一种用于饲料加工的膨化机制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料加工设备技术领域，且公开了一种用于饲料加工的膨化机，包括膨化机体，所述膨化机体的前后两侧均固定连接有数量为三个的支撑腿。该用于饲料加工的膨化机，通过进料管将原料投入运输室中，转动电机通电带动转动轴转动，使得原料在螺旋杆的作用下向右移动，移动至膨化通孔内，原料加热后通过缓冲板，原料在推板的作用下从通孔挤压出，原料通过透孔挤出膨化机体，原料膨化，若这个过程中出现堵塞现象，多余的气体通过通气孔进入泄气室中，限位板受力上移，直至上移至泄气孔的上方，使得气压通过泄气孔泄出，降低了因为堵塞产生的高气压对膨化机存在的危险性，使得膨化机的使用更加的安全。

An expanding machine for feed processing

The utility model relates to the technical field of feed processing equipment, and discloses an expanding machine for feed processing, which includes an expanding body, and the front and rear sides of the expanding body are fixedly connected with three support legs. The extruder for feed processing puts the raw materials into the transportation room through the feed pipe, the rotating motor is electrified to drive the rotating shaft to rotate, so that the raw materials move to the right under the action of the screw rod, and move to the expansion through hole. After heating, the raw materials pass through the buffer plate, and the raw materials are extruded from the through hole under the action of the push plate. The raw materials extrude the expansion body through the through hole, and the raw materials are expanded, if this is over During the process, there is blockage. The excess gas enters the air release chamber through the vent hole. The limit plate is forced to move up until it moves up to the upper part of the vent hole, which makes the air pressure leak out through the vent hole, reduces the danger of high air pressure caused by blockage to the expander, and makes the use of the expander safer.

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料加工的膨化机
本技术涉及饲料加工设备
，具体为一种用于饲料加工的膨化机。
技术介绍
饲料膨化机是膨化机的一种，主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可作为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理，本系列干和湿法膨化机，适用于大、中、小型饲养场、饲料厂及食品厂选用，饲料膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆和小麦等，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，饲料膨化机为单螺杆挤压式膨化机，双螺杆挤压式膨化机，主要用于高档水产料，宠物料的生产加工，特别是粘性大的物料加工。