一种铅酸蓄电池离线式谐振脉冲修复方法技术

本发明专利技术涉及铅蓄电池修复技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池离线式谐振脉冲修复技术，分为以下几个步骤完成：首先对电池进行外观清理，而后进行电池测试及筛选，对筛选不合格的电池直接进行报废，对筛选合格的电池采用三阶段变频谐振脉冲修复，而后对电池测试及后处理，对测试不合格电池直接报废，对于合格的电池进行后处理，之后交付用户使用。经过以上过程处理后，可以充分溶解可修复铅酸电池极板上的粗大硫酸铅结晶，并有效地抑制新的结晶硫化物产生，对于修复后的电池极板毫无损伤，属于无损修复，可以延长蓄电池使用寿命，改善铅酸蓄电池的工作性能，提高电池使用效率，节约蓄电池使用成本，减少报废电池数量，是一种适应社会可持续发展的新一代节能环保新技术。

An off-line resonant pulse repair method for lead-acid battery

The invention relates to the field of lead-acid battery repair technology, in particular to a lead-acid battery off-line resonant pulse repair technology, which is divided into the following steps: first, the appearance of the battery is cleaned, then the battery is tested and screened, the unqualified battery is directly discarded, the qualified battery is repaired by three-stage frequency conversion resonant pulse, and then the electricity Pool test and post-treatment, discard the unqualified battery directly, post-treatment the qualified battery, and then deliver it to the user for use. After the above process treatment, it can fully dissolve the coarse lead sulfate crystal on the repairable lead-acid battery plate, and effectively inhibit the generation of new crystal sulfide. It has no damage to the repaired battery plate, which belongs to non-destructive repair. It can extend the service life of the battery, improve the working performance of the lead-acid battery, improve the use efficiency of the battery, and save the use cost of the battery It is a new generation of energy-saving and environmental protection technology to adapt to the sustainable development of society.

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池离线式谐振脉冲修复方法
本专利技术属于蓄电池修复
，具体涉及一种铅酸蓄电池离线式谐振脉冲修复方法。
技术介绍
铅酸蓄电池，作为主要的稳定直流电源，已有200多年的历史，被广泛应用到交通运输、通讯、电力、铁路、矿山、港口、国防、计算机、科研、储能等多种重要领域，随着铅酸蓄电池市场占有率的不断增加，如何维护、修复老化铅酸蓄电池，怎样提高蓄电池的使用效率与使用寿命则成为了世界各国共同关注的重点。蓄电池正常使用过程中，极板上的活性物质会生成粗而硬的硫酸铅晶体，这种硫酸铅体积大，覆盖极板表面，致使电池内阻增大，蓄电量降低，导致电池性能衰减，致使蓄电池寿命算短，提前报废。蓄电池报废的主要问题在于极板上硫酸铅晶体的形成，原因：（1）蓄电池长期处于充电不足状态或放电后长时间放置没有及时充电；（2）长时间小电流放电到极低的电压；（3）蓄电池内部电解液液面低，使极板裸露部分硫化；（4）充放电电流大，长时间过充过放。