成型异向孔结构的滑块机构、侧面成型机构及注塑模具制造技术

本发明专利技术提出了一种成型异向孔结构的滑块机构、侧面成型机构及注塑模具，涉及模具技术领域。成型异向孔结构的滑块机构，包括：滑块本体和顶出成型组件。通过第一滑块、第二滑块的相对运动实现多个异向孔的成型与脱模。成型状态下，第一滑块退回到滑块本体最内侧，第二滑块伸出第二侧面；脱模状态下，第一滑块朝向第一侧面方向滑动，第二滑块朝向退回滑块本体的方向滑动实现脱模。本发明专利技术能够实现具有多个异向孔产品的一次成型与顺利脱模，避免了具有多个异向孔结构的产品难以一次成型需要多次加工的问题，降低生产难度，提高生产效率及产品质量。

Slide block mechanism, side molding mechanism and injection mold for forming the structure of opposite hole

The invention provides a slide block mechanism, a side molding mechanism and an injection mold for forming a different direction hole structure, which relates to the mold technical field. The slide block mechanism for forming the opposite hole structure comprises a slide block body and a ejection forming component. The forming and demoulding of a plurality of opposite holes are realized by the relative movement of the first slide block and the second slide block. In the molding state, the first slider returns to the innermost side of the slider body, and the second slider extends out of the second side; in the demoulding state, the first slider slides towards the first side direction, and the second slider slides towards the direction of returning the slider body to realize demoulding. The invention can realize one-time forming and smooth demoulding of products with multiple opposite holes, avoid the problem that products with multiple different hole structures are difficult to form at one time and need to be processed many times, reduce production difficulty, improve production efficiency and product quality.

