塑料闸阀制造技术

一种塑料闸阀，具有塑料阀体、阀盖、闸板和包括有阀杆的闸板启闭机构，所述闸板位于塑料阀体内，所述闸板启闭机构中的阀杆与闸板相连接，在塑料阀体的顶部具有与阀盖相配合的阀盖连接口，所述阀盖与塑料阀体固定连接并将该阀盖连接口封闭，在塑料阀体内设置有阀座，所述阀座具有与闸板相配合的阀座开口，所述塑料阀体的两端分别具有与所述阀座开口相连通的进流口和出流口，其特征是所述阀盖至少由阀盖塑料基体和周边嵌固于该阀盖塑料基体上的阀杆导向座嵌件构成，在阀杆导向座嵌件上开设有导向通孔，所述阀杆套置于该导向通孔内，所述阀盖塑料基体与塑料阀体的阀盖连接口相连接。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，尤其是一种塑料闸阀。
技术介绍
中国技术专利ZL03233073.1号公开了一种闸阀，该闸阀具有阀体、闸板和包括有阀杆的闸板启闭结构，在阀体内设置有流道，该流道的两端分别具有进流口和出流口，其特征在于阀体的进流口和出流口均为由塑料材料制成的热熔承插式接口，同时，该专利还提出了让阀体由金属内层和塑料外层构成的方案。该专利给出的闸阀能够直接利用热熔承插式接口与塑料管道相连接，避免在连接过程中使用法兰等类似连接件，相应提高了连接的可靠性，并且有利于降低管路造价和维护费用。另外，当采用让阀体由金属内层和塑料外层构成的优化方案时，还可以节省金属材料的用量，降低阀门的制造成本。因此，上述现有闸阀存在着一定的优点。但是，通过近期的研究发现，上述产品中金属的用量仍然较大，例如，其阀盖和阀体的与阀盖相连接部位就均由金属材料制成，相应不利于更进一步降低产品的制造成本。因此，上述产品仍然存在着缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是对上述现有产品的阀盖结构作更进一步的改进，提供一种金属用量更少、产品造价更低的塑料闸阀。本技术的塑料闸阀具有塑料阀体、阀盖、闸板和包括有阀杆的闸板启闭机构，所述闸板位于塑料阀体内，所述闸板启闭机构中的阀杆与闸板相连接，在塑料阀体的顶部具有与阀盖相配合的阀盖连接口，所述阀盖与塑料阀体固定连接并将该阀盖连接口封闭，在塑料阀体内设置有阀座，所述阀座具有与闸板相配合的阀座开口，所述塑料阀体的两端分别具有与所述阀座开口相连通的进流口和出流口，其特征是所述阀盖至少由阀盖塑料基体和周边嵌固于该阀盖塑料基体上的阀杆导向座嵌件构成，在阀杆导向座嵌件上开设有导向通孔，所述阀杆套置于该导向通孔内，所述阀盖塑料基体与塑料阀体的阀盖连接口相连接。本技术中的上述塑料阀体实际上是一种以塑料材料为主而制作出的阀体，它既可以是一种由纯塑料材料制成的阀体，但也可以是几种材料复合而成的阀体(如在塑料基材内设置有金属骨架的阀体)。在本技术中，所使用的闸板和闸板启闭结构则可以直接沿用现有产品的结构形式，如由手轮、阀杆和闸板上的内螺纹等构成的闸板启闭结构等等。阀杆与闸板的连接方式可以是螺纹连接方式，但也可以是钩挂或固定连接等其它连接方式。本技术让阀盖至少由阀盖塑料基体和周边嵌固于该阀盖塑料基体上的阀杆导向座嵌件构成，由于制作阀盖塑料基体的塑料材料的价格远低于铜等不易锈蚀的金属材料的价格，与全部采用铜等不易锈蚀的金属材料所制得的阀盖相比较，本技术的技术方案可以显著地降低阀盖这一部件的制造成本；同时，本技术在阀盖塑料基体上嵌固了阀杆导向座嵌件，该阀杆导向座嵌件可以采用各种耐磨材料(如金属或具有较高强度且耐磨的塑料材料)制成，这样，既有效地降低了阀盖的整体制作成本，又满足了与阀杆长期接触、耐磨强度要求较高的阀杆导向座嵌件的强度要求，确保了阀盖的整体质量。此处，所说的具有较高强度且耐磨的塑料材料可以是超高分子量聚乙烯(含改性超高分子量聚乙烯)、聚甲醛(含改性聚甲醛)、尼龙等等。在本技术中，所设置的阀盖至少由阀盖塑料基体和周边嵌固于该阀盖塑料基体上的阀杆导向座嵌件构成，亦即是说，除在阀盖塑料基体上嵌固阀杆导向座嵌件之外，还可以在阀盖塑料基体上设置用于密封的密封件、填料函以及用于对阀杆限位的限位嵌件等其它部件或结构。还需特别说明的是，在现有产品中，阀体的与阀盖相连接的部位即阀盖连接口，该阀盖连接口的内壁由金属材料制成，且在该内壁上开设有内螺纹，以便于阀盖连接口与阀盖以螺纹连接的方式相连接。但是，本技术中让阀盖至少由阀盖塑料基体和周边嵌固于该阀盖塑料基体上的阀杆导向座嵌件构成之后，作为阀盖的重要构成部分的阀盖塑料基体就可以不再与阀盖连接口以螺纹连接的方式相连接(当然，本技术仍然不排除采用这种连接方式)。