一种带金属亮条的钢铝复合板及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种带金属亮条的钢铝复合板，包括钢基板，设置在钢基板一侧的第一铝复板以及设置在钢基板另一侧的第二铝复板，第一铝复板的侧面与钢基板的表面热轧固定贴合，第二铝复板的侧面与钢基板的底面热轧固定贴合；第一铝复板的底部边缘处设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述钢基板表面的边缘处设有第三倾斜面和第四倾斜面，第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面以及第四倾斜面围成上部亮条安装腔；该复合板通过压紧扣合的方式方便在复合板的外围边缘安装不同款式的亮条，亮条可以起到不同复合板的装饰以及标识的作用，使用效果好。

A kind of steel aluminum composite plate with metal bright strip and its processing technology

The invention relates to a steel aluminum composite plate with metal bright strip, which comprises a steel base plate, a first aluminum composite plate arranged on one side of the steel base plate and a second aluminum composite plate arranged on the other side of the steel base plate. The side of the first aluminum composite plate is hot-rolled and fixed with the surface of the steel base plate, the side of the second aluminum composite plate is hot-rolled and fixed with the bottom of the steel base plate; the bottom edge of the first aluminum composite plate is provided with a first aluminum composite plate The edge of the steel base plate surface is provided with a third inclined plane and a fourth inclined plane. The first inclined plane, the second inclined plane, the third inclined plane and the fourth inclined plane surround the upper bright strip installation cavity. The composite plate is convenient to install different types of bright strips on the peripheral edge of the composite plate by pressing and bucking, and the bright strips can play a role in the installation of different composite plates The effect of decoration and logo is good.

【技术实现步骤摘要】
一种带金属亮条的钢铝复合板及其加工工艺
本专利技术涉及金属复合板领域，尤其是一种带金属亮条的钢铝复合板及其加工工艺。
技术介绍
金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等。现在的金属复合板一般都是采用金属铝板与钢基板通过轧制复合的方式固定连接，一些金属复合板为了便于装饰或者标识，金属复合的外围需要安装金属亮条，金属亮条安装后容易脱落；金属复合板的种类很多，例如钢铝复合板，铜铝复合板等等，以钢铝复合板为例，钢铝复合板主要是在钢板的两侧贴合铝板通过热轧的方式组合而成，钢铝复合板的质量主要取决于钢板和铝板的贴合强度，现在的钢铝复合板在热轧处理前需要对钢板和铝板的表面进行处理，有效保证热轧的质量和效果；热轧处理的原理为：当退火温度足够高，时间足够长时，在变形金属或合金的纤维组织中产生无应变的新晶粒（再结晶核心），新晶粒不断的长大，直至原来的变形组织完全消失，金属或合金的性能也发生显著变化，这一过程称为再结晶，其中开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度，显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度，一般我们所称的再结晶温度就是开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值，一般再结晶温度主要受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影响。