一种去除有机溶剂中微量水分的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去除有机溶剂中微量水分的装置，除水装置包括沉降分离器和干燥装置，沉降分离器的中部设有溶剂沉降进料器，沉降分离器的上部设有沉降溶剂排出口，沉降分离器的底部设有沉降排水口；干燥装置的中部设有溶剂干燥进料器，干燥装置内装容有粗盐，溶剂干燥进料器插入粗盐中，溶剂干燥进料器通过管道与沉降溶剂排出口连通，干燥装置的上部设有干燥溶剂排出口，干燥装置的底部设有干燥排水口。该装置利用粗盐的吸水性，且盐水溶液比重大，有机溶剂与盐水更容易分离的原理，实现对有机溶剂中微量水分的去除，具有操作简单、设备投资少、占地面积小、能耗低、产生的废水容易处理、水分去除效果好等优点。

A device for removing trace water in organic solvent

The utility model discloses a device for removing micro moisture in organic solvent, the water removing device includes a settling separator and a drying device, the middle part of the settling separator is provided with a solvent settling feeder, the upper part of the settling separator is provided with a settling solvent discharge outlet, the bottom part of the settling separator is provided with a settling drain outlet, the middle part of the drying device is provided with a solvent drying feeder, and the drying device is provided with a solvent drying feeder It contains crude salt, the solvent drying feeder is inserted into the crude salt, the solvent drying feeder is connected with the settling solvent outlet through the pipeline, the upper part of the drying device is provided with a drying solvent outlet, and the bottom of the drying device is provided with a drying water outlet. The device uses the principle of water absorption of crude salt, and the ratio of salt water solution is great, and the organic solvent and salt water are easier to separate. It realizes the removal of micro moisture in organic solvent. It has the advantages of simple operation, less equipment investment, small floor area, low energy consumption, easy treatment of waste water and good water removal effect.

