沥青无纺布底背地毯生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种沥青无纺布底背地毯生产设备，包括：配合间隔设置的U型无纺布底背喂入装置和坯毯喂入装置；第一输送线，与U型无纺布底背喂入装置相连；第二输送线，与坯毯喂入装置相连；复合辊，连接于第一输送线与第二输送线之间；沥青放料装置，设于靠近复合辊的第一输送线的上方；控厚装置，设于沥青放料装置与复合辊之间，控厚装置紧邻沥青放料装置设置，控厚装置的底部安装有刮刀或刮料板；操作平台，分别与U型无纺布底背喂入装置、坯毯喂入装置、第一输送线、第二输送线、沥青放料装置、控厚装置电相连。通过本实用新型专利技术的技术方案，使得胚毯的再收缩量能够提前预留，有效减少了生产出的地毯的起翘问题。

Production equipment of asphalt non-woven bottom back carpet

The utility model provides an asphalt non-woven bottom back carpet production equipment, which comprises: a U-shaped non-woven bottom back feeding device and a blank blanket feeding device arranged at matching intervals; a first conveying line which is connected with the U-shaped non-woven bottom back feeding device; a second conveying line which is connected with the blank blanket feeding device; a composite roller which is connected between the first conveying line and the second conveying line; an asphalt discharging device The thickness control device is arranged between the asphalt discharging device and the composite roller, the thickness control device is arranged next to the asphalt discharging device, and the bottom of the thickness control device is equipped with a scraper or scraper; the operation platform is respectively connected with the U-type non-woven bottom back feeding device, the blank blanket feeding device, the first conveying line, the second conveying line, the asphalt discharging device and the control Thick device is electrically connected. Through the technical scheme of the utility model, the shrinking amount of the embryo blanket can be reserved in advance, and the warping problem of the carpet produced can be effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
沥青无纺布底背地毯生产设备
本技术涉及地毯生产
，具体而言，涉及一种沥青无纺布底背地毯生产设备。
技术介绍