经过多次试验测试以及实际使用发现，但是现在的钢铝复合板在热轧处理后，铝板与钢板的贴合粘结力还不够高，主要是因为铝板的材质热稳定性较差，导致钢铝复合板的贴合粘结力不够。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种带金属亮条的钢铝复合板及其加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种带金属亮条的钢铝复合板，包括钢基板，设置在钢基板一侧的第一铝复板以及设置在钢基板另一侧的第二铝复板，第一铝复板的侧面与钢基板的表面热轧固定贴合，第二铝复板的侧面与钢基板的底面热轧固定贴合；第一铝复板的底部边缘处设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述钢基板表面的边缘处设有第三倾斜面和第四倾斜面，第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面以及第四倾斜面围成上部亮条安装腔。进一步，所述第二铝复板的顶部边缘处设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述钢基板底面的边缘处设有第三倾斜面和第四倾斜面，第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面以及第四倾斜面围成下部亮条安装腔。进一步，上部亮条安装腔和下部亮条安装腔的截面呈葫芦状。进一步，所述上部亮条安装腔和下部亮条安装腔内安装亮条组件。进一步，所述亮条组件的截面形状与上部亮条安装腔和下部亮条安装腔的截面形状对应，亮条组件为金属亮条，金属亮条的周面被第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面以及第四倾斜面压紧。进一步，所述亮条组件包括铝条以及与铝条连接的金属亮条，铝条和金属亮条的截面呈梯形，铝条的周面被第一倾斜面、第二倾斜面压紧，金属亮条的周面被第三倾斜面和第四倾斜面压紧。带金属亮条的钢铝复合板的加工工艺，包括如下步骤：S1、对钢基板和第一铝复板、第二的铝复板表面进行平整清洁处理；S2、对第一铝复板、第二的铝复板的热轧贴合面进行氧化处理；S3、将钢基板和第一铝复板、第二的铝复板贴合，第一铝复板、第二的铝复板的热轧贴合面贴合在钢基板的表面，并初步组胚焊接形成钢铝复合板胚料；S4、将钢铝复合板胚料进行加热，然后进行除鳞工艺处理，除鳞工艺完成后，对钢铝复合板胚料进行热轧加工形成钢铝复合板半成品。进一步，所述第一铝复板、第二的铝复板热轧贴合面的氧化处理方式为阳极氧化处理，铝复板热轧贴合面经过阳极氧化处理后形成阳极氧化膜，阳极氧化膜为氧化铝。进一步，阳极氧化膜的厚度与第一铝复板或第二铝复板的厚度比值为1/6-1/3。进一步，步骤S4完成后，钢铝复合板半成品进一步进行矫直、一次探伤、抛丸、热处理、淬火、二次探伤、切割、压平、标识，最后形成钢铝复合板成品。本专利技术的有益效果为：该金属复合板的第一铝复板的底部边缘处设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述钢基板表面的边缘处设有第三倾斜面和第四倾斜面，第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面以及第四倾斜面围成上部亮条安装腔；第二铝复板的顶部边缘处设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述钢基板底面的边缘处设有第三倾斜面和第四倾斜面，第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面以及第四倾斜面围成下部亮条安装腔，上部亮条安装腔和下部亮条安装腔内安装亮条组件，亮条组件的截面形状与上部亮条安装腔和下部亮条安装腔的截面形状对应，亮条组件为金属亮条，第一铝复板和第二铝复板与钢基板热轧贴合时，金属亮条的周面被第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面以及第四倾斜面压紧，压紧的过程中，第一倾斜面、第三倾斜面对亮条组件施加挤压力，亮条组件朝复合板的外部扩张进一步被第二倾斜面和第四倾斜面挤压，从而将亮条组件紧压扣合在上部亮条安装腔和下部亮条安装腔内，该复合板通过压紧扣合的方式方便在复合板的外围边缘安装不同款式的亮条，亮条可以起到不同复合板的装饰以及标识的作用，使用