一种防堵塞喷射梁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞喷射梁结构，包括喷射梁和喷嘴，所述结构还包括设于喷射梁内的气囊、疏通机构、用于给气囊输气使气囊膨胀以推动疏通机构的指针插入喷嘴的输气机构和用于带动疏通机构弹性复位以使指针脱离喷嘴的复位机构。本实用新型专利技术避免喷嘴被液体介质中的赃物堵塞，即使有些许堵塞也在最短时间内被疏通掉，避免长时间的赃物淤积而造成永久堵塞。

An anti blocking spray beam structure

The utility model discloses an anti blocking spray beam structure, which includes a spray beam and a nozzle, the structure also includes an air bag arranged in the spray beam, a dredging mechanism, an air transmission mechanism for air conveying to the air bag to expand the air bag to push the pointer of the dredging mechanism into the nozzle, and a reset mechanism for elastic reset of the belt dredging mechanism to make the pointer separate from the nozzle. The utility model prevents the nozzle from being blocked by the dirt in the liquid medium, and even some of the plugs are dredged in the shortest time, so as to avoid the permanent blockage caused by the accumulation of the dirt for a long time.

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞喷射梁结构
本技术属于喷射液体介质用喷射梁装置
，具体涉及一种防堵塞喷射梁结构。
技术介绍
喷射梁装置广泛用于各行业，如轧钢行业的轧辊乳化液喷射冷却、带钢清洗用的脱脂液喷射梁、碱液喷射梁以及带钢酸洗中用到的酸液喷射梁，甚至喷涂行业中的染料喷射梁、涂层液喷射梁等等，然而都不可避免地遇到喷射梁堵塞问题，一旦喷射梁堵塞势必导致轧辊冷却不均导致板形不良，带钢清洗不均匀，带钢表面出现残留油脂赃物无法冲洗彻底以及喷涂液喷射不均造成产品表面瑕疵和缺陷，目前没有一个较好的处理办法，大多数情况下，都需要人工把各种喷射梁进行拆除后解体清洗，费时费力还造成停机影响正常生产。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提供一种防堵塞喷射梁结构，目的是便于疏通喷嘴，避免赃物淤积而造成喷嘴堵塞。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防堵塞喷射梁结构，包括喷射梁和喷嘴，所述结构还包括设于喷射梁内的气囊、疏通机构、用于给气囊输气使气囊膨胀以推动疏通机构的指针插入喷嘴的输气机构和用于带动疏通机构弹性复位以使指针脱离喷嘴的复位机构。所述复位机构包括固定架和弹簧，所述疏通机构包括疏通升降杆和设于疏通升降杆底部的指针，所述疏通升降杆通过弹簧与固定架连接。所述固定架为两个，两个固定架分别设于喷射梁的两端内壁，所述气囊设于两个固定架之间。所述喷嘴为多个，多个喷嘴均布于喷射梁底端的外壁上，且多个喷嘴之间的连线处于同一条直线上，所述指针的数量与喷嘴的数量相同，多个指针均布于疏通升降杆的底面，且多个指针之间的连线处于同一条直线上，通过疏通升降杆升降运动带动指针进出喷嘴。所述喷射梁的两端内壁均设有竖向滑槽，疏通升降杆的两端分别通过滑块与两竖向滑槽滑动连接。所述输气机构包括气管，气管的一端与气囊连接，气管的另一端延伸出喷射梁与气源连接。所述输气机构还包括设于气管与气源连接端的电磁阀。本技术的有益效果：本技术通过在喷射梁内部增加一个喷嘴疏通机构，内置有气囊，气囊在压缩空气作用下驱动喷嘴疏机构来回动作，从而实现手动或者定时自动对喷射梁喷嘴进行疏通，避免喷嘴被液体介质中的赃物堵塞，即使有些许堵塞也在最短时间内被疏通掉，避免长时间的赃物淤积而造成永久堵塞。