相关技术中，沥青无纺布底背地毯生产时都是采用覆底工艺，存在以下技术缺陷：生产出的沥青无纺布底背地毯容易出现起翘的问题，一方面，使得铺装该地毯的地面容易出现不平整问题，影响美观，另一方面，存在绊脚等安全隐患。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提供一种沥青无纺布底背地毯生产设备。为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种沥青无纺布底背地毯生产设备，包括：配合间隔设置的U型无纺布底背喂入装置和坯毯喂入装置；第一输送线，与U型无纺布底背喂入装置相连，第一输送线的拐角处安装有转向辊，用于输送无纺布底背；第二输送线，与坯毯喂入装置相连，第二输送线的拐角处安装有转向辊，用于输送坯毯；复合辊，连接于第一输送线与第二输送线之间，用于层压复合无纺布底背与坯毯；沥青放料装置，设于靠近复合辊的第一输送线的上方，用于向无纺布底背放沥青浆料；控厚装置，设于沥青放料装置与复合辊之间，控厚装置紧邻沥青放料装置设置，控厚装置的底部安装有刮刀或刮料板，用于刮平无纺布底背上的沥青浆料至指定厚度；操作平台，分别与U型无纺布底背喂入装置、坯毯喂入装置、第一输送线、第二输送线、沥青放料装置、控厚装置电相连。本方案中，通过配合间隔设置的U型无纺布底背喂入装置和坯毯喂入装置，能够实现无纺布底背与胚毯的分别喂入，通过与U型无纺布底背喂入装置相连的第一输送线能够输送无纺布底背，无纺布底背卷与卷之间通过高温焊接进行连接，通过与坯毯喂入装置相连的第二输送线能够输送坯毯，胚毯卷与卷之间的通过尼龙搭扣连接，通过连接于第一输送线与第二输送线之间，能够层压复合无纺布底背与坯毯，形成一体，而且复合辊的外层比内层周长要大，复合辊的外层是与胚毯输送线相连，内层是与无纺布底背输送线相连，这样使得胚毯的再收缩量能够提前预留，有利于减少生产出的地毯的起翘现象，通过设于靠近复合辊的第一输送线的上方的沥青放料装置，能够向无纺布底背上放沥青浆料，无纺布底背的密度为480g～1100g/m3，厚度为2mm～4.5mm，能够在高温沥青浆料覆上后，在短时间内充分收缩，减少了生产出的地毯的起翘问题，通过控厚装置的底部安装有刮刀或刮料板，能够有效地刮平无纺布底背上的沥青浆料至指定厚度，通过设置操作平台，提升了工作人员操作整套沥青无纺布底背生产设备的便利性，节约了人力资源，本技术提出的沥青无纺布底背地毯生产设备，整体上有效减少了沥青无纺布底背地毯的翘曲问题，有利于为客户提供方便铺装、环保、脚感舒适且使用安全的拼块地毯，同时，无纺布底背中部分涤纶材料来源于废饮料瓶回收，符合国家环保政策。具体地，U型无纺布底背喂入装置喂入无纺布底背，无纺布底背在第一输送线上传送，沥青放料装置向无纺布底背放沥青浆料，之后控厚装置底部的刮刀或刮料板刮平无纺布底背上的沥青浆料至指定厚度，坯毯喂入装置喂入坯毯，坯毯在第二输送线上传送，复合辊将第二输送线上传送的坯毯层压复合到第一输送线上传送的已涂有沥青浆料的无纺布底背上。优选地，还包括：第三输送线，与第一输送线相连，第三输送线的拐角处安装有转向辊，用于输送层压复合后的无纺布底背与坯毯；冷风箱，与第三输送线相连，用于冷却经过复合后的无纺布底背与坯毯，形成沥青无纺布底背地毯，冷风箱、第三输送线分别与操作平台电相连。本方案中，通过第三输送线能够将层压复合后的无纺布底背与坯毯传送出去，通过与第三输送线相连的冷风箱，能够充分冷却复合后的无纺布底背与坯毯，形成沥青无纺布底背地毯，减少沥青无纺布底背地毯的开裂现象，而且冷风箱和第三输送线都可以通过操作平台来控制，进一步提升了操作便利性。优选地，还包括：管路相连的沥青储存罐与沥青搅拌罐，沥青搅拌罐与沥青放料装置管路相连。本方案中，通过管路相连的沥青储存罐与沥青搅拌罐，沥青搅拌罐与沥青放料装置管路相连，保障了沥青浆料的储存、搅拌、调温和备用。具体地，将液体沥青从沥青储存罐抽到生产线的沥青搅拌罐，在沥青搅拌罐中与无机粉体碳酸钙填充料搅拌均匀后，调温至150℃～160℃形成备用的沥青浆料，在使用时，直接将沥青搅拌罐中的沥青浆料输送至沥青放料装置中。优选地，还包括：挡板，设于U型无纺布底背喂入装置与沥青放料装置之间的第一输送线上，挡板紧邻沥青放料装置的放料口。本方案中，通过设于U型无纺布底背喂入装置与沥青放料装置之间的第一输送线上的挡板，挡板紧邻沥青放料装置的放料口，能够有效减少沥青浆料向第一输送线的传输反方向逆流，一方面，有利于保障沥青浆料的刮涂厚度，另一方面，有利于减少沥青浆料的浪费。