用于压力容器的蒸汽安全阀制造技术

一种用于压力容器的蒸汽安全阀，其包括有安全阀芯（１），安全阀芯（１）在与压力容器进行螺纹连接的连接处衬有密封件（１０），安全阀芯（１）上部连接设置有引导气流的阀盖（４），其特征在于安全阀芯分为阀座（２）和可以升降的升降阀芯（３），升降阀芯（３）套设在阀座（２）中间部位，它们两者之间设置有密封圈（９），升降阀芯（３）末端有限位部件进行限位，阀座（２）下部制有与压力容器进行连接的连接螺纹（２４），阀盖（４）下沿可转动地套扣在阀座（２）边缘下侧上，阀盖（４）与阀座（２）之间设置了随升降阀芯的升降而动作的离合机构。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于压力容器的蒸汽安全阀，尤其是指蒸汽清洁机上安全阀的

技术介绍
随着科技不断进步，人们日常使用的清洁机也不断地推陈出新，如能够起到消毒杀菌作用的蒸汽清洁机时下十分流行，为此科技人员开发了各式各样的蒸汽清洁机，因为蒸汽清洁机其内胆是通过加热装置来产生蒸汽，因为蒸汽有一定的压力，如果使用不当，会造成蒸汽气路堵塞，常常使内胆承担很高的蒸汽压力，甚至造成爆炸，发生伤人事故，所以一般在蒸汽清洁机上需要安装上压力安全阀，当内胆的压力达到上限值时，安全阀会自动泄气，使内胆的压力降下来，避免不必要的意外事故。如专利号为02212816.6的中国专利“蒸汽清洁机”，其由储水内胆、安全压力阀、加热装置和导汽装置构成，储水内胆是由金属材料构成的耐温、耐压的封闭壳体，安全压力阀固定在储水内胆外壳上并与储水内胆连通，加热装置固定在储水内胆内并接外电源，导汽装置安装在储水内胆外壳上并与储水内胆连通，该技术具有结构简单、制造容易、使用方便、高效、卫生、节能、安全可靠的特点，但是美中不足之处在于其安全阀的设计存在缺陷，需要进一步的改进，因为其安全阀是通过螺纹连接与内胆进行连接的，同时安全阀的外壳(即我们下面要描述到的阀盖部件)与安全阀是连接在一起的，在使用过程中，一些消费者会误操作拧动安全阀的外壳，而安全阀的外壳是与安全阀连接在一起，这样势必会带动安全阀转动，安全阀与内胆通常是采用螺纹连接，所以常常会将安全阀整个拧下来，这种现象在正在使用的蒸汽清洁机上是非常危险的，使内胆的高压蒸汽直接喷射出来，造成伤人事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有背景技术而提供一种用于压力容器的蒸汽安全阀，其能避免压力容器正在使用时使用人员拧动阀盖将整个安全阀拧下来的缺陷，提高了使用的安全性，避免伤人事故，而结构简单实用，生产制造容易和安装使用十分方便。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种用于压力容器的蒸汽安全阀，其包括有安全阀芯，安全阀芯在与压力容器进行螺纹连接的连接处衬有密封件，安全阀芯上部连接设置有引导气流的阀盖，其特征在于安全阀芯分为阀座和可以升降的升降阀芯，升降阀芯套设在阀座中间部位，它们两者之间设置有密封圈，升降阀芯末端有限位部件进行限位，阀座下部制有与容器进行连接的连接螺纹，阀盖下沿可转动地套扣在阀座边缘下侧上，阀盖与阀座之间设置了随阀芯升降而动作的离合机构。有益的是，上述的离合机构为阀盖与阀座之间设置了离合件，离合件套在升降阀芯上，离合件下端面制有与阀座端面进行相互啮合的端面齿，离合件上端部侧面制有与阀盖里侧面进行啮合的侧面齿，同时离合件与阀盖里端面之间支撑有弹簧。有益的是，上述的离合机构为阀盖与阀座之间设置了离合件，离合件套在升降阀芯上，离合件下端面制有与阀座端面进行相互啮合的端面齿，离合件上端面也制有与阀盖里端面进行啮合的端面齿，同时离合件与阀盖里端面之间支撑有弹簧。特别便利的是，上述的密封圈为O形圈，衬在限位部件上，限位部件可以为限位套，其与升降阀芯末端进行螺纹连接，当内胆蒸汽达到设计的压力时，升降阀芯会自动上升，能自动实现阀芯与阀座之间的密封。特别便利的是，上述的密封圈为O形圈，在升降阀芯末端开环形凹槽，供其衬入，当内胆达到设计的压力时，升降阀芯上升，使密封圈处于它们之间的间隙中，使升降阀芯与阀座之间实现接触密封。