一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板及其制备方法，固沙板包括若干个单元板，单元板由横条板和纵条板同位相交成网格状；横条板板身上间隔设置有第一凹槽，沿横条板长边方向、第一凹槽的下方设置有第一预埋配筋，沿横条板短边方向还预留有第一通风孔，第一通风孔包括设置在第一凹槽槽口两侧的第一上部通风孔和设置在第一预埋配筋两端头下部的第一下部通风孔；纵条板板身上间隔设置有第二凹槽。本发明专利技术既可以固沙又可以消纳固体废弃物煤矸石，同时开拓煤矸石的利用方式和沙漠的固沙方式。采用物理固沙，相比于其他常规物理固沙方法如草方格和石方格，煤矸石多孔混凝土固沙板寿命长于草方格，成本低于石方格。

A kind of assembled coal gangue porous concrete sand fixing board and its preparation method

The invention discloses an assembled coal gangue porous concrete sand fixing board and a preparation method thereof. The sand fixing board comprises a plurality of unit boards, the unit boards are intersected by the horizontal board and the longitudinal board in the same position into a grid shape; the first groove is arranged on the interval of the horizontal board body, the first embedded reinforcement is arranged along the long side direction of the horizontal board and the lower part of the first groove, and the first embedded reinforcement is reserved along the short side direction of the horizontal board A ventilation hole, the first ventilation hole includes a first upper ventilation hole arranged on both sides of the first groove slot and a first lower ventilation hole arranged on the lower part of the two ends of the first embedded reinforcement; a second groove is arranged at intervals on the longitudinal strip plate body. The invention can not only fix sand, but also absorb solid waste coal gangue, and at the same time develop the utilization mode of coal gangue and sand fixation mode of desert. Compared with other conventional physical sand fixing methods, such as grass grid and stone grid, the service life of porous concrete sand fixing plate is longer than grass grid, and the cost is lower than stone grid.

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板及其制备方法
本专利技术涉及沙漠化治理技术和固体废弃物的资源化利用
，特别是一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板及其制备方法。
技术介绍
