工控系统，所述伺服搅拌系统将浆料搅拌均匀，通过伺服送料系统送入印刷系统，所述伺服搅拌系统上设有计量系统，实时检测伺服搅拌系统内浆料含量并控制送入印刷系统的浆料的重量，所述伺服送料系统与印刷系统输送浆料过程中设有PLC工控系统，实现自动检测装置的工作状态并控制装置的启动与关闭。所述伺服搅拌系统上设有计量系统，所述计量系统包括计量感应器401，所述伺服搅拌系统包括料筒101、观察窗102、加料口103和搅拌电机104，所述料筒101安装于主框架之上，所述料筒101顶部设有加料口103，浆料通过加料口加入，所述加料口103两侧对称设有观察窗102，所述料筒101下方安装有搅拌电机104，料筒101底部设有出口连接至伺服送料系统，所述料筒101上设有计量感应器401，实时反馈桶内浆料重量和流入网版504内的流量。所述伺服送料系统包括输送软管201、送料电机202，其中输送软管201从料筒101连通至印刷系统。所述印刷系统包括刮刀501、回墨刀502、印刷头503、网版504、浆料505，所述输送软管201连接至印刷头503上，浆料505从料筒101输出，沿输送软管201进入印刷头503，后印刷头503通过输送管输送至网版504，刮刀501与回墨刀502将浆料505印刷至硅片上，所述印刷系统上设有PLC工控系统。所述PLC工控系统包括感应单元一301、感应单元二302、通断阀303和控制界面304，所述感应单元一301安装于印刷头503侧方预定位置感应印刷动作，通断阀303安装于印刷头503与网版504之间的输送管上，感应单元二302安装于通断阀303处控制通断阀303开关，所述感应单元一301、感应单元二302、通断阀303三者的通断在控制界面304上操作，所述控制界面304安装在料筒101一侧的操作台上。所述PLC工控系统的硬件可通过接口和通讯协议与现有的丝网印刷机的控制系统连接起来，组成整套控制系统，或通过外装接近感应开关实现联机运行。所述PLC工控系统设置有两组运行模式，分别为模式一与模式二，所述模式一为网版504内无浆料时的浆料供给模式以保证浆料足够满足印刷需求；模式二为正常生产过程中浆料的精细控制添加模式。所述模式一的工作过程为：安装于印刷头503的感应单元一301感应印刷头503无印刷动作，通过控制界面304设定的模式1，会使得感应单元二302打开通断阀303，通过计量系统传输预订浆料505量，保证网版504内浆料505足以开始印刷生产。所述模式二的工作过程为：安装于印刷头503的感应单元一301通过感应印刷头503开始印刷时，传送信号至通断阀处303的感应单元二302，关闭通断阀303；感应单元一301通过感应印刷头503结束印刷时，打开通断阀303，通过计量系统传输预订浆料505量，这样在印刷过程中保证网版504内浆料505的含量，从而完成对于浆料505添加的无人化和自动化。下面结合附图和工作原理对本技术进一步说明。料筒101安装于主框架上，下方安装搅拌电机104，浆料经加料口103加入料筒101内，通过搅拌电机104进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的太阳能电池丝网印刷浆料添加控制优化装置，其特征在于，包括伺服搅拌系统、伺服送料系统、计量系统、PLC工控系统，所述伺服搅拌系统将浆料搅拌均匀，通过伺服送料系统送入印刷系统，所述伺服搅拌系统上设有计量系统，实时检测伺服搅拌系统内浆料含量并控制送入印刷系统的浆料的重量，所述伺服送料系统与印刷系统输送浆料过程中设有PLC工控系统，实现自动检测装置的工作状态并控制装置的启动与关闭。

【技术特征摘要】
1.一种新型的太阳能电池丝网印刷浆料添加控制优化装置，其特征在于，包括伺服搅拌系统、伺服送料系统、计量系统、PLC工控系统，所述伺服搅拌系统将浆料搅拌均匀，通过伺服送料系统送入印刷系统，所述伺服搅拌系统上设有计量系统，实时检测伺服搅拌系统内浆料含量并控制送入印刷系统的浆料的重量，所述伺服送料系统与印刷系统输送浆料过程中设有PLC工控系统，实现自动检测装置的工作状态并控制装置的启动与关闭。2.根据权利要求1所述的一种新型的太阳能电池丝网印刷浆料添加控制优化装置，其特征在于，所述计量系统包括计量感应器（401），所述伺服搅拌系统包括料筒（101）、观察窗（102）、加料口（103）和搅拌电机（104），所述料筒（101）安装于主框架之上，所述料筒（101）顶部设有加料口（103），浆料通过加料口加入，所述加料口（103）两侧对称设有观察窗（102），所述料筒（101）下方安装有搅拌电机（104），料筒（101）底部设有出口连接至伺服送料系统，所述料筒（101）上设有计量感应器（401），实时反馈桶内浆料重量和流入网版（504）内的流量。3.根据权利要求1或2所述的一种新型的太阳能电池丝网印刷浆料添加控制优化装置，其特征在于，所述伺服送料系统包括输送软管（201）、送料电机（202），其中输送软管（201）从料筒（101）连通至印刷系统。4.根据权利要求3所述的一种新型的太阳能电池丝网印刷浆料添加控制优化装置，其特征在于，所述印刷系统包括刮刀（501）、回墨刀（502）、印刷头（503）、网版（504）、浆料（505），所述输送软管（201）连接至印刷头（503）上，浆料（505）从料筒（101）输出，沿输送软管（201）进入印刷头（503），后印刷头（503）通过输送管输送至网版（504），刮刀（501）与回墨刀（502）将浆料（505）印刷至硅片上，所述印刷系统上设有PLC工控系统。5.根据权利要求1所述的一种新型的太阳能电池丝网印刷浆料添加控制优化装置，其特征在于，所述PLC工控系统包括感应单元一（301）、感应单元二（302...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨蒙涛，常宇峰，王亚豪，缪强，
申请(专利权)人：江苏彩虹永能新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32