更有益的是，上述的离合件其端面齿为3-8个，呈圆周均匀分布，使离合件与阀座之间的啮合受力更加均匀。更有益的是，上述的离合件其侧面齿为3-12个，呈圆周均匀分布，类似地使离合件与阀盖啮合受力均匀。更为完善的是，上述的套扣为阀盖的下沿呈喇叭口，沿圆周环列开有数条弹性槽，同时里侧上面横开有凹槽，使阀盖下沿里侧成型出扣勾，扣在阀座下侧的环形凹槽上，使套扣有力，同时阀盖与安全阀之间可以转动十分灵活。同时，上述的密封件上套有密封件罩，防止密封件被压扁，延长其使用寿命。与现有技术相比，本技术的优点在于由于在引导气流的阀盖与阀座之间设置了随阀芯升降而动作的离合机构，所以如果压力容器处于正在使用的状态，特别是具有一定的蒸汽压力时，使升降阀芯上升，带动离合件脱离与阀座的啮合连接，所以此时阀盖就是拼命拧动了，也不会带动阀座转动，所以避免了消费者误操作带来的拧下安全阀的伤人事故，提高了使用上的安全性，整体结构设计合理简单，并且紧凑，容易生产制造，使用也十分方便，适合在类似蒸汽清洁机内胆的压力容器上推广使用。附图说明图1蒸汽安全阀的结构剖视图；图2蒸汽安全阀的结构剖视图(阀盖与阀座啮合状态)；图3蒸汽安全阀的结构剖视图(阀盖与阀座脱离状态)；图4为图2中的A-A向截面图；图5为图2中的B-B向截面图；图6蒸汽安全阀的立体分解图；图7蒸汽安全阀的另一结构剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1-6所示意，该种用于压力容器的蒸汽安全阀，其包括有阀座2、升降阀芯3、阀盖4、离合件5、密封件10、密封圈9、限位套8、弹簧6等主要部件。参见图1，安全阀芯1分为阀座2和可以升降的升降阀芯3，阀座2中间部位开有空腔22，大小与升降阀芯3的插入部分保持大体上相当，并保留一定的间隙，升降阀芯3套设在阀座2的中间部位、并可以适当升降。升降阀芯3末端有限位部件进行限位，来防止升降阀芯上升过度，本实施例限位部件采用了限位套8，其与升降阀芯末端进行螺纹连接。一般设计，升降阀芯3的头部比阀座的空腔22要大，使升降阀芯3可以套设在阀座2上，升降阀芯3的中心设置有将内胆与外界连通的泄压孔，上端安装了限压阀，当内胆的压力超过设计的上限值时，能自动泄气降压，使内胆的压力限制在安全值范围。同时在限位套8上衬O形密封圈，使升降阀芯上升时，通过限位套和O形密封圈自动实现升降阀芯3与阀座2之间的密封，防止压力容器如内胆里的蒸汽泄露。阀座2下部制有与容器进行连接的连接螺纹24，同时在螺纹连接处上附近部位开环形凹槽，上衬密封件10，该密封件10也可以采用O形密封圈，为了防止其被阀座2压扁，密封件10上套有金属密封件罩11，起到必要的保护作用，延长其使用寿命，达到很好的密封效果。本技术的关键之处在于引导气流的阀盖4下沿是可转动地套扣在阀座2边缘下侧上，阀盖4与阀座2之间设置了随升降阀芯的升降而动作的离合机构。所述的离合机构可以为阀盖4与阀座2之间设置了离合件5，离合件5大体呈短圆柱体，中间开空腔53，使离合件可以套在升降阀芯3上，离合件5下端面制有端面齿52，对应地，阀座2端面也制有端面齿21，它们两者是相互配合啮合的。通常情况下，离合件的端面齿52数目为3-8个，呈圆周均匀分布，阀座的端面齿21也呈圆周均匀分布，数目与离合件上的数目是匹配的，离合件5上端部侧面则制有侧面齿51，其呈圆周均匀分布，数目为3-12个，阀盖4里侧面也开有环列的侧面齿44，与离合件上的侧面齿51进行配合，它们的数目也是匹配的，离合件5与阀盖4里端面之间支撑有弹簧6，一般在离合件5上端面中心部位开出定位孔，来定位固定该弹簧6，以提高动作的稳定性。阀盖4与阀座2之间的套扣结构为阀盖4的下沿呈喇叭口41，沿圆周环列开有数条弹性槽45，使阀盖下沿的喇叭口保持很好的弹性，一般弹性槽45是沿圆周均匀分布的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海荣，
申请(专利权)人：胡海荣，
类型：实用新型
国别省市：