液体流向控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体流向控制阀，包括阀体、阀芯、阀盖和旋钮，所述阀体上开有圆柱型腔室，阀芯安装在圆柱型腔室的内腔内，阀盖与阀体固定连接并盖合阀芯，阀芯一端的转轴穿出阀盖后与旋钮相连，所述阀体含有分别与圆柱型腔室的内腔相贯通的入水接口、第一出水接口和第二出水接口；所述阀芯上具有相互贯通的第一流道口和第二流道口，第一流道口、第二流道口经阀芯的转动导通／断开阀体上入水接口与第一出水接口或第二出水接口的流道。本实用新型专利技术可用于淋浴和洗涮两用且水流方向可控。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体流向控制阀，具体是指一种淋浴和洗涮用的水流方 向控制阀。
技术介绍
在现时理想家居条件下， 一个使用者在淋浴过程中往往还需要进行一些额外 功能的操作，例如对身体一些器官的内部进行洗涮、对身体进行外部按摩治疗或 进行性按摩等。要实现这些额外功能的操作，最方便就是使用以水流为动力的器 具。因此就需要装有一套水流方向控制阀用以选择水流是到淋浴喷头还是到其它 功能操作器具。然而， 一套标准的淋浴喷头都不具备水流方向控制阀。因此，如 果要进行额外功能就需要在淋浴喷头接口上另外安装水流方向控制阀。在其它领域中，市场上现有很多液体方向控制阀。但是这些方向控制阀都具 有很多局限性妨碍其在上述淋浴和洗涮环境中使用。可以在上述淋浴和洗涮环境 中使用的理想的水流方向控制阀，应该是在高水压或水压冲击下无爆炸危险的， 方便使用者安装和操作，具有有效的防水性能和低廉的制造成本。这种方向阀必 须具备一项极为重要的功能高压溢流功能；就是当内部压力高于一个安全值时 其高压溢流装置会将高压端的液体导向喷头出口 ，该出口是保持常开状态。目前现有的液体方向控制阀都无法做到同时具备上述优点，因此不适用在淋 浴和洗涮环境下使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可用于淋浴和洗涮两用且水流方向可控制的控 制阀。本技术的上述目的是通过如下技术方案来实现的 一种液体流向控制阀， 包括阀体、阀芯、阀盖和旋钮，所述阀体上开有圆柱型腔室，阀芯安装在圆柱型 腔室的内腔内，阀盖与阀体固定连接并盖合阀芯，阀芯一端的转轴穿出阀盖后与 旋钮相连，其特征是所述阀体含有分别与圆柱型腔室的内腔相贯通的入水接口、 第一出水接口和第二出水接口；所述阀芯上具有相互贯通的第一流道口和第二流 道口，第一流道口、第二流道口经阀芯的转动导通/断开阀体上入水接口与第一出 水接口或第二出水接口的流道。控制阀具有一个入水接口和两个出水接口，两个出水接口分别安装淋浴喷头 和洗涮功能装置，阀芯具有两个相互贯通的流道口，用于有选择性的导通入水接 口和其中一个出水接口，可控制水流方向。旋钮可控制阀芯的转动，阀芯在转动 过程中同时也可控制水流的大小。本技术可以作如下改进所述入水接口、第一出水接口和第二出水接口 三者的中心线以及所述第一流道口和第二流道口的流道中心线均处在同一平面 内；入水接口与第一出水接口和第二出水接口的中心线之间的夹角相同，并且与 第一流道口和第二流道口的中心线之间的夹角相同。上述改进后，当入水接口和一个流道口导通且两者之间的中心线想重合时， 另一个流道口和一个出水接口也导通且两者之间的中心线也相互重合，此时的水 流量达到最大。本技术可以作如下进一步的改进所述入水接口与第一出水接口和第二 出水接口的中心线之间的夹角均为90度，所述第一流道口和第二流道口的流道中 心线之间的夹角也为90度。上述改进后，两个流道口互成直角，入水接口和出水接口也互成直角，便于 零件的加工，保证流道口和入水接口/出水接口有良好的对中性。本技术还可以作如下进一步的改进该控制阀还包括可释放阀内压力的 减压结构。所述的减压结构为阀芯上开设的凹坑，该凹坑与阀芯上的一个流道口处于相 对位置处。此种减压结构采用爆破式的结构，在阀芯外圆表面上有一凹坑从而使得内部 流道口的墙壁形成局部变薄，这种墙壁局部变薄形成了一个"脆弱"点用以当内 部液压超过预定值时使其爆破来解压。该凹坑设置在阀芯的位置是要令到当入水接口和洗涮装置连通时凹坑将指向连接淋浴喷头的出水接口；当洗涮按摩时，洗 涮装置的通道被截断时压力升高，如果压力超过预定值，凹坑会"爆破"将水流 导向淋浴喷头，其通道是处于常开状态。避免洗涮装置在洗涮按摩过程中因压力 升高而导致的安全隐患。