亦即是说，在本技术中，除仍然可以采用传统的螺纹连接方式实现阀盖塑料基体与阀盖连接口之间的连接外，还可以采用粘接或连接件连接的方式进行连接。当阀盖塑料基体与阀盖连接口之间采用粘接时，可以产生以下意想不到的技术效果a、阀盖塑料基体与阀盖连接口之间采用粘接的方式之后，即不再需要在阀盖连接口开设内螺纹，相应也不再要求阀盖连接口部位采用用于开设内螺纹的金属材料，从而可以进一步减少金属材料的用量，降低阀盖以及阀门的整体制作成本；b、阀盖塑料基体与阀盖连接口之间采用粘接的方式之后，阀盖连接口的内腔横截面形状将不再被限制为圆形，即可以为非圆的其他多种形状，这就使阀体的形态设计更为灵活，有可能使阀门的制作更为简单方便，适应于各种用户及场合的特殊要求；c、当阀盖塑料基体与阀盖连接口之间采用粘接时，可以让阀盖连接口也具有便于与阀盖塑料基体相粘接的部分，且使该部分由塑料材料构成，这样，就可以充分利用阀盖连接口上的塑料部分和阀盖塑料基体的塑料材料相兼容的特点，实现二者方便、快捷且稳固的连接；基于上述理由，本技术认为阀盖塑料基体与阀盖连接口之间采取粘接的方式较佳；同时可以看到，本技术通过让阀盖至少由阀盖塑料基体和周边嵌固于该阀盖塑料基体上的阀杆导向座嵌件构成这一技术方案，为闸阀的后续改进开拓了更为宽广的空间，进而能够产生意想不到的积极效果。在本技术中，当阀盖塑料基体与阀盖连接口之间采用粘接时，可以让阀盖连接口具有由塑料材料构成的侧壁，让阀盖塑料基体具有用于粘接的侧壁，让阀盖塑料基体的用于粘接的侧壁与阀盖连接口的由塑料材料构成的侧壁相配合并以粘接方式相连接。同时，上述阀盖连接口的由塑料材料构成的侧壁可以是阀盖连接口的内侧壁，也可以是阀盖连接口的外侧壁，当然，本技术并不排除阀盖连接口的内、外侧壁均由塑料材料构成的情形，亦即阀盖连接口的非用于粘接侧壁也由塑料材料构成的情形。在本技术中，所说的粘接可以是采用粘合剂粘接，但也可以是让阀盖塑料基体的用于粘接的侧壁和阀盖连接口的由塑料材料构成的侧壁同时热熔之后，施以适当压力，让二侧壁表面的被熔融为一体的塑料自然冷却后而实现的粘接，即热熔承插式粘接。在阀盖塑料基体与阀盖连接口之间采用粘接这一连接方式之后，阀盖不能再从阀体上卸下，相应不易实现闸板损坏后的更换。但在实际使用过程中，塑料闸阀用户自行更换或维修闸板的比例并不大，而这种粘合连接让产品制造成本大幅度降低的好处却是明显的，因此这种连接方式可以大大提高产品的性价比。同时，粘接方式具有方便、快捷且稳固的特点，它可以有效地提高阀盖塑料基体与阀盖连接口之间连接部的防渗性能，从而使本技术的产品具有价廉、可靠的特点，可供无需更换和维修闸板的用户选用。在现有的大口径闸阀产品中，其金属材料的用料通常较大，因此，本技术的这一技术方案还尤其适宜于在制作较大口径的塑料闸阀时采用。在本技术中，塑料阀体的进流口和出流口可以分别为法兰连接式进流口和法兰连接式出流口，也可以分别为热熔承插式进流口和热熔承插式出流口。当采用热熔承插式进流口和热熔承插式出流口时，还可以分别在热熔承插式进流口和热熔承插式出流口的内壁设置电热丝，以便于产品的施工安装。另外，在本技术的技术方案中，还可以让阀体的塑料部分由聚氯乙烯塑料材料制成，其进流口和出流口亦分别为内壁由聚氯乙烯塑料材料构成的粘接承插式进流口和粘接承插式出流口，此种进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料闸阀，具有塑料阀体、阀盖、闸板和包括有阀杆的闸板启闭机构，所述闸板位于塑料阀体内，所述闸板启闭机构中的阀杆与闸板相连接，在塑料阀体的顶部具有与阀盖相配合的阀盖连接口，所述阀盖与塑料阀体固定连接并将该阀盖连接口封闭，在塑料阀体内设置有阀座，所述阀座具有与闸板相配合的阀座开口，所述塑料阀体的两端分别具有与所述阀座开口相连通的进流口和出流口，其特征是所述阀盖至少由阀盖塑料基体和周边嵌固于该阀盖塑料基体上的阀杆导向座嵌件构成，在阀杆导向座嵌件上开设有导向通孔，所述阀杆套置于该导向通孔内，所述阀盖塑料基体与塑料阀体的阀盖连接口相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣尧，罗荣森，
申请(专利权)人：罗荣森，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]