【技术实现步骤摘要】
成型异向孔结构的滑块机构、侧面成型机构及注塑模具
本专利技术属于模具
，涉及成型异向孔结构的滑块机构、侧面成型机构及注塑模具。
技术介绍
注塑模具是生产塑胶制品的常用工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。汽车多为塑胶制品，因此，在汽车工业领域，注塑模具被大量应用。注塑模具由动模、定模、侧面滑块三部分组成。在注射成型时动模、定模、侧面滑块闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模、定模分离，滑块向侧面滑动以便取出塑料制品。然而，一些塑胶制品包含多个异向孔结构，例如汽车门内开扳手，如图1所示，第一孔的两侧又设置与之垂直方向的第二孔。对于这种同时包含多个异向孔结构的产品，孔朝向并非常规的竖直、水平方向，因此常规的动模、定模、侧面滑块脱模过程中势必破坏第二孔，无法生产具有多个异向孔结构的产品。在现有技术中具有多个异向孔结构的产品难以一次成型和顺利脱模，无法实现连续生产，需要多次加工的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够顺利成型、并且在脱模过程中不破坏异向孔结构的成型异向孔结构的滑块机构、侧面成型机构及注塑模具。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：成型异向孔结构的滑块机构，包括：滑块本体，其包括用于成型第一孔的第一侧面和用于成型第二孔侧壁的第二侧面，其中第一侧面与第二侧面垂直或非垂直相交；顶出成型组件，其设置在滑块本体内部，包括：第一滑块，其设置在滑块本体内部，第一滑块能相对滑块本体沿着垂直于第一侧面的方向滑动；第二滑块，其设置在滑块本体内部，与第一滑块滑动连接，第二滑块的滑动方向与第二侧面垂直；其中，成型状态下，第一滑块退回到滑块本体最内侧，第二滑块伸出第二侧面；脱模状态下，第一滑块朝向第一侧面方向滑动，第二滑块朝向退回滑块本体的方向滑动。作为本专利技术的进一步改进，顶出成型组件还包括：第一顶针，其固定设置在第一滑块朝向第一侧面一侧，第一顶针沿垂直于第一侧面方向延伸；弹性件，其设置在第一滑块远离第一侧面一侧，弹性件提供使第一滑块抵靠在第一侧面的力。作为本专利技术的进一步改进，滑块本体内设置有容纳弹性件的通道及容纳第一滑块和第二滑块的腔体，腔体内留有供第一滑块、第二滑块滑动的余量。作为本专利技术的进一步改进，第一滑块与第二滑块滑动连接的侧面一端朝向靠近第一侧面与第二侧面的方向延伸，另一端朝向远离第一侧面与第二侧面的方向延伸。作为本专利技术的进一步改进，第一滑块与第二滑块滑动连接的侧面分别设置有呈蘑菇状凸起和与之相对应的凹槽，并沿所述侧面延伸方向同步延伸。作为本专利技术的进一步改进，在无需成型孔结构的非第一侧面、非第二侧面的其他滑块本体侧面设置有装配孔及装配板，其中，顶出成型组件通过装配孔装配到滑块本体内部，装配板通过紧固件将装配孔封住。本专利技术还提供侧边成型机构，包括：上述的成型异向孔结构的滑块机构；第一驱动机构，其与滑块本体远离第一侧面一侧通过导轨滑动连接，将滑块本体的滑动方向转换为第一驱动机构水平方向的滑动；脱模机构，其沿垂直于第一侧面的方向，与第一侧面、第一顶针相抵接；其中，成型状态下，脱模机构提供与弹性件相抵消的力，使第一滑块退回到滑块本体内，此时第一顶针端部与第一侧面平行；脱模状态下，脱模机构朝向远离第一侧面的方向滑动，脱模机构提供的力消失。作为本专利技术的进一步改进，还包括第二驱动机构，为脱模机构提供滑动的动力。作为本专利技术的进一步改进，脱模机构包括：推杆，其沿垂直于第一侧面的方向延伸，并与第一侧面、第一顶针相抵接，推杆可沿垂直于第一侧面的方向滑动；换向块，其一端与推杆通过导轨滑动连接，另一端与第二驱动机构通过导轨滑动连接，将推杆的滑动方向转换为第二驱动机构的水平方向的滑动。本专利技术还提供注塑模具，包括：定模芯、动模芯、如上述的侧边成型机构；定模芯与动模芯形状相匹配，动模芯设置在定模芯下方，动模芯可以沿竖直方向上下移动，实现定模芯与动模芯的合拢与打开；滑块本体插接在动模芯中，换向块与推杆插接在定模芯中；定模芯、动模芯、侧边成型机构三者合围形成产品模腔。作为本专利技术的进一步改进，定模芯内还固定设置有固定块，其与换向块滑动连接，使换向块只能在预设的方向滑动。作为本专利技术的进一步改进，动模芯上设置有若干镶件，用于成型轴向的孔或槽或其他复杂结构。基于上述技术方案，本专利技术实施例至少可以产生如下技术效果：本专利技术创造性的在滑块本体中设置了顶出成型组件，通过第一滑块、第二滑块的相对运动实现多个异向孔的成型与脱模。成型状态下，第一滑块退回到滑块本体最内侧，第二滑块伸出第二侧面，通过第一侧面与第二滑块实现第一孔与第二孔成型；脱模状态下，第一滑块朝向第一侧面方向滑动，第二滑块朝向退回滑块本体的方向滑动，此时再带动滑块本体沿垂直并远离第一侧面的方向滑动，实现脱模。本专利技术能够实现具有多个异向孔产品的一次成型、顺利脱模与连续生产，避免了具有多个异向孔结构的产品难以一次成型需要多次加工的问题，降低生产难度，提高生产效率及产品质量。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本专利技术具有多个异向孔结构的产品的结构示意图。图2是图1局部放大的结构示意图。图3是本专利技术成型异向孔结构的滑块机构较佳实施例脱模状态的剖视图。图4是本专利技术成型异向孔结构的滑块机构较佳实施例成型状态的剖视图。图5是本专利技术侧边成型机构较佳实施例的结构示意图。图6是本专利技术注塑模具的爆炸图。图7是定模芯与脱模机构装配好的结构示意图。图8是动模芯的结构示意图。图9是动模芯内镶件的放大结构示意图。图中，100、产品；110、第一孔；120、第二孔；200、滑块本体；210、第一侧面；220、第二侧面；230、第一滑块；240、第二滑块；250、第一顶针；260、弹性件；270、装配板；310、第一驱动机构；320、第二驱动机构；330、推杆；340、换向块；400、定模芯；410、固定块；500、动模芯；510、镶件。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。下面结合图1至图9对本专利技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。第一实施例，如图1-4所示：成型异向孔结构的滑块机构，包括：滑块本体200、顶出成型组件；顶出成型组件包括：第一滑块230、第二滑块240、第一顶针250、弹性件260。滑块本体200包括用于成型第一孔110的第一侧面210和用于成型第二孔120侧壁的第二侧面220，其中第一侧面210与第二侧面220垂直或非垂直相交。在本实施例中，第一侧面210与第二侧面220垂直相交。需要知道的是第一侧面210与第二侧面220的相交角度有多种形式，主要取决于需要成型的产品100其异向孔所在侧面所形成的角度，因此该角度包括并不限于本实施例所列举情形。顶出成型组件，其设置在滑块本体200内部，通过第一滑块230、第二滑块240的相对运动实现多个异向孔的成型与脱模。第一滑块230设置在滑块本体200内部，第一滑块230能相对滑块本体200沿着垂直于第一侧面210的方向滑动；第二滑块240同样设置在滑块本体200内部，与第一滑块230滑动连接，第二滑块240的滑动方向与第二侧面220本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.成型异向孔结构的滑块机构，其特征在于，包括：滑块本体，其包括用于成型第一孔的第一侧面和用于成型第二孔侧壁的第二侧面，其中第一侧面与第二侧面垂直或非垂直相交；顶出成型组件，其设置在滑块本体内部，包括：第一滑块，其设置在滑块本体内部，第一滑块能相对滑块本体沿着垂直于第一侧面的方向滑动；第二滑块，其设置在滑块本体内部，与第一滑块滑动连接，第二滑块的滑动方向与第二侧面垂直；其中，成型状态下，第一滑块退回到滑块本体最内侧，第二滑块伸出第二侧面；脱模状态下，第一滑块朝向第一侧面方向滑动，第二滑块朝向退回滑块本体的方向滑动。