效果好；该复合板在对钢基板和第一铝复板、第二的铝复板热轧处理前，对钢基板和第一铝复板、第二的铝复板的表面进行平整清洁处理，保证了钢基板和第一铝复板、第二的铝复板表面的洁净，同时重点在于，热轧前对第一铝复板、第二的铝复板的热轧贴合面进行了氧化处理，第一铝复板、第二的铝复板热轧贴合面的氧化处理方式为阳极氧化处理，第一铝复板、第二的铝复板热轧贴合面经过阳极氧化处理后形成阳极氧化膜，阳极氧化膜为氧化铝，氧化铝的熔点为2054℃，沸点为2980℃，钢基板和第一铝复板、第二的铝复板热轧处理前需要对钢铝复合板胚料进行加热，高温加热的过程中，第一铝复板、第二的铝复板热轧贴合面经过阳极氧化处理后形成的阳极氧化膜的热稳定性高，热轧过程中，第一铝复板、第二的铝复板与钢基板的贴合强度得到了很大的提高，这一点是所有金属复合板都不具备的特性。附图说明图1为本专利技术的截面示意图；图2为图1中的A区放大图；图3为本专利技术上部亮条安装腔的示意图；图4为上部亮条安装腔中安装亮条组件的结构示意图；图5为上部亮条安装腔中安装另一种亮条组件的结构示意图；图6为本专利技术的工艺流程图；图7为本专利技术钢铝复合板贴合强度性能曲线图。具体实施方式如图1至图4所示，一种带金属亮条的钢铝复合板，包括钢基板1，设置在钢基板1一侧的第一铝复板2以及设置在钢基板1另一侧的第二铝复板3，第一铝复板2的侧面与钢基板1的表面热轧固定贴合，第二铝复板3的侧面与钢基板1的底面热轧固定贴合；第一铝复板2的底部边缘处设有第一倾斜面4和第二倾斜面5，钢基板1表面的边缘处设有第三倾斜面6和第四倾斜面7，第一倾斜面4、第二倾斜面5、第三倾斜面6以及第四倾斜面7围成上部亮条安装腔8。进一步，第二铝复板3的顶部边缘处设有第一倾斜面4和第二倾斜面5，钢基板1底面的边缘处设有第三倾斜面6和第四倾斜面7，第一倾斜面4、第二倾斜面5、第三倾斜面6以及第四倾斜面7围成下部亮条安装腔9。上部亮条安装腔8和下部亮条安装腔9的截面呈葫芦状。上部亮条安装腔8和下部亮条安装腔9内安装亮条组件，亮条组件呈条形。亮条组件的截面形状与上部亮条安装腔8和下部亮条安装腔9的截面形状对应，亮条组件为金属亮条10，第一铝复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带金属亮条的钢铝复合板，包括钢基板，设置在钢基板一侧的第一铝复板以及设置在钢基板另一侧的第二铝复板，其特征在于，第一铝复板的侧面与钢基板的表面热轧固定贴合，第二铝复板的侧面与钢基板的底面热轧固定贴合；第一铝复板的底部边缘处设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述钢基板表面的边缘处设有第三倾斜面和第四倾斜面，第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面以及第四倾斜面围成上部亮条安装腔。

【技术特征摘要】
1.一种带金属亮条的钢铝复合板，包括钢基板，设置在钢基板一侧的第一铝复板以及设置在钢基板另一侧的第二铝复板，其特征在于，第一铝复板的侧面与钢基板的表面热轧固定贴合，第二铝复板的侧面与钢基板的底面热轧固定贴合；第一铝复板的底部边缘处设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述钢基板表面的边缘处设有第三倾斜面和第四倾斜面，第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面以及第四倾斜面围成上部亮条安装腔。2.根据权利要求1所述的一种带金属亮条的钢铝复合板，其特征在于，所述第二铝复板的顶部边缘处设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述钢基板底面的边缘处设有第三倾斜面和第四倾斜面，第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面以及第四倾斜面围成下部亮条安装腔。3.根据权利要求2所述的一种带金属亮条的钢铝复合板，其特征在于，上部亮条安装腔和下部亮条安装腔的截面呈葫芦状。4.根据权利要求3所述的一种带金属亮条的钢铝复合板，其特征在于，所述上部亮条安装腔和下部亮条安装腔内安装亮条组件。5.根据权利要求4所述的一种带金属亮条的钢铝复合板，其特征在于，所述亮条组件的截面形状与上部亮条安装腔和下部亮条安装腔的截面形状对应，亮条组件为金属亮条，金属亮条的周面被第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面以及第四倾斜面压紧。6.根据权利要求4所述的一种带金属亮条的钢铝复合板，其特征在于，所述亮条组件包括铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏彪，陈立仪，
申请(专利权)人：浙江阿路佑邦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33