市面上的饲料膨化机多为单螺杆挤压式膨化机，单螺杆挤压式膨化机在使用的时候会出现堵塞的现象，出现堵塞后操作人员无法第一时间得知，机械继续运转，膨化机中的气压继续增强，气压过强时就有着爆炸的危险性，轻则膨化机损坏，重则会造成人员伤亡，故此提出一种用于饲料加工的膨化机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于饲料加工的膨化机，具备泄压等优点，解决了膨化机出现堵塞问题导致压强持续增大的问题。(二)技术方案为实现上述泄压的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于饲料加工的膨化机，包括膨化机体，所述膨化机体的前后两侧均固定连接有数量为三个的支撑腿，膨化机体的内部开设有运输室，运输室室内的右侧壁上安装有开设在膨化机体内部的膨化通孔，运输室室内的左侧壁上嵌设有转动轴承，膨化机体的左侧壁上固定连接有电机座，电机座的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴处固定连接有穿过转动轴承和运输室且延伸至膨化通孔内部的转动轴，运输室的内部固定连接有套接在转动轴外部的挡板，转动轴的外部套接有位于挡板右侧且延伸至膨化通孔内部的螺旋杆，膨化通孔的内部固定连接有位于螺旋杆右侧且套接在转动轴外部的缓冲板，转动轴的右侧固定连接有位于膨化通孔内部的推板，膨化通孔的内部固定连接有位于推板右侧的研磨板，膨化通孔的内部固定连接有位于研磨板右侧的出料板，所述运输室室内顶壁固定连接有延伸至膨化机体顶部的进料管，所述膨化通孔的孔内顶壁上开设有数量为两个的通气孔，所述膨化机体的顶部固定连接位于通气孔顶部的泄气室，泄气室的顶部插接有延伸至泄气室内部的丝杆，丝杆的顶部固定连接有手轮，丝杆的外部套接有位于泄气室内部的调节板，调节板的顶部开设有套接在丝杆外部的螺纹孔，调节板的底部固定连接有套接在丝杆外部的弹簧，弹簧的底部固定连接有限位板，所述丝杆的底部固定连接有位于弹簧内部的限位块，所述泄气室室内的左右两侧壁上均开设有数量为两个的泄气孔。优选的，所述支撑腿共有六个，六个所述支撑腿分为两排，一排所述支撑腿共三个，三个所述支撑腿呈等距分布。优选的，所述缓冲板为圆形板，圆形板的直径等于膨化通孔的直径，缓冲板的左侧开设有圆形透孔，圆形透孔的直径小于螺旋杆的直径。优选的，所述运输室为圆柱室，运输室的直径大于膨化通孔的直径。优选的，所述限位块为圆柱块，限位块的直径大于螺纹孔的直径。优选的，所述研磨板的左侧开设有数量为三个的通孔，所述出料板的左侧开设有透孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于饲料加工的膨化机，具备以下有益效果：该用于饲料加工的膨化机，通过进料管将待加工的原料投入运输室中，转动电机通电带动转动轴转动，从而使得原料在螺旋杆的作用下向右移动，移动至膨化通孔内时，由于原料与螺旋杆之间摩擦产生大量热量气压升高，原料加热后通过缓冲板后，原料在推板的作用下从通孔中挤压出，然后原料通过透孔挤出膨化机体，此时原料从强气压的环境变为低气压的环境，原料膨化，若这个过程中出现堵塞现象，多余的气体通过通气孔进入泄气室中，限位板受力上移，直至上移至泄气孔的上方，使得气压通过泄气孔泄出，降低了因为堵塞产生的高气压对膨化机存在的危险性，使得膨化机的使用更加的安全，通过转动手轮，带动丝杆转动，从而改变了调节板的位置，使得弹簧的压缩程度不同，使得满足不同气压，适用范围更加的广泛。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右视图；图3为本技术结构图1中A处放大示意图。图中：1膨化机体、2运输室、3膨化通孔、4转动轴承、5电机座、6转动电机、7支撑腿、8挡板、9螺旋杆、10缓冲板、11推板、12研磨板、13出料板、14进料管、15泄气室、16通气孔、17手轮、18丝杆、19调节板、20螺纹孔、21限位块、22弹簧、23泄气孔、24转动轴、25限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于饲料加工的膨化机，包括膨化机体1，膨化机体1的前后两侧均固定连接有数量为三个的支撑腿7，支撑腿7共有六个，六个支撑腿7分为两排，一排支撑腿7共三个，三个支撑腿7呈等距分布，膨化机体1的内部开设有运输室2，运输室2室内的右侧壁上安装有开设在膨化机体1内部的膨化通孔3，运输室2为圆柱室，运输室2的直径大于膨化通孔3的直径，运输室2室内的左侧壁上嵌设有转动轴承4，膨化机体1的左侧壁上固定连接有电机座5，电机座5的顶部固定连接有转动电机6，转动电机6的型号可为YE2，转动电机6的输出轴处固定连接有穿过转动轴承4和运输室2且延伸至膨化通孔3内部的转动轴24，运输室2的内部固定连接有套接在转动轴24外部的挡板8，转动轴24的外部套接有位于挡板8右侧且延伸至膨化通孔3内部的螺旋杆9，膨化通孔3的内部固定连接有位于螺旋杆9右侧且套接在转动轴24外部的缓冲板10，缓冲板10为圆形板，圆形板的直径等于膨化通孔3的直径，缓冲板10的左侧开设有圆形透孔，圆形透孔的直径小于螺旋杆9的直径，转动轴24的右侧固定连接有位于膨