【技术特征摘要】
1.成型异向孔结构的滑块机构，其特征在于，包括：滑块本体，其包括用于成型第一孔的第一侧面和用于成型第二孔侧壁的第二侧面，其中第一侧面与第二侧面垂直或非垂直相交；顶出成型组件，其设置在滑块本体内部，包括：第一滑块，其设置在滑块本体内部，第一滑块能相对滑块本体沿着垂直于第一侧面的方向滑动；第二滑块，其设置在滑块本体内部，与第一滑块滑动连接，第二滑块的滑动方向与第二侧面垂直；其中，成型状态下，第一滑块退回到滑块本体最内侧，第二滑块伸出第二侧面；脱模状态下，第一滑块朝向第一侧面方向滑动，第二滑块朝向退回滑块本体的方向滑动。2.根据权利要求1所述的成型异向孔结构的滑块机构，其特征在于，顶出成型组件还包括：第一顶针，其固定设置在第一滑块朝向第一侧面一侧，第一顶针沿垂直于第一侧面方向延伸；弹性件，其设置在第一滑块远离第一侧面一侧，弹性件提供使第一滑块抵靠在第一侧面的力。3.根据权利要求2所述的成型异向孔结构的滑块机构，其特征在于，滑块本体内设置有容纳弹性件的通道及容纳第一滑块和第二滑块的腔体，腔体内留有供第一滑块、第二滑块滑动的余量。4.根据权利要求1所述的成型异向孔结构的滑块机构，其特征在于，第一滑块与第二滑块滑动连接的侧面一端朝向靠近第一侧面与第二侧面的方向延伸，另一端朝向远离第一侧面与第二侧面的方向延伸。5.根据权利要求1所述的成型异向孔结构的滑块机构，其特征在于，第一滑块与第二滑块滑动连接的侧面分别设置有呈蘑菇状凸起和与之相对应的凹槽，并沿所述侧面延伸方向同步延伸。6.根据权利要求1所述的成型异向孔结构的滑块机构，其特征在于，在无需成型孔结构的非第一侧面、非第二侧面的其他滑块本体侧面设置有装配孔及装配板，其中，顶出成...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志光，李元标，王世浩，田恒雄，
申请(专利权)人：宁波帅特龙集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33