实际应用时，在生产过程中没有出现过堵塞现象，当清洗时，只需要每年将喷射梁拆除进行内部解体清洗即可，以往的堵塞造成带钢板形差和乳化液斑迹问题得到了根治。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本技术的结构示意图。图中标记为：1、喷射梁，2、弹簧，3、气囊，4、气管，5、指针，6、疏通升降杆，7、喷嘴，8、进液口。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1所示，一种防堵塞喷射梁结构，包括喷射梁1和喷嘴7，该结构还包括设于喷射梁内的气囊3、疏通机构、用于给气囊3输气使气囊膨胀以推动疏通机构的指针5插入喷嘴7的输气机构和用于带动疏通机构弹性复位以使指5针脱离喷嘴7的复位机构。其中，复位机构包括固定架和弹簧2，疏通机构包括疏通升降杆6和设于疏通升降杆6底部的指针5，疏通升降杆6通过弹簧2与固定架连接。指针设于喷嘴的正上方，气囊位于疏通升降杆的上方，指针位于疏通升降杆的底面，指针的尖端部指向喷嘴。需要疏通喷嘴时，向气囊内输气，气囊膨胀带动疏通升降杆向下运动，指针插入喷嘴内，将喷嘴内的赃物去除，取消对气囊供气，在弹簧的复位作用下，带动疏通升降杆复位，指针脱离喷嘴，可进行正常喷射。上述输气机构包括气管4，气管4的一端与气囊3连接，气管3的另一端延伸出喷射梁1与气源连接。为了便于自动控制从气管输气导向气囊，该输气机构还包括设于气管与气源连接端的电磁阀。操作时，可通过人工或者电磁换向阀控制压缩空气从气管4进入气囊3，从而实现气囊3在压缩空气作用下发生膨胀推动疏通升降杆6。在压缩空气被切断时，疏通升降杆6通过弹簧2复位，指针5从喷嘴7退出，液体介质可通过进液口8进入喷射梁正常喷射。由于可通过此喷射梁结构定期进行疏通，就避免了赃物的淤积造成的喷嘴堵塞，彻底解决喷射梁堵塞问题。日常运行过程中，可以设置成定时疏通也可以手动按照一定周期进行疏通，确保喷射梁的喷嘴不会发生堵塞。为了保证连接的稳固性，固定架为两个，两个固定架分别设于喷射梁1的两端内壁，气囊3设于两个固定架之间。两个固定架可通过紧固螺栓分别固定在喷射梁的两端内壁上。为了增加喷射效率，喷嘴7为多个，多个喷嘴7均布于喷射梁底端的外壁上，且多个喷嘴之间的连线处于同一条直线上，指针5的数量与喷嘴7的数量相同，多个指针5均布于疏通升降杆6的底面，且多个指针之间的连线处于同一条直线上，通过疏通升降杆升降运动带动指针进出喷嘴。具体而言，多个指针沿着疏通升降杆底面的轴向方向(长度方向)依次排布设置，多个喷嘴沿着喷射梁底端的外壁轴向方向(长度方向)依次排布设置，指针一一对应设置在喷嘴的正上方，当疏通升降杆升降运动时，便于带动指针进出喷嘴进行疏通操作。为了便于疏通升降杆进行导向升降运动，喷射梁的两端内壁均设有竖向滑槽，疏通升降杆6的两端分别通过滑块与两竖向滑槽滑动连接。当气囊进气膨胀时，疏通升降杆在两端滑块及竖向滑槽的作用下，能够实现导向下降，保证指针准确的插入喷嘴进行疏通。将此喷射梁结构应用于硅钢可逆轧机乳化液的喷射中，在生产过程中没有出现过堵塞现象，当清洗时，只需要每年将喷射梁拆除进行内部解体清洗即可，以往的堵塞造成带钢板形差和乳化液斑迹问题得到了根治。以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞喷射梁结构，包括喷射梁和喷嘴，其特征在于，所述结构还包括设于喷射梁内的气囊、疏通机构、用于给气囊输气使气囊膨胀以推动疏通机构的指针插入喷嘴的输气机构和用于带动疏通机构弹性复位以使指针脱离喷嘴的复位机构。

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞喷射梁结构，包括喷射梁和喷嘴，其特征在于，所述结构还包括设于喷射梁内的气囊、疏通机构、用于给气囊输气使气囊膨胀以推动疏通机构的指针插入喷嘴的输气机构和用于带动疏通机构弹性复位以使指针脱离喷嘴的复位机构。2.根据权利要求1所述防堵塞喷射梁结构，其特征在于，所述复位机构包括固定架和弹簧，所述疏通机构包括疏通升降杆和设于疏通升降杆底部的指针，所述疏通升降杆通过弹簧与固定架连接。3.根据权利要求2所述防堵塞喷射梁结构，其特征在于，所述固定架为两个，两个固定架分别设于喷射梁的两端内壁，所述气囊设于两个固定架之间。4.根据权利要求2所述防堵塞喷射梁结构，其特征在于，所述喷嘴为多...

【专利技术属性】
技术研发人员：付军发，严开龙，林攀，杜克飞，骆君武，庞建，韩松，陆峰，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34