现在市场上存在的还有大电流充电法、加修复液、高频脉冲等铅酸蓄电池修复方法，虽然都在短期内能起到一定的效果，但仍存在一些不可忽视的问题，诸如对极板有损伤、能耗大效率低等。铅酸蓄电池离线式谐振脉冲修复方法，合理控制充电脉冲频率与谐波波形，对蓄电池循环充放电，利用脉冲充电中的不同频率与谐波波形对硫酸铅粗晶粒形成谐振，在正脉冲的作用下溶解基板上的粗大硫酸铅结晶，并有效地抑制新的结晶硫化物产生，能恢复因硫酸盐化造成的休克和保证蓄电池稳定的容量输出，从根本上改善铅酸蓄电池的工作性能，延长蓄电池的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术存在的问题，提供一种铅酸蓄电池离线式谐振脉冲修复方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如图1所示，分为以下几个步骤完成：外观清理，电池测试及筛选，三阶段变频谐振脉冲修复，电池测试及后处理等步骤。具体的分为以下几个分步骤处理：1、蓄电池外观清理对所有电池进行外观清理，主要是用干抹布对电池外表面进行清理，清理蓄电池表面灰尘、脏污，使蓄电池表面清洁。观察电池外观，出现下列3种情况蓄电池贴上红色标签纸：（1）外观破裂、漏液的蓄电池；（2）电池极柱严重锈蚀的电池；（3）极板断裂；（4）利用直角尺测量，外观尺寸形变量在5mm以上。2、电池测试及筛选把所有未标红色标签的电池端子连接至充电机两端，对电池进行充电至电池满电，充电最大电流应小于其10小时放电率所计算出的电流。用电压表对蓄电池进行电压检测并详细记录，将检测的电压数值记录在电池贴纸上，其中电压表量程要求不低于2.5V，精度要求不大于0.001V；用电池内阻测试表对蓄电池进行内阻检测并详细记录，将检测的电阻数值记录在电池贴纸上，要求电阻表的精度不高于0.001mΩ，将电池贴纸粘贴在蓄电池上，在测量电压和内阻的过程中，测量探头放置于蓄电池接出极柱铜体部分，保证数据测量的可靠性，通过以上测量数据方便对蓄电池性能的初步判断。对于单体电池开路电压低于表1中所示的最低电压或内阻大于表2中所示的电阻的电池，在电池外表面贴上红色标签纸。表1可修复铅酸蓄电池的最低电压值电池标称电压可修复电池最低电压2V1.75V6V5.25V12V10.5V表2可修复电池的最低电阻采用恒流放电方式对单体铅酸蓄电池进行容量检测，将放电机正、负端子分别连接至蓄电池正、负端子，形成独立回路；根据电池规格设定合适的放电参数，放电电流设定为10小时率电流，对于2V电池系统放电截止电压设置为1.8V，对于6V电池系统放电截止电压设置为5.4V，对于12V电池系统放电截止电压设置为10.8V。对于电池容量低于5%的电池，在电池外表面贴上红色标签纸。将所有表面贴红色标签的电池归入不可修复电池，进行报废。3、谐振脉冲修复谐振脉冲修复机器采用三段的电流脉冲对单体铅酸蓄电池进行充电修复和浮充修复，将单体电池正、负端子接在谐振脉冲修复机器的两端，根据电池的标称电压和容量，选择合适的档位，在充电修复过程中谐振脉冲修复机器的主要修复过程如下：正、负电流脉冲进行充电修复，谐振脉冲修复机器通过多组霍尔元件对电流进行监测，正脉冲电流的幅值为10小时率规定的电流的1.45倍，负脉冲电流的幅值为10小时率规定的电流的1.1倍，初始1小时脉冲频率为100Hz，正脉冲的占空比为70%，负脉冲的占空比为20%，正脉冲与其后面的负脉冲之间间隔为其周期2%；之后1小时脉冲频率为1kHZ，正脉冲的占空比为65%，负脉冲的占空比为20%，正脉冲与其后面的负脉冲之间间隔为其周期5%；再后脉冲频率为10kHZ直至电池开路电压达到设定值，对于标称为2V电池其电压设定值为2.1V，对于标称为6V电池其电压设定值为6.3V，对于标称为12V电池其电压设定值为13.2V，正脉冲的占空比为50%，负脉冲的占空比为25%，正脉冲与其后面的负脉冲之间间隔为其周期10%。当电池开路电压达到电压设定值时，谐振脉冲机器自动进入近饱和态谐振脉冲修复模式，在该模式下谐振脉冲修复机器的主要修复过程如下：正、负电流脉冲进行修复，谐振脉冲修复机器通过多组霍尔元件对电流进行监测，正脉冲电流的幅值为10小时率规定的电流的4倍，负脉冲电流的幅值为10小时率规定的电流的4倍，脉冲频率为50kHz，正脉冲的占空比为10%，负脉冲的占空比为10%，正脉冲与其后面的负脉冲之间间隔为其周期40%，修复时间为56个小时。谐振脉冲修复结束后，对电池进行补水，使用专业工具（斜口钳）对每块蓄电池开盖放气，向电池内加入一定量的去离子水，直至液面刚刚到达电池极板的顶端，加液完成后静置20min，清理蓄电池口，将电池盖盖上，静置24h后进行下一步操作。4、电池测试及后处理把电池端子连接至充电机两端，对电池进行充电至电池满电，充电最大电流应小于其10小时放电率所计算出的电流。