一种预制楼板与H型钢梁连接构造及连接方法技术

一种预制楼板与H型钢梁连接构造及连接方法，包括预制楼板、T型连接钢板、H型钢梁和现浇混凝土。所述预制楼板的两端预埋有T型钢板；所述T型连接钢板埋置在预制楼板中的端部，与两根钢筋焊接，所述钢筋埋置在预制楼板的轻质混凝土中，使T型连接钢板与预制楼板固定在一起；所述T型连接钢板的通孔与H型钢梁下翼缘上通孔相对应并用螺栓相连；所述H型钢梁腹板上开设通孔，通孔内设有贯穿钢筋，置于预制楼板的圆形孔洞中。本发明专利技术具有连接可靠，整体性能好，力学性能良好，施工效率高，经济效果显著等特点。

A connection structure and connection method of prefabricated floor and H-shaped steel beam

The invention relates to a connecting structure and a connecting method of a prefabricated floor slab and an H-shaped steel beam, which comprises a prefabricated floor slab, a T-shaped connecting steel plate, an H-shaped steel beam and a cast-in-place concrete. The two ends of the prefabricated floor slab are embedded with T-shaped steel plate; the T-shaped connecting steel plate is embedded in the end of the prefabricated floor slab, welded with two steel bars, and the steel bar is embedded in the lightweight concrete of the prefabricated floor slab, so that the T-shaped connecting steel plate and the prefabricated floor slab are fixed together; the through-hole of the T-shaped connecting steel plate is corresponding to the through-hole on the lower flange of the H-shaped steel beam and connected with bolts; the H-shaped steel beam A through-hole is arranged on the web plate, and the through-hole is provided with through reinforcement, which is placed in the circular hole of the prefabricated floor slab. The invention has the advantages of reliable connection, good overall performance, good mechanical performance, high construction efficiency, remarkable economic effect, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种预制楼板与H型钢梁连接构造及连接方法
本专利技术涉及装配式建筑结构领域，特别涉及一种预制楼板与H型钢梁连接构造及连接方法。
技术介绍