化通孔3内部的推板11，膨化通孔3的内部固定连接有位于推板11右侧的研磨板12，膨化通孔3的内部固定连接有位于研磨板12右侧的出料板13，研磨板12的左侧开设有数量为三个的通孔，出料板13的左侧开设有透孔，运输室2室内顶壁固定连接有延伸至膨化机体1顶部的进料管14，膨化通孔3的孔内顶壁上开设有数量为两个的通气孔16，膨化机体1的顶部固定连接位于通气孔16顶部的泄气室15，泄气室15的顶部插接有延伸至泄气室15内部的丝杆18，丝杆18的顶部固定连接有手轮17，丝杆18的外部套接有位于泄气室15内部的调节板19，调节板19的顶部开设有套接在丝杆18外部的螺纹孔20，调节板19的底部固定连接有套接在丝杆18外部的弹簧22，弹簧22的底部固定连接有限位板25，丝杆18的底部固定连接有位于弹簧22内部的限位块21，限位块21为圆柱块，限位块21的直径大于螺纹孔20的直径，泄气室15室内的左右两侧壁上均开设有数量为两个的泄气孔23，通过进料管14将待加工的原料投入运输室2中，转动电机6通电带动转动轴24转动，从而使得原料在螺旋杆9的作用下向右移动，移动至膨化通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于饲料加工的膨化机，包括膨化机体(1)，其特征在于：所述膨化机体(1)的前后两侧均固定连接有数量为三个的支撑腿(7)，膨化机体(1)的内部开设有运输室(2)，运输室(2)室内的右侧壁上安装有开设在膨化机体(1)内部的膨化通孔(3)，运输室(2)室内的左侧壁上嵌设有转动轴承(4)，膨化机体(1)的左侧壁上固定连接有电机座(5)，电机座(5)的顶部固定连接有转动电机(6)，转动电机(6)的输出轴处固定连接有穿过转动轴承(4)和运输室(2)且延伸至膨化通孔(3)内部的转动轴(24)，运输室(2)的内部固定连接有套接在转动轴(24)外部的挡板(8)，转动轴(24)的外部套接有位于挡板(8)右侧且延伸至膨化通孔(3)内部的螺旋杆(9)，膨化通孔(3)的内部固定连接有位于螺旋杆(9)右侧且套接在转动轴(24)外部的缓冲板(10)，转动轴(24)的右侧固定连接有位于膨化通孔(3)内部的推板(11)，膨化通孔(3)的内部固定连接有位于推板(11)右侧的研磨板(12)，膨化通孔(3)的内部固定连接有位于研磨板(12)右侧的出料板(13)，所述运输室(2)室内顶壁固定连接有延伸至膨化机体(1)顶部的进料管(14)，所述膨化通孔(3)的孔内顶壁上开设有数量为两个的通气孔(16)，所述膨化机体(1)的顶部固定连接位于通气孔(16)顶部的泄气室(15)，泄气室(15)的顶部插接有延伸至泄气室(15)内部的丝杆(18)，丝杆(18)的顶部固定连接有手轮(17)，丝杆(18)的外部套接有位于泄气室(15)内部的调节板(19)，调节板(19)的顶部开设有套接在丝杆(18)外部的螺纹孔(20)，调节板(19)的底部固定连接有套接在丝杆(18)外部的弹簧(22)，弹簧(22)的底部固定连接有限位板(25)，所述丝杆(18)的底部固定连接有位于弹簧(22)内部的限位块(21)，所述泄气室(15)室内的左右两侧壁上均开设有数量为两个的泄气孔(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料加工的膨化机，包括膨化机体(1)，其特征在于：所述膨化机体(1)的前后两侧均固定连接有数量为三个的支撑腿(7)，膨化机体(1)的内部开设有运输室(2)，运输室(2)室内的右侧壁上安装有开设在膨化机体(1)内部的膨化通孔(3)，运输室(2)室内的左侧壁上嵌设有转动轴承(4)，膨化机体(1)的左侧壁上固定连接有电机座(5)，电机座(5)的顶部固定连接有转动电机(6)，转动电机(6)的输出轴处固定连接有穿过转动轴承(4)和运输室(2)且延伸至膨化通孔(3)内部的转动轴(24)，运输室(2)的内部固定连接有套接在转动轴(24)外部的挡板(8)，转动轴(24)的外部套接有位于挡板(8)右侧且延伸至膨化通孔(3)内部的螺旋杆(9)，膨化通孔(3)的内部固定连接有位于螺旋杆(9)右侧且套接在转动轴(24)外部的缓冲板(10)，转动轴(24)的右侧固定连接有位于膨化通孔(3)内部的推板(11)，膨化通孔(3)的内部固定连接有位于推板(11)右侧的研磨板(12)，膨化通孔(3)的内部固定连接有位于研磨板(12)右侧的出料板(13)，所述运输室(2)室内顶壁固定连接有延伸至膨化机体(1)顶部的进料管(14)，所述膨化通孔(3)的孔内顶壁上开设有数量为两个的通气孔(16)，所述膨化机体(1)的顶部固定连接位于通气孔(16)顶部的泄气室(15)，泄气室(15)的顶部插接有延伸至泄气室(15)内部的丝杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余晓东，
申请(专利权)人：茂名市茂南银帆饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44