我国是世界上沙漠化较为严重的国家之一，沙漠面积约占国土总面积的13.6%。沙漠化治理的关键是防风固沙。固沙的方式可分为物理固沙、化学固沙和生物固沙，其中物理固沙主要有石方格、土方格等；化学固沙主要采用高分子聚合物；生物固沙即在栽种植物。草方格沙障成本低、施工简单，是最为常用的固沙方法。尽管用于草方格的麦草和稻草尽管在沙漠地区不易腐烂，但是其寿命依旧较短，一般为3-5年。石方格沙障较草方格沙障的固沙效果好，寿命长。但是建造石方格需要大量的石块，而石块在沙漠地区不易获得，并且由于我国的城镇化的快速发展，目前天然石材资源越来越稀缺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板及其制备方法，要解决废弃物煤矸石循环使用、砂障使用年限短、固沙效果不理想、天然石材数量有限的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板，所述固沙板包括若干个单元板，单元板由横条板和纵条板同位相交成网格状；横条板板身上间隔设置有第一凹槽，沿横条板长边方向、第一凹槽的下方设置有第一预埋配筋，沿横条板短边方向还预留有第一通风孔，第一通风孔包括设置在第一凹槽槽口两侧的第一上部通风孔和设置在第一预埋配筋两端头下部的第一下部通风孔；纵条板板身上间隔设置有第二凹槽，沿纵条板长边方向、第二凹槽的下方设置有第二预埋配筋；沿纵条板短边方向还预留有第二通风孔，第二通风孔包括设置在第二凹槽槽口两侧的第二上部通风孔和设置在第二预埋配筋两端头下部的第二下部通风孔；所述第一凹槽与第二凹槽相互契合；横条板与纵条板咬合后，单元板的上下表面平齐。进一步，第一凹槽至少有两个并且其深度等于横条板高度的一半；第二凹槽至少有两个并且其深度等于纵条板高度的一半。进一步，横条板和纵条板之间的夹角为90°。进一步，第一凹槽处混凝土密度大于横条板板身密度；第二凹槽处混凝土密度大于纵条板板身密度。进一步，第一凹槽深度与第二凹槽深度相等；第一凹槽深度为50mm。进一步，所述固沙板采用煤矸石多孔混凝土材质；所述煤矸石多孔混凝土包括如下重量份的原料：普通硅酸盐水泥120-140重量份、减水剂1重量份、增稠保水剂1重量份、煤矸石骨料450-600重量份和水30-40重量份。进一步，煤矸石骨料的粒径为20-50mm。进一步，煤矸石骨料为黏土岩类或者砂岩类矸石；其化学组分为SiO2：40%~70%，Al2O3：10%-30%，Fe2O3：≤6%，CaO：≤10%，MgO：≤2%。进一步，煤矸石多孔混凝土的抗压强度5-20MPa。进一步，横条板与纵条板的长度相等；横条板的长度至少为500mm；横条板的高度与纵条板的高度相等；横条板的高度至少为100mm。进一步，横条板与纵条板的厚度相等；横条板的厚度为5-10cm。进一步，第一通风孔和第二通风孔的孔径相等；第一通风孔孔径为：10-30mm本专利技术另一方面提供一种上述拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板的制备方法，具体步骤如下：步骤一、采用破碎机对煤矸石进行破碎；步骤二、对步骤一中破碎后的煤矸石颗粒进行筛分，其中粒径20-50mm的煤矸石颗粒，作为多孔混凝土的骨料；步骤三、准备煤矸石多孔混凝土固沙板的模具；步骤四、制作煤矸石多孔混凝土，在搅拌机中加入普通硅酸盐水泥，然后加入煤矸石骨料、减水剂和增稠保水剂，初步拌合后，加入水拌合均匀；步骤五、制作横条板；将步骤四所述的煤矸石多孔混凝土分层铺入模具，铺至一半高度时，在第一凹槽的下方区域放入第一预埋配筋，并且插入光圆钢筋制作第一下部通风孔和第一上部通风孔，继续铺入煤矸石多孔混凝土；采用振动器，从上方对煤矸石多孔混凝土进行振动压实；其中，第一凹槽处的松铺系数1.2-1.3；横条板两端头、两个第一凹槽之间的松铺系数1.1-1.2；步骤六、参照步骤五制作纵条板；横条板与纵条板咬合后，单元板的上下表面平齐；步骤七、拆模，对煤矸石多孔混凝土固沙板进行洒水养护7天。本专利技术的有益效果体现在：1，本专利技术提供的一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板及其制备方法，既可以固沙又可以消纳固体废弃物煤矸石，同时开拓煤矸石的利用方式和沙漠的固沙方式，是一个变废为宝的好方法。2，本专利技术采用的方式为物理固沙，相比于其他常规物理固沙方法如草方格和石方格，煤矸石多孔混凝土固沙板寿命长于草方格，成本低于石方格。3，横条板和纵条板之间组合灵活，可以适应不同的地面要求。拼合后可以很好的服帖在地面，起到较好的固沙效果。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。图1是横条板结构示意图。图2是第一通风孔的位置示意图。图3是单元板的结构示意图。图4是使用状态图。图5是实施例4的示意图。附图标记：1-横条板、2-第一凹槽、3-第一预埋配筋、4-纵条板、5-第一上部通风孔、6-第一下部通风孔、7-第二上部通风孔、8-第二下部通风孔、9-第二凹槽。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为对本专利技术技术方案的限制。实施例1如图1所示，本专利技术提供了一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板，由局部密实的煤矸石多孔混凝土制成。所述固沙板包括若干个单元板，单元板由横条板1和纵条板4同位相交成网格状；横条板1板身上间隔设置有第一凹槽2，沿横条板1长边方向、第一凹槽2的下方设置有第一预埋配筋3，沿横条板1短边方向还预留有第一通风孔，第一通风孔包括设置在第一凹槽2槽口两侧的第一上部通风孔5和设置在第一预埋配筋3两端头下部的第一下部通风孔6。