随着装配式建筑的不断发展，大跨度结构在钢结构建筑中日益增多，一种新型大跨度预制空心楼板被专利技术出来，这就需要有一种连接，使这种大跨度的预制空心楼板与钢梁可靠的连接起来。和发达国家相比，我国建筑业仍以现场建造方式为主，工业化水平偏低，导致建筑效率低，行业整体能耗高。采用预制楼板与钢梁连接，可以实现设计标准化、生产工厂化、施工装配化，大大提高了施工效率，缩短了施工周期，提高了工程质量。预制楼板与钢梁的连接节点必须有效地将楼板与钢梁组合成整体，以有效地传递混凝土与钢梁之间的剪力，以及两者之间分离的“掀起力”。在装配式建筑中，为了使施工快捷和装配方便，一般所采用预制楼板与钢梁相连接的方法中，焊接和螺栓连接较多，楼板与钢梁连接的设计方法变得尤为重要，直接决定了连接节点的可靠性。传统的预制楼板与钢梁连接，楼板只需搭接在钢梁的上翼缘，然后在钢梁上翼缘焊接栓钉，其后浇筑混凝土，使楼板与钢梁形成整体，起到抗剪和抗掀起的作用。但这种方法需要焊接较多栓钉，施工麻烦，且结构简单，抗剪能力不能满足大跨度结构。并且预制楼板与钢梁上翼缘连接，增大了楼层高度，不利于高层装配式建筑的发展。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种预制楼板与H型钢梁连接构造及连接方法，解决了大跨度压型钢板预制楼板与钢梁的连接问题，提高楼板与钢梁连接的抗剪强度，以实现结构设计合理，装配简单方便，提高施工效率，减少施工周期。为达到上述目的，本专利技术的技术方案为：一种预制楼板与H型钢梁连接构造，包括预制楼板1、H型钢梁2；所述预制楼板1两端沿长度方向预埋有多个T型钢板3，T型钢板3一端预埋入预制楼板1中另一端伸出预制楼板1孔洞侧外沿，T型钢板3预埋部分与预制楼板1内部钢筋13焊接，T型钢板3伸出预制楼板1外沿部分的水平面上设有多个通孔，预制楼板1内部沿长度方向设有孔洞12；所述H型钢梁2包括上翼缘21、腹板22和下翼缘23，下翼缘23的宽度大于上翼缘21的宽度，下翼缘23设有多个通孔；所述T型钢板3水平面上的通孔与下翼缘23的通孔相匹配。优选的，所述预制楼板1自下而上包括压型钢板11、轻质混凝土、高强混凝土。优选的，所述T型钢板3预埋部分长度不小于楼板长度的1/10。优选的，所述孔洞12内设有堵头4，孔洞12的上表面预留有长槽口5，长槽口5连通孔洞12与外部空间，长槽口5位于同侧堵头4与同侧楼板孔洞口之间，堵头4至同侧板孔洞口之间的距离不小于楼板长度的1/10。优选的，所述腹板22上设有多个通孔。优选的，所述腹板22上的通孔和预制楼板1的长槽口5的位置相匹配。优选的，所述连接节点还包括贯穿钢筋6。优选的，所述贯穿钢筋6一端笔直另一端为波浪型7，贯穿钢筋笔直一端设有外螺纹8，贯穿钢筋两端距离不大于楼板长度的1/10。优选的，所述贯穿钢筋6为直钢筋，贯穿钢筋一端设有外螺纹8，贯穿钢筋长度不大于楼板长度的1/10。本专利技术还公开了一种预制楼板与H型钢梁连接构造的连接方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：安装H型钢梁2；步骤二：吊装预制楼板1，将预制楼板1两端的T型钢板3搭接在H型钢梁2上；步骤三：通过对应通孔螺栓连接预制楼板1与H型钢梁2；步骤四：紧固螺栓，使预制楼板1与H型钢梁2连成一体；步骤五：安装贯穿钢筋6，将贯穿钢筋6螺纹端插入腹板22上的通孔并双螺母紧固，另一端放入预制楼板1的孔洞中；步骤六：在预制楼板1与H型钢梁2连接处的两侧设置挡板；步骤七：在预制楼板1与H型钢梁2之间浇筑混凝土9，混凝土9比预制楼板1的混凝土高一强度等级。相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术所采用的预制楼板以及T型连接钢板的预埋工作全部由工厂制作完成，使得T型连接钢板与预制楼板的连接可靠，提高了施工效率，降低了成本并且不会污染环境。2、本专利技术在钢梁上开孔，设置螺栓，既起到了固定楼板的作用，又起到了抗剪栓钉的作用，并且T型钢板的腹板也起到了横向抗剪的作用，这就使得本专利技术不需要在钢梁上设置抗剪栓钉，进一步降低了成本，提高了施工效率。3、本专利技术在不等宽翼缘钢梁的腹板上开孔设置贯穿钢筋，并与预制楼板圆孔孔洞形成混凝土隼，提高了梁板节点的整体性，进一步提高了螺栓和T型钢板的抗剪能力，贯穿钢筋还可以增强楼板与钢梁连接节点的抗掀起能力，增加了连接的可靠性。4、本专利技术现场无需焊接，装配简单，可实现建筑工业化生产，提高生产效率；将楼板放在H型钢梁的下翼缘，可以降低楼层高度，并且梁不外露，可以给大跨度空间灵活分配空间的便利，经济效果显著。附图说明图1为一种预制楼板与H型钢梁连接构造的俯视图；图2为横向剖面图；图3为H型钢梁的结构示意图；图4为预制楼板内部结构示意图；图5为贯穿钢筋结构示意图。图中：预制楼板-1，H型钢梁-2，T型钢板-3，堵头-4，长槽口-5，贯穿钢筋-6，波浪型-7，外螺纹-8，混凝土-9，压型钢板-11，孔洞-12，内部钢筋-13，上翼缘-21，腹板-22，下翼缘-23。