德化超薄瓷纱巾的制备工艺制造技术

德化超薄瓷纱巾的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，将瓷泥涂盖在纱布上，并反复揉碾使之成为密实的瓷纱；步骤二，将瓷纱送入窑炉中进行烧结，采用氧化氛围，经四段变温控制烧成，烧成温度为1310±10℃，瓷泥包括以下原料：德化高岭土、德化紫木节土、德化低温石、无机颜料，瓷纱巾的瓷泥由德化高岭土、德化紫木节土、德化低温石配合无机颜料制得，德化的紫木节土含有丰富的有机腐植酸能大大增加瓷泥的塑性、粘性，并使干燥后的薄坯体强硬不会变形，保证烧制而成的瓷纱巾的强度。

Preparation technology of Dehua ultra thin porcelain gauze

The preparation process of Dehua ultra-thin porcelain gauze includes the following steps: Step 1: cover the porcelain mud on the gauze and repeatedly knead it to make it a dense porcelain gauze; step 2: send the porcelain gauze into the kiln for sintering, adopt the oxidation atmosphere, and control the firing through four stages of variable temperature, the firing temperature is 1310 \u00b1 10 \u2103, and the porcelain mud includes the following raw materials: Dehua kaolin, Dehua Zimu jietu, Dehua Zimu jietu. The clay of porcelain gauze is made of Dehua kaolin, Dehua Zimu jietu, Dehua low temperature stone and inorganic pigment. The rich organic humic acid in Dehua Zimu jietu can greatly increase the plasticity and viscosity of the clay, make the dried thin body strong, hard and not deformed, and ensure the strength of the fired porcelain gauze.

【技术实现步骤摘要】
德化超薄瓷纱巾的制备工艺
本专利技术属于瓷纱巾制备领域，具体涉及一种德化超薄瓷纱巾的制备工艺。
技术介绍
陶瓷是以粘土以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料为主要原料的各种制品，人们把陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼、成型、煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。目前，市场上的陈设艺术瓷器品种繁多，许多超薄瓷器类的工艺品的制作繁琐，例如超薄瓷纱巾，其制作工艺一般包括，将选取的纱布浸在陶瓷浆料中，然后进行定型、干燥，最后将干燥后的纱布放入窑炉中进行烧制，即可制得超薄瓷纱巾，但是现有的超薄瓷纱巾，厚度、强度、硬度等皆不够，容易断裂，有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种德化超薄瓷纱巾的制备工艺。本专利技术采用如下技术方案：德化超薄瓷纱巾的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，将瓷泥涂盖在纱布上，并反复揉碾使之成为密实的瓷纱；步骤二，将瓷纱送入窑炉中进行烧结，采用氧化氛围，经四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.德化超薄瓷纱巾的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，将瓷泥涂盖在纱布上，并反复揉碾使之成为密实的瓷纱；步骤二，将瓷纱送入窑炉中进行烧结，采用氧化氛围，经四段变温控制烧成，烧成温度为1310±10℃；其中，四段变温控制烧成如下：低温阶段：窑炉内由常温至300℃，烧窑时间为0.8‑1.2小时。分解与氧化阶段：窑炉内升温至950℃，烧窑时间为4‑6h，其中纱布在600‑950℃完全烧消失；高温阶段：窑炉内升温至1310℃，烧窑时间为2.5‑3.5h；保温阶段：窑炉内温度保持在1310±10℃，烧窑时间为1.5‑2.5h；所述瓷泥包括以下重量份的原料：德化高岭土25‑35份、德化紫木节土2...

【技术特征摘要】
1.德化超薄瓷纱巾的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，将瓷泥涂盖在纱布上，并反复揉碾使之成为密实的瓷纱；步骤二，将瓷纱送入窑炉中进行烧结，采用氧化氛围，经四段变温控制烧成，烧成温度为1310±10℃；其中，四段变温控制烧成如下：低温阶段：窑炉内由常温至300℃，烧窑时间为0.8-1.2小时。分解与氧化阶段：窑炉内升温至950℃，烧窑时间为4-6h，其中纱布在600-950℃完全烧消失；高温阶段：窑炉内升温至1310℃，烧窑时间为2.5-3.5h；保温阶段：窑炉内温度保持在1310±10℃，烧窑时间为1.5-2.5h；所述瓷泥包括以下重量份的原料：德化高岭土25-35份、德化紫木节土20-30份、德化低温石35-45份、无机颜料4-6份。2.根据权利要求1所述的德化超薄瓷纱巾的制备工艺，其特征在于：所述无机颜料为镨黄、硒镉红釉或氧化铬。3.根据权利要求1所述的德化超薄瓷纱巾的制备工艺，其特征在于：所述超薄瓷纱巾的厚度为0.2-0.25mm。4.根据权利要求1所述的德化超薄瓷纱巾的制备工艺，其特征在于：所述瓷泥的制备方法为：将瓷泥原料配方称重配料，原料分别粉碎、混合，然后经湿法球磨制得，湿球磨时，原...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊基，李双展，李建明，查婉华，曾福礼，
申请(专利权)人：泉州市陶瓷科学技术研究所，德化县生产力促进中心，
类型：发明
国别省市：福建,35