【技术实现步骤摘要】
一种去除有机溶剂中微量水分的装置
本技术涉及化工生产
，具体而言，涉及一种去除有机溶剂中微量水分的装置。
技术介绍
化工生产过程中，某些生产工艺要经常用到纯苯、甲苯等有机溶剂，而且对溶剂的水份要求非常严格，要求体系中不含水分(比如用甲苯作溶剂的光化反应)，溶剂不参与化学反应，仅作为载体使用，为节约生产成本反应后的溶剂需回收套用。但是，使用后的溶剂在体系中溶入了一些无机、有机杂质，需进行净化才能回用。溶剂回收净化的经典流程是经过水洗、蒸馏或精馏进行净化，但采用这种方法回收的溶剂中仍然含有微量的水分，对某些具有特殊要求的工艺仍然需要进行进一步干燥去水后才能使用。对于去除有机溶剂中的微量水分，化工生产中目前通常采用共沸回流脱水工艺，对溶剂进行蒸馏回流脱水。该工艺需要蒸馏釜、冷凝器、回流玻璃分离器等设备，脱水时间长，需要耗费大量的能源(蒸汽与冷却水)，同时通过脱水的溶剂处于高温状态在降温过程中又可能吸收空气中的水分导致达不到工艺要求。另一种工艺是采取干燥剂，比如在待干燥溶剂中加入干燥剂，然后过滤分离得到干燥溶剂，但这种工艺需要一次性耗费大量干燥剂，干燥剂不能重复利用，价格昂贵；干燥过程间隙操作劳动强度大；过滤、处理滤渣时安全风险大；而且使用过后的干燥剂为危险固废很难处理。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种去除有机溶剂中微量水分的装置，该装置操作简单实用，投资少，占地面积小，产生的废水容易处理，而且水分去除效果好。为了实现上述目的，本技术提供了一种去除有机溶剂中微量水分的装置，该装置包括：沉降分离器，沉降分离器的中部设有一溶剂沉降进料器，沉降分离器的上部设有一沉降溶剂排出口，沉降分离器的底部设有一沉降排水口；干燥装置，干燥装置的中部设有溶剂干燥进料器，干燥装置内装容有粗盐，溶剂干燥进料器插入粗盐中，溶剂干燥进料器通过一管道与沉降溶剂排出口连通，干燥装置的上部设有一干燥溶剂排出口，干燥装置的底部设有一干燥排水口。进一步地，干燥装置包括串联连接的第一干燥器和第二干燥器，第一干燥器和第二干燥器内均装容有粗盐，第一干燥器和第二干燥器的中部均设有溶剂干燥进料器，第一干燥器上的溶剂干燥进料器通过管道与沉降溶剂排出口连通，第一干燥器上的干燥溶剂排出口通过管道与第二干燥器上的溶剂干燥进料器连通。进一步地，溶剂沉降进料器水平安装在沉降分离器的中部，溶剂沉降进料器的长度略小于沉降分离器的直径，溶剂干燥进料器水平安装在干燥装置的中部，溶剂干燥进料器的长度略小于干燥装置的直径，溶剂沉降进料器和溶剂干燥进料器上均开设有多个溶剂分布孔。进一步地，溶剂沉降进料器和溶剂干燥进料器上的分布孔的直径为4mm-6mm，溶剂沉降进料器和溶剂干燥进料器的外侧套设一筛网，且筛网的目数小于或等于30目。进一步地，沉降分离器、第一干燥器和第二干燥器的顶部均设有一排空口。进一步地，沉降分离器和干燥装置的长径比大于或等于3。进一步地，粗盐为氯化钠、氯化钾、氯化镁、氯化钙、硫酸钠、硫酸镁、硫酸钾中的一种或几种，粗盐的粒度大于或等于250微米。进一步地，有机溶剂为密度小于水且与水不互溶的有机溶剂。进一步地，进入沉降分离器内的有机溶剂的含水质量分数小于或等于2％。应用本技术的技术方案，有机溶剂除水时，先通过溶剂沉降进料器将待处理的有机溶剂通入沉降分离器的中部，由于有机溶剂与水的密度不同，有机溶剂与水分在沉降分离器中逐渐分离，其中密度大的水分逐渐沉入沉降分离器的底部，而密度小的有机溶剂则向上汇集于沉降分离器的上部；沉降分离后的有机溶剂由沉降溶剂排出口排出，经溶剂干燥进料器进入干燥装置的中部，有机溶剂在干燥装置中与粗盐接触，其中含有的水分附着在盐粒的表面，同时使盐溶解，在盐表面形成盐水膜，盐水加速下沉到干燥装置的底部，有机溶剂则逐渐溢流到干燥装置的上部。该装置利用粗盐的吸水性，且盐水溶液比重大，有机溶剂与盐水更容易分离的原理，实现对有机溶剂中微量水分的去除，具有操作简单、设备投资少、占地面积小、能耗低、产生的废水容易处理、水分去除效果好等优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例的去处有机溶剂中微量水分的装置的结构示意图。图2为本技术实施例的去处有机溶剂中微量水分的装置中沉降分离器的结构示意图。图3为本技术实施例的去处有机溶剂中微量水分的装置中沉降分离器的俯视示意图。图4为本技术实施例的去处有机溶剂中微量水分的装置中第一干燥器或第二干燥器的结构示意图(粗盐未示出)。图5为本技术实施例的去处有机溶剂中微量水分的装置中第一干燥器或第二干燥器的俯视示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、沉降分离器；11、溶剂沉降进料器；12、沉降溶剂排出口；13、沉降排水口；20、干燥装置；21、第一干燥器；22、第二干燥器；30、溶剂干燥进料器；40、干燥溶剂排出口；50、干燥排水口；60、排空口。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样，“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。一种本技术实施例的去除有机溶剂中微量水分的装置，该装置主要适用于对密度小于水且与水不互溶的有机溶剂的除水。其结构如图1至图5所示，由图可见，其主要包括沉降分离器10和干燥装置20。其中，在沉降分离器10的中部设置有一个溶剂沉降进料器11，在沉降分离器10的上部设置有一个沉降溶剂排出口12，在沉降分离器10的底部设置有一个沉降排水口13；干燥装置20的中部设置有一个溶剂干燥进料器30，在干燥装置20内装容有粗盐，溶剂干燥进料器30插设在粗盐中，溶剂干燥进料器30通过一根管道与沉降溶剂排出口12连通，干燥装置20的上部设置有一个干燥溶剂排出口40，干燥装置20的底部设置有一个干燥排水口50。上述的去除有机溶剂中微量水分的装置，通过设置依次连接的沉降分离器10和干燥装置20，在沉降分离器10的中部设置溶剂沉降进料器11，在干燥装置20的中部设置溶剂干燥进料器30，将沉降分离器10上部的沉降溶剂排出口12与溶剂干燥进料器30连通，并在干燥装置20内装容粗盐颗粒将溶剂干燥进料器30埋设在粗盐颗粒中；有机溶剂除水时，先通过溶剂沉降进料器11将待处理的有机溶剂通入沉降分离器10的中部，由于有机溶剂与水的密度不同，有机溶剂与水分在沉降分离器10中逐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除有机溶剂中微量水分的装置，其特征在于，包括：沉降分离器(10)，所述沉降分离器(10)的中部设有溶剂沉降进料器(11)，所述沉降分离器(10)的上部设有沉降溶剂排出口(12)，所述沉降分离器(10)的底部设有沉降排水口(13)；干燥装置(20)，所述干燥装置(20)的中部设有溶剂干燥进料器(30)，所述干燥装置(20)内装容有粗盐，所述溶剂干燥进料器(30)插入所述粗盐中，所述溶剂干燥进料器(30)通过管道与所述沉降溶剂排出口(12)连通，所述干燥装置(20)的上部设有干燥溶剂排出口(40)，所述干燥装置(20)的底部设有干燥排水口(50)。

【技术特征摘要】
1.一种去除有机溶剂中微量水分的装置，其特征在于，包括：沉降分离器(10)，所述沉降分离器(10)的中部设有溶剂沉降进料器(11)，所述沉降分离器(10)的上部设有沉降溶剂排出口(12)，所述沉降分离器(10)的底部设有沉降排水口(13)；干燥装置(20)，所述干燥装置(20)的中部设有溶剂干燥进料器(30)，所述干燥装置(20)内装容有粗盐，所述溶剂干燥进料器(30)插入所述粗盐中，所述溶剂干燥进料器(30)通过管道与所述沉降溶剂排出口(12)连通，所述干燥装置(20)的上部设有干燥溶剂排出口(40)，所述干燥装置(20)的底部设有干燥排水口(50)。2.根据权利要求1所述的去除有机溶剂中微量水分的装置，其特征在于，所述干燥装置(20)包括串联连接的第一干燥器(21)和第二干燥器(22)，所述第一干燥器(21)和第二干燥器(22)内均装容有粗盐，所述第一干燥器(21)和所述第二干燥器(22)的中部均设有所述溶剂干燥进料器(30)，所述第一干燥器(21)上的所述溶剂干燥进料器(30)通过管道与所述沉降溶剂排出口(12)连通，所述第一干燥器(21)上的所述干燥溶剂排出口(40)通过管道与所述第二干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓菊秋，陈雪松，袁美和，
申请(专利权)人：湖南昊华化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43