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参考图1～5，一种预制楼板与H型钢梁连接构造，包括预制楼板1、H型钢梁2；所述预制楼板1两端沿长度方向预埋有多个T型钢板3，T型钢板3一端预埋入预制楼板1中另一端伸出预制楼板1孔洞侧外沿，T型钢板3预埋部分与预制楼板1内部钢筋13焊接，T型钢板3伸出预制楼板1外沿部分的水平面上设有多个通孔，预制楼板1内部沿长度方向设有孔洞12；所述H型钢梁2包括上翼缘21、腹板22和下翼缘23，下翼缘23的宽度大于上翼缘21的宽度，下翼缘23设有多个通孔；所述T型钢板3水平面上的通孔与下翼缘23的通孔相匹配。进一步的，所述预制楼板1自下而上包括压型钢板11、轻质混凝土、高强混凝土。进一步的，所述T型钢板3预埋部分长度不小于楼板长度的1/10。进一步的，所述孔洞12内设有堵头4，孔洞12的上表面预留有长槽口5，长槽口5连通孔洞12与外部空间，长槽口5位于同侧堵头4与同侧楼板孔洞口之间，堵头4至同侧板孔洞口之间的距离不小于楼板长度的1/10。进一步的，所述腹板22上设有多个通孔。进一步的，所述腹板22上的通孔和预制楼板1的长槽口5的位置相匹配。进一步的，所述连接节点还包括贯穿钢筋6。进一步的，所述贯穿钢筋6一端笔直另一端为波浪型7，贯穿钢筋笔直一端设有外螺纹8，贯穿钢筋两端距离不大于楼板长度的1/10。进一步的，所述贯穿钢筋6为直钢筋，贯穿钢筋一端设有外螺纹8，贯穿钢筋长度不大于楼板长度的1/10。本专利技术还公开了一种预制楼板与H型钢梁连接构造的连接方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：安装H型钢梁2；步骤二：吊装预制楼板1，将预制楼板1两端的T型钢板3搭接在H型钢梁2上；步骤三：通过对应通孔螺栓连接预制楼板1与H型钢梁2；步骤四：紧固螺栓，使预制楼板1与H型钢梁2连成一体；步骤五：安装贯穿钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制楼板与H型钢梁连接构造，其特征在于：包括预制楼板(1)、H型钢梁(2)；所述预制楼板(1)两端沿长度方向预埋有多个T型钢板(3)，所述T型钢板(3)一端预埋入预制楼板(1)中另一端伸出预制楼板(1)孔洞侧外沿，T型钢板(3)预埋部分与预制楼板(1)内部钢筋(13)焊接，T型钢板(3)伸出预制楼板(1)外沿部分的水平面上设有多个通孔，所述预制楼板(1)内部沿长度方向设有孔洞(12)；所述H型钢梁(2)包括上翼缘(21)、腹板(22)和下翼缘(23)，所述下翼缘(23)的宽度大于所述上翼缘(21)的宽度，所述下翼缘(23)设有多个通孔；所述T型钢板(3)水平面上的通孔与所述下翼缘(23)的通孔相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种预制楼板与H型钢梁连接构造，其特征在于：包括预制楼板(1)、H型钢梁(2)；所述预制楼板(1)两端沿长度方向预埋有多个T型钢板(3)，所述T型钢板(3)一端预埋入预制楼板(1)中另一端伸出预制楼板(1)孔洞侧外沿，T型钢板(3)预埋部分与预制楼板(1)内部钢筋(13)焊接，T型钢板(3)伸出预制楼板(1)外沿部分的水平面上设有多个通孔，所述预制楼板(1)内部沿长度方向设有孔洞(12)；所述H型钢梁(2)包括上翼缘(21)、腹板(22)和下翼缘(23)，所述下翼缘(23)的宽度大于所述上翼缘(21)的宽度，所述下翼缘(23)设有多个通孔；所述T型钢板(3)水平面上的通孔与所述下翼缘(23)的通孔相匹配。2.根据权利要求1所述的一种预制楼板与H型钢梁连接构造，其特征在于：所述预制楼板(1)自下而上包括压型钢板(11)、轻质混凝土、高强混凝土。3.根据权利要求1所述的一种预制楼板与H型钢梁连接构造，其特征在于：所述T型钢板(3)预埋部分长度不小于楼板长度的1/10。4.根据权利要求1所述的一种预制楼板与H型钢梁连接构造，其特征在于：所述孔洞(12)内设有堵头(4)，所述孔洞(12)的上表面预留有长槽口(5)，所述长槽口(5)连通孔洞(12)与外部空间，所述长槽口(5)位于同侧堵头(4)与同侧楼板孔洞口之间，所述堵头(4)至同侧板孔洞口之间的距离不小于楼板长度的1/10。5.根据权利要求1所述的一种预制楼板与H型钢梁连接构造，其特征在于：所述腹板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帼昌，宋呈希，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21