优选地，沥青搅拌罐内设测温装置和加热装置，用于调节沥青浆料的温度为150℃～160℃。本方案中，通过沥青搅拌罐内设测温装置和加热装置，能够有效调节沥青浆料的温度为150℃～160℃，保障沥青浆料的供给和较优使用条件。通过以上技术方案，配合设置U型无纺布底背喂入装置、坯毯喂入装置、多条输送线、复合辊、冷风箱等，在向无纺布底背上放沥青浆料后再覆上坯毯通过复合辊层压复合，使得胚毯的再收缩量能够提前预留，无纺布底背在高温沥青浆料覆上后，在短时间内充分收缩，有效减少了生产出的地毯的起翘问题，而且无纺布底背的厚度基本一致，减少了沥青浆料厚度的调整次数，提升了生产效率，节约了人力资源，有利于为客户提供方便铺装、环保、脚感舒适且使用安全的拼块地毯，同时，无纺布底背中部分涤纶材料来源于废饮料瓶回收，符合国家环保政策。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1示出了根据本技术的一个实施例的沥青无纺布底背地毯生产设备的结构示意图；其中，图1中附图标记与部件之间的对应关系为：102U型无纺布底背喂入装置，104坯毯喂入装置，106第一输送线，108转向辊，110第二输送线，112复合辊，114沥青放料装置，116控厚装置，118操作平台，120第三输送线，122冷风箱，124挡板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合图1对根据本技术的实施例的沥青无纺布底背生产设备进行具体说明。如图1所示，根据本技术的实施例的沥青无纺布底背生产设备包括：配合间隔设置的U型无纺布底背喂入装置102和坯毯喂入装置104；第一输送线106，与U型无纺布底背喂入装置102相连，第一输送线106的拐角处安装有转向辊108，用于输送无纺布底背；第二输送线110，与坯毯喂入装置104相连，第二输送线110的拐角处安装有转向辊108，用于输送坯毯；复合辊112，连接于第一输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青无纺布底背地毯生产设备，其特征在于，包括：配合间隔设置的U型无纺布底背喂入装置和坯毯喂入装置；第一输送线，与所述U型无纺布底背喂入装置相连，所述第一输送线的拐角处安装有转向辊，用于输送无纺布底背；第二输送线，与所述坯毯喂入装置相连，所述第二输送线的拐角处安装有转向辊，用于输送坯毯；复合辊，连接于所述第一输送线与所述第二输送线之间，用于层压复合所述无纺布底背与所述坯毯；沥青放料装置，设于靠近所述复合辊的所述第一输送线的上方，用于向所述无纺布底背放沥青浆料；控厚装置，设于所述沥青放料装置与所述复合辊之间，所述控厚装置紧邻所述沥青放料装置设置，所述控厚装置的底部安装有刮刀或刮料板，用于刮平所述无纺布底背上的所述沥青浆料至指定厚度；操作平台，分别与所述U型无纺布底背喂入装置、所述坯毯喂入装置、所述第一输送线、所述第二输送线、所述沥青放料装置、所述控厚装置电相连。

【技术特征摘要】
1.一种沥青无纺布底背地毯生产设备，其特征在于，包括：配合间隔设置的U型无纺布底背喂入装置和坯毯喂入装置；第一输送线，与所述U型无纺布底背喂入装置相连，所述第一输送线的拐角处安装有转向辊，用于输送无纺布底背；第二输送线，与所述坯毯喂入装置相连，所述第二输送线的拐角处安装有转向辊，用于输送坯毯；复合辊，连接于所述第一输送线与所述第二输送线之间，用于层压复合所述无纺布底背与所述坯毯；沥青放料装置，设于靠近所述复合辊的所述第一输送线的上方，用于向所述无纺布底背放沥青浆料；控厚装置，设于所述沥青放料装置与所述复合辊之间，所述控厚装置紧邻所述沥青放料装置设置，所述控厚装置的底部安装有刮刀或刮料板，用于刮平所述无纺布底背上的所述沥青浆料至指定厚度；操作平台，分别与所述U型无纺布底背喂入装置、所述坯毯喂入装置、所述第一输送线、所述第二输送线、所述沥青放料装置、所述控厚装置电相连。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓，邵言清，钟兰熙，刘迎迎，苏立峰，赵敏，孙山峰，
申请(专利权)人：山东优尼科斯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37