纵条板4板身上间隔设置有第二凹槽9，沿纵条板4长边方向、第二凹槽9的下方设置有第二预埋配筋；沿纵条板4短边方向还预留有第二通风孔，第二通风孔包括设置在第二凹槽9槽口两侧的第二上部通风孔7和设置在第二预埋配筋两端头下部的第二下部通风孔8；所述第一凹槽2与第二凹槽9相互契合；横条板1与纵条板4咬合后，单元板的上下表面平齐。第一凹槽2至少有两个并且其深度等于横条板1高度的一半；第二凹槽9至少有两个并且其深度等于纵条板4高度的一半。第一凹槽2深度与第二凹槽9深度相等；第一凹槽2深度为50mm。如图3所示，横条板1和纵条板4之间的夹角为90°。横条板1与纵条板4的长度相等；横条板1的长度至少为500mm；横条板1的高度与纵条板4的高度相等；横条板1的高度至少为100mm。横条板1与纵条板4的厚度相等；横条板1的厚度为5-10cm。第一通风孔和第二通风孔的孔径相等；第一通风孔孔径为：10-30mm。其中，第一凹槽2处混凝土密度大于横条板1板身密度；第二凹槽9处混凝土密度大于纵条板4板身密度。所述固沙板采用煤矸石多孔混凝土材质；所述煤矸石多孔混凝土包括如下重量份的原料：普通硅酸盐水泥120-140重量份、减水剂1重量份、增稠保水剂1重量份、煤矸石骨料450-600重量份和水30-40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板，其特征在于：所述固沙板包括若干个单元板，单元板由横条板（1）和纵条板（4）同位相交成网格状；横条板（1）板身上间隔设置有第一凹槽（2），沿横条板（1）长边方向、第一凹槽（2）的下方设置有第一预埋配筋（3），沿横条板（1）短边方向还预留有第一通风孔，第一通风孔包括设置在第一凹槽（2）槽口两侧的第一上部通风孔（5）和设置在第一预埋配筋（3）两端头下部的第一下部通风孔（6）；纵条板（4）板身上间隔设置有第二凹槽（9），沿纵条板（4）长边方向、第二凹槽（9）的下方设置有第二预埋配筋；沿纵条板（4）短边方向还预留有第二通风孔，第二通风孔包括设置在第二凹槽（9）槽口两侧的第二上部通风孔（7）和设置在第二预埋配筋两端头下部的第二下部通风孔（8）；所述第一凹槽（2）与第二凹槽（9）相互契合；横条板（1）与纵条板（4）咬合后，单元板的上下表面平齐。

【技术特征摘要】
1.一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板，其特征在于：所述固沙板包括若干个单元板，单元板由横条板（1）和纵条板（4）同位相交成网格状；横条板（1）板身上间隔设置有第一凹槽（2），沿横条板（1）长边方向、第一凹槽（2）的下方设置有第一预埋配筋（3），沿横条板（1）短边方向还预留有第一通风孔，第一通风孔包括设置在第一凹槽（2）槽口两侧的第一上部通风孔（5）和设置在第一预埋配筋（3）两端头下部的第一下部通风孔（6）；纵条板（4）板身上间隔设置有第二凹槽（9），沿纵条板（4）长边方向、第二凹槽（9）的下方设置有第二预埋配筋；沿纵条板（4）短边方向还预留有第二通风孔，第二通风孔包括设置在第二凹槽（9）槽口两侧的第二上部通风孔（7）和设置在第二预埋配筋两端头下部的第二下部通风孔（8）；所述第一凹槽（2）与第二凹槽（9）相互契合；横条板（1）与纵条板（4）咬合后，单元板的上下表面平齐。2.如权利要求1所述的一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板，其特征在于，第一凹槽（2）至少有两个并且其深度等于横条板（1）高度的一半；第二凹槽（9）至少有两个并且其深度等于纵条板（4）高度的一半。3.如权利要求1所述的一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板，其特征在于，所述固沙板采用煤矸石多孔混凝土材质；所述煤矸石多孔混凝土包括如下重量份的原料：普通硅酸盐水泥120-140重量份、减水剂1重量份、增稠保水剂1重量份、煤矸石骨料450-600重量份和水30-40重量份。4.如权利要求3所述的一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板，其特征在于，煤矸石骨料的粒径为20-50mm。5.如权利要求3所述的一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板，其特征在于，煤矸石骨料为黏土岩类或者砂岩类矸石；其化学组分为SiO2：40%~70%，Al2O3：10%-30%，Fe2O3：≤6%，CaO：≤10%，MgO：≤2%。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，倪坤，石云兴，林木，万鹏程，张燕刚，
申请(专利权)人：中国建筑股份有限公司，中建三局第二建设工程有限责任公司，中建工程研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11