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一种用于有毒气体运输的管材制造技术

技术编号:22529439 阅读:62 留言:0更新日期:2019-11-13 07:23
本发明专利技术公开了一种用于有毒气体运输的管材,包括管体,管体内壁涂覆有一层耐腐蚀层,在管体内壁设有若干耐磨突起,所述耐磨突起顶面穿过耐腐蚀层置于管体内腔,在管体外壁设有防护层,所述管体具体为水泥管,所述防护层具体为聚合物水泥基防水涂料层。该管道耐腐蚀性强,有效避免有毒气体中的腐蚀性物质腐蚀管道,能够显著提升自身的使用寿命。

A kind of pipe used for transportation of toxic gas

The invention discloses a pipe used for the transportation of toxic gases, including a pipe body, the inner wall of the pipe body is coated with a layer of corrosion-resistant layer, the inner wall of the pipe body is provided with a number of wear-resistant protrusions, the top surface of the wear-resistant protrusion passes through the corrosion-resistant layer and is placed in the inner cavity of the pipe body, the outer wall of the pipe body is provided with a protective layer, the pipe body is specifically a cement pipe, and the protective layer is specifically a polymer cement-based waterproof coating layer. The pipeline has strong corrosion resistance, effectively avoiding corrosive substances in toxic gas from corroding the pipeline, and can significantly improve its service life.