该减压结构也可采用如下的非破坏式的结构，所述的减压结构包括轴卡箍、垫圈、压縮弹簧、销钉和密封件，所述的阀芯上与其中一个流道口处于相对位置 处开有阶梯状的减压孔，该减压孔包括位于两端的内孔、外孔和位于中部的颈孔， 颈孔的孔径尺寸最小，所述的减压结构的各部件的安装轴和减压孔的中心线相重 合，其中，所述的销钉贯通减压孔，销钉的一端为销钉头，该销钉头位于外孔内， 所述的密封件位于销钉头和颈孔之间，并且其两端分别与销钉头和颈孔相接触， 所述的压縮弹簧和垫圈分别位于内孔内，压縮弹簧的一端与内孔的端面相接触， 其另一端与垫圈相接触，压縮弹簧和垫圈均环套销钉，轴卡箍卡住销钉的另一端， 并且与内孔的端面相接触，所述轴卡箍的尺寸大于所述内孔的孔径尺寸。减压结构是将减压各部件组装在阀芯上形成的，从而使得压縮弹簧被预压产 生一个预定压力再使其压紧密封件，这将在零件之间形成一个防水密封。但是， 如果一旦水流的压力超过弹簧的预定压力时，其密封将会被打开释放压力。本技术还可以作如下进一步的改进所述阀盖上固安装有一对限定阀芯 在90度范围内转动的限位短柱。限位短柱使得旋钮只能在90度范围内转动，这样与旋钮连接的阀芯也只能在 90度范围内转动，限位短柱限定了旋钮能旋转的端点最大位置处，旋钮处于该端 点最大位置处时，此时一个流道口和入水接口对中且导通，另一个流道口和一个 出水接口也对中且导通，此时水流通往淋浴通道或洗涮通道的水流量也达到最大。本技术可以作如下改进所述阀芯的芯体外圆表面与第一流道口和第二 流道口相交处均开有环形凹槽，环形凹槽内放置密封圈。所述阀盖的内端面与阀芯相对位置处开有环形凹槽，环形凹槽内放置密封圈； 所述阀体的开口端与圆柱型腔室的内腔相交处也开有环形凹槽，环形凹槽内放置 密封圈。密封圈防止水的泄漏，该密封圈采用弹性材料制成。本技术可以作如下改进所述阀芯的芯体上设有若干空穴。该多个空穴 用来减小阀芯在加工成型过程中产生的縮水率。本技术中所述阀体、阀芯、阀盖的材质均为塑料。整个控制阀重量较轻 且具有较低的生产成本。与现有技术相比，本技术具有如下显著效果-1)在阔芯上可以实施两种泄压优选方案， 一种是破坏性泄压装置，另一种是非破坏性的溢流恒压装置。在阀芯上每一流道口的出口处有一个密封圈置于阀芯外圆和阀体孔壁之间。另外，在阀芯和阀体孔壁之间还有一个密封圈用以防止水 从阔盖地方漏出。2) 本技术可以方便地控制水流方向，选择水流方向是到淋浴喷头还是到 其它如洗涮按摩功能的装置，并且在选择水流方向的过程中也可调节水流量的大 小。3) 本技术具有防爆破的功能，该功能通过在阀芯的外圆表面设有凹坑来 实现的，防止在使用过程中由于水压过大造成洗涮按摩功能装置的损坏，避免给 使用者造成伤害。4) 本技术结构轻巧，安装和维修方便，并且具有安全、有效的操作开关。5) 本技术的主要部件均采用工程塑料制成，大大降低制造成本。附图说明图1是本技术实施例一的整体装配结构示意图；图2是图1的分解结构示意图；图3是本技术实施例一的剖视图；图4是本技术实施例二的分解结构示意图；图5是本技术实施例二的剖视图；图6是图5的A—A面剖视图。具体实施方式实施例一本实施例提供一种控制水流方向的控制阀，该控制阀用于在淋浴或洗涮过程 中使用以此来控制水流从入水接口到不同出水接口的方向。该控制阀包括有一个 阀体，阀体含有一个入水接口和两个出水接口， 一个阔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体流向控制阀，包括阀体（２）、阀芯（２３）、阀盖（１２）和旋钮（１１），所述阀体（２）上开有圆柱型腔室（２０），阀芯（２３）安装在圆柱型腔室（２０）的内腔内，阀盖（１２）与阀体（２）固定连接并盖合阀芯（２３），阀芯（２３）的一端的转轴穿出阀盖（１２）后与旋钮（１１）相连，其特征在于：所述阀体（２）含有分别与圆柱型腔室（２０）的内腔相贯通的入水接口（３）、第一出水接口（６）和第二出水接口（９）；所述阀芯（２３）上具有相互贯通的第一流道口（２４）和第二流道口（２５），第一流道口（２４）、第二流道口（２５）经阀芯（２３）的转动导通／断开阀体（２）上入水接口（３）与第一出水接口（６）或第二出水接口（９）的流道。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：蓝兆文，
申请(专利权)人：广州经济技术开发区广保顺景软胶制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]