用电压表对蓄电池进行电压检测并详细记录，将检测的电压数值记录在电池贴纸上，其中电压表量程要求不低于2.5V，精度要求不大于0.001V；用电池内阻测试表对蓄电池进行内阻检测并详细记录，将检测的电阻数值记录在电池贴纸上，要求电阻表的精度不高于0.010mΩ，将电池贴纸粘贴在蓄电池上，在测量电压和内阻的过程中，测量探头放置于蓄电池接出极柱铜体部分，保证数据测量的可靠性。采用恒流放电方式对单体铅酸蓄电池进行容量检测，将放电机正、负端子分别连接至蓄电池正、负端子，形成独立回路。根据电池规格设定合适的放电参数，放电电流设定为10小时率电流，对于2V电池系统放电截止电压设置为1.8V，对于6V电池系统放电截止电压设置为5.4V，对于12V电池系统放电截止电压设置为10.8V，放电过程中每隔20min对电池电压数据进行测量，根据电压变化曲线便于对修复后的电池进行配组。对电池容量低于70%电池进行淘汰。把电池端子连接至充电机两端，对电池进行充电至电池满电，充电最大电流为10小时放电率所计算出的电流。对修复完成的电池进行表面清理，利用打标机打码，标记为再生电池。该方法能有效地清除电池极板的硫化物，恢复极板活性物质活性，达到对铅酸蓄电池进行维护，保养和修复的效果，使电池容量得到恢复，彻底地改善电池硫酸盐化现象，最大程度地延长电池的使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池离线式谐振脉冲修复方法，其特征在于分为以下几个步骤完成：首先对电池进行外观清理，而后进行电池测试及筛选，对筛选不合格的电池直接进行报废，对筛选合格的电池采用三阶段变频谐振脉冲修复，而后对电池测试及后处理，对测试不合格的电池直接报废，对于合格的电池进行后处理，之后交付用户使用。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池离线式谐振脉冲修复方法，其特征在于分为以下几个步骤完成：首先对电池进行外观清理，而后进行电池测试及筛选，对筛选不合格的电池直接进行报废，对筛选合格的电池采用三阶段变频谐振脉冲修复，而后对电池测试及后处理，对测试不合格的电池直接报废，对于合格的电池进行后处理，之后交付用户使用。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池离线式谐振脉冲修复方法，其特征在于：对所有电池进行外观清理时，主要是用干抹布对电池外表面进行清理，清理蓄电池表面灰尘、脏污，使蓄电池表面清洁，观察电池外观，出现下列3种情况蓄电池贴上红色标签纸：（1）外观破裂、漏液的蓄电池；（2）电池极柱严重锈蚀的电池；（3）极板断裂；（4）利用直角尺测量，外观尺寸形变量在5mm以上。3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池离线式谐振脉冲修复方法，其特征在于：在电池测试及筛选过程中，把所有未标红色标签的电池端子连接至充电机两端，对电池进行充电至电池满电，充电最大电流应小于其10小时放电率所计算出的电流；用电压表对蓄电池进行电压检测并详细记录，将检测的电压数值记录在电池贴纸上，其中电压表量程要求不低于2.5V，精度要求不大于0.001V；用电池内阻测试表对蓄电池进行内阻检测并详细记录，将检测的电阻数值记录在电池贴纸上，要求电阻表的精度不高于0.001mΩ，将电池贴纸粘贴在蓄电池上，在测量电压和内阻的过程中，测量探头放置于蓄电池接出极柱铜体部分；对于单体电池开路电压低于表1中所示的最低电压或内阻大于表2中所示的电阻的电池，在电池外表面贴上红色标签纸；采用恒流放电方式对单体铅酸蓄电池进行容量检测，将放电机正、负端子分别连接至蓄电池正、负端子，形成独立回路；根据电池规格设定合适的放电参数，放电电流设定为10小时率电流，对于2V电池系统放电截止电压设置为1.8V，对于6V电池系统放电截止电压设置为5.4V，对于12V电池系统放电截止电压设置为10.8V，对于电池容量低于5%，在电池外表面贴上红色标签纸；表1可修复铅酸蓄电池的最低电压值电池标称电压可修复电池最低电压2V1.75V6V5.25V12V10.5V表2可修复电池的最低电阻将所有表面贴红色标签的电池归入不可修复电池，进行报废。4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池离线式谐振脉冲修复方法，其特征在于：谐振脉冲修复机器采用三段的电流脉冲对单体铅酸蓄电池进行充电修复和浮充修复，将单体电池正、负端子接在谐振脉冲修复机器的两端，根据电池的标称电压和容量，选择合适的档位，在充电修复过程中谐振脉冲修复机器的主要修复过程如下：正、负电流脉冲进行充电修复，谐振脉冲修复机器通过多组霍尔元件对电流进行监测，正脉冲电流的幅值为10小时率规定的电流的1.45倍，负脉冲电流的幅值为10小时率规定的电流的1.1倍，初...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋佳，赵继飞，
申请(专利权)人：山东承泽能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37