【技术实现步骤摘要】
一种用于有毒气体运输的管材
本专利技术涉及环保设备领域,具体涉及一种用于有毒气体运输的管材。
技术介绍
目前,无论是生活废气或工业有毒气体都需要经过净化处理后,才能排放于大气中。有毒气体的运输通常采用运输管道进行输送或排放,由于有毒气体中存在大量腐蚀性物质,因此管道在长时间输送有毒气体后,内壁容易被腐蚀,影响管道的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术公开一种用于有毒气体运输的管材,该管道耐腐蚀性强,有效避免有毒气体中的腐蚀性物质腐蚀管道,能够显著提升自身的使用寿命。本专利技术通过下述技术方案实现:一种用于有毒气体运输的管材,包括管体,管体内壁涂覆有一层耐腐蚀层,在管体内壁设有若干耐磨突起,所述耐磨突起顶面穿过耐腐蚀层置于管体内腔,在管体外壁设有防护层,所述管体具体为水泥管,所述防护层具体为聚合物水泥基防水涂料层。本专利技术中,管体采用水泥管,具有足够的强度和耐腐蚀度,防护层用于保护水泥管外壁,避免水泥管长时间使用后被雨水侵蚀,耐腐蚀层用于保护水泥管内壁,避免水泥管内壁与有毒气体直接接触而被腐蚀,耐腐蚀层自身具备高的耐腐蚀性,能够显著提升管材的使用寿命,管体内壁设置的耐磨突起,能够减少有毒气体中颗粒物质对耐腐蚀层的磨损,进一步提高管材的使用寿命。所述耐磨突起为半球形的陶瓷突起,陶瓷突起的直径为3-6mm,相邻两个耐磨突起间的距离为耐磨突起直径的一半。所述管体侧壁的厚度为10-30mm,所述耐腐蚀层厚度为1-3mm。所述耐腐蚀层通过以下质量份数的组分制成:去离子水20-28份、环氧树脂20-32份、胶状二硫化钼0.8-2.4份、石英粉10-18份、柠檬酸钠12-16份、云母粉6-12份、滑石粉6-14份、增稠剂0.5-1.0份、异噻唑啉酮衍生物1.0-2.0份、分散剂0.1-0.2份、硅藻土4-6份。所述增稠剂为聚氧化乙烯或甲基纤维素,所述分散剂为聚马来酸。本专利技术中,耐腐蚀层采用无毒无污染的组分制成,因此其自身不会对有毒气体造成二次污染,组分中添加的环氧树脂、石英粉、云母粉能够有效提升耐磨性,避免管道使用过程中被有毒气体中的杂质颗粒磨损,异噻唑啉酮衍生物能够大大提升耐腐蚀性,避免有毒气体排放管道被有毒气体中的腐蚀性物质损坏,显著提升管道的使用寿命。本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本专利技术一种用于有毒气体运输的管材,管体采用水泥管,具有足够的强度和耐腐蚀度,防护层用于保护水泥管外壁,避免水泥管长时间使用后被雨水侵蚀,耐腐蚀层用于保护水泥管内壁,避免水泥管内壁与有毒气体直接接触而被腐蚀,耐腐蚀层自身具备高的耐腐蚀性,能够显著提升管材的使用寿命,管体内壁设置的耐磨突起,能够减少有毒气体中颗粒物质对耐腐蚀层的磨损,进一步提高管材的使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中:图1为本专利技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-管体,2-耐腐蚀层,3-耐磨突起,4-防护层。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本专利技术作进一步的详细说明,本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术,并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1所示,本专利技术一种用于有毒气体运输的管材,包括管体1,管体1内壁涂覆有一层耐腐蚀层2,在管体1内壁设有若干耐磨突起3,所述耐磨突起3顶面穿过耐腐蚀层2置于管体1内腔11,在管体1外壁设有防护层4,所述管体1具体为水泥管,所述防护层4具体为聚合物水泥基防水涂料层。所述耐磨突起3为半球形的陶瓷突起,陶瓷突起的直径为3-6mm,相邻两个耐磨突起3间的距离为耐磨突起3直径的一半。所述管体1侧壁的厚度为10-30mm,所述耐腐蚀层2厚度为1-3mm。所述耐腐蚀层2通过以下质量份数的组分制成:去离子水20-28份、环氧树脂20-32份、胶状二硫化钼0.8-2.4份、石英粉10-18份、柠檬酸钠12-16份、云母粉6-12份、滑石粉6-14份、增稠剂0.5-1.0份、异噻唑啉酮衍生物1.0-2.0份、分散剂0.1-0.2份、硅藻土4-6份。所述增稠剂为聚氧化乙烯或甲基纤维素,所述分散剂为聚马来酸。实施例2如图1所示,本专利技术一种用于有毒气体运输的管材,包括管体1,管体1内壁涂覆有一层耐腐蚀层2,在管体1内壁设有若干耐磨突起3,所述耐磨突起3顶面穿过耐腐蚀层2置于管体1内腔11,在管体1外壁设有防护层4,所述管体1具体为水泥管,所述防护层4具体为聚合物水泥基防水涂料层。所述耐磨突起3为半球形的陶瓷突起,陶瓷突起的直径为4mm,相邻两个耐磨突起3间的距离为耐磨突起3直径的一半。所述管体1侧壁的厚度为20mm,所述耐腐蚀层2厚度为2mm。所述耐腐蚀层2通过以下质量份数的组分制成:去离子水25份、环氧树脂25份、胶状二硫化钼1.4份、石英粉16份、柠檬酸钠14份、云母粉8份、滑石粉9份、增稠剂0.8份、异噻唑啉酮衍生物1.5份、分散剂0.1份、硅藻土5份。所述增稠剂为聚氧化乙烯或甲基纤维素,所述分散剂为聚马来酸。以上所述的具体实施方式,对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已,并不用于限定本专利技术的保护范围,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有毒气体运输的管材,包括管体,其特征在于,管体内壁涂覆有一层耐腐蚀层,在管体内壁设有若干耐磨突起,所述耐磨突起顶面穿过耐腐蚀层置于管体内腔,在管体外壁设有防护层,所述管体具体为水泥管,所述防护层具体为聚合物水泥基防水涂料层。

【技术特征摘要】
1.一种用于有毒气体运输的管材,包括管体,其特征在于,管体内壁涂覆有一层耐腐蚀层,在管体内壁设有若干耐磨突起,所述耐磨突起顶面穿过耐腐蚀层置于管体内腔,在管体外壁设有防护层,所述管体具体为水泥管,所述防护层具体为聚合物水泥基防水涂料层。2.根据权利要求1所述的一种用于有毒气体运输的管材,其特征在于,所述耐磨突起为半球形的陶瓷突起,陶瓷突起的直径为3-6mm,相邻两个耐磨突起间的距离为耐磨突起直径的一半。3.根据权利要求1所述的一种用于有毒气体运输的管材,其特征在于,所述管体侧壁的厚度为10-30mm,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩
申请(专利权)人:张浩
类型:发明
国别省市:四川,51

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