发电机滑环碳刷防油组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机滑环碳刷防油组件，包括碳刷滑环，碳刷滑环外侧设有碳刷支撑架，碳刷支撑架上设有与碳刷滑环相配合的碳刷，碳刷支撑架上方设有受油器底座；所述碳刷支撑架包括碳刷固定座，碳刷固定座外设有碳刷固定环和顶环，碳刷固定环和顶环之间设有支杆，顶环上端设有一组环形分布的立筋，受油器底座固定于立筋上端，其特征在于：相邻的立筋之间均设有接油板，且相邻的接油板之间呈上下堆叠放置，每块接油板外端的中部设有与顶环相固定的夹紧件；所述接油板包括扇形的环氧树脂板，环氧树脂板外侧的两端设有与立筋相配合的卡合槽。本实用新型专利技术具有能够有效防止油污滴落至滑环和碳刷的特点。

Generator slip ring carbon brush oil proof assembly

The utility model discloses a generator slip ring carbon brush oil proof component, which comprises a carbon brush slip ring, a carbon brush support frame is arranged outside the carbon brush slip ring, a carbon brush matched with the carbon brush slip ring is arranged on the carbon brush support frame, an oil receiver base is arranged above the carbon brush support frame; the carbon brush support frame comprises a carbon brush fixed base, a carbon brush fixed ring and a top ring are arranged outside the carbon brush fixed base, the carbon brush fixed ring and A supporting rod is arranged between the top rings, a group of vertical bars distributed in a ring are arranged at the upper end of the top rings, and the base of the oil receiver is fixed at the upper end of the vertical bars, which is characterized in that: the adjacent vertical bars are all provided with an oil connecting plate, and the adjacent oil connecting plates are stacked up and down, and the middle part of the outer end of each oil connecting plate is provided with a clamping piece which is fixed with the top ring; the oil connecting plate comprises a fan-shaped epoxy resin plate and an epoxy resin plate Two ends of the outer side of the resin plate are provided with a clamping groove which is matched with the vertical bar. The utility model has the characteristics of effectively preventing the oil from dripping to the slip ring and the carbon brush.

【技术实现步骤摘要】
发电机滑环碳刷防油组件
本技术涉及一种发电机滑环碳刷装置，特别是一种发电机滑环碳刷防油组件。
技术介绍
水力发电厂中，一般会使用轴流转浆式水轮发电机进行发电，轴流转浆式水轮发电机的转轮叶片由装在转轮体内的油压接力器操作，按水头和负荷变化作相应转动，以保持活动导叶转角和叶片转角间的最优配合。水轮发电机具有一个操作叶片转动的机构，其整体安装在转轮体内部，通过发电机主轴与发电机顶部操作油管和受油器相联通，当操作叶片转动的时候，部分透平油回到顶部受油器内，通过回油管回到集油槽内，而受油器底座又被固定在碳刷滑环上方，在使用过程中，会出现受油器底座内的透平油滴落在碳刷滑环上面的情况，这样就会造成碳刷与滑环的温度升高，出现异常。所以，当碳刷与滑环表面有油污积累时，必须及时清理，一般采取的措施是更换所有碳刷和刷握，用带电清洗剂喷洗滑环，但是由于滑环表面有多条通风散热沟，一旦透平油滴落在滑环上面，会渗透到散热沟内部，导致清洗非常困难。因此，现有的技术存在着油污易滴落至滑环和碳刷的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种发电机滑环碳刷防油组件。本技术具有能够有效防止油污滴落至滑环和碳刷的特点。本技术的技术方案：发电机滑环碳刷防油组件，包括碳刷滑环，碳刷滑环外侧设有碳刷支撑架，碳刷支撑架上设有与碳刷滑环相配合的碳刷，碳刷支撑架上方设有受油器底座；所述碳刷支撑架包括碳刷固定座，碳刷固定座外设有碳刷固定环和顶环，碳刷固定环和顶环之间设有支杆，顶环上端设有一组环形分布的立筋，受油器底座固定于立筋上端，其特征在于：相邻的立筋之间均设有接油板，且相邻的接油板之间呈上下堆叠放置，每块接油板外端的中部设有与顶环相固定的夹紧件；所述接油板包括扇形的环氧树脂板，环氧树脂板外侧的两端设有与立筋相配合的卡合槽。前述的发电机滑环碳刷防油组件中，所述环氧树脂板的两端高于环氧树脂板的中间位置。前述的发电机滑环碳刷防油组件中，所述夹紧件包括U型夹具，U型夹具下部的内壁上设有橡胶垫，U型夹具上端设有螺纹孔，螺纹孔内设有紧固螺栓，紧固螺栓的底部设有橡胶夹紧片。前述的发电机滑环碳刷防油组件中，紧固螺栓上端设有转动手柄。前述的发电机滑环碳刷防油组件中，所述顶环的底面上设有一组环形分布的定位块，且每个定位块均位于两相邻立筋之间的中部。前述的发电机滑环碳刷防油组件中，所述U型夹具底部设有与定位块相对应的定位凹槽。与现有技术相比，本技术通过在受油器底座的下方设置接油板，并通过夹紧件将接油板固定在顶环上，利用接油板承接受油器底座上滴落的渗漏油，从而可以有效的防止油污滴落至碳刷和滑环上；而且相邻的接油板之间呈上下堆叠放置，可以有效的防止油污从相接处渗漏。而且，接油板采用扇形的环氧树脂板，其具有一定的弹性，当夹紧件夹紧在环氧树脂板的中部后，环氧树脂板的两端会轻微翘起，从而使得油污集中在中间位置，不会从两端渗漏，进一步的防止油污从两端滴落，也便于油污集中处理。同时，扇形的环氧树脂板两端设有与立筋的相卡合的卡合槽，从而使得环氧树脂板能够稳定的卡合在立筋上，不会发生偏移。综上所述，本技术具有能够有效防止油污滴落至滑环和碳刷的特点。另外，通过在顶环的底面设置定位块，在U型夹具的底部设置相对应的定位凹槽，从而能够有效的防止夹紧件在夹紧过程中发生偏移，提高安装的精度。附图说明图1是本技术的立体图；图2是图1的局部放大图；图3是本技术的结构示意图；图4是实施例1中夹紧件的结构示意图；图5是接油板的结构示意图；图6是实施例2中夹紧件的结构示意图；图7是实施例2中的定位凹槽的结构图；图8是定位块的示意图；图9是定位块和定位凹槽的配合视图。附图中的标记为：1-碳刷滑环，2-碳刷支撑架，3-碳刷，4-受油器底座，5-碳刷固定座，6-碳刷固定环,7-顶环，8-支杆，9-立筋，10-接油板，11-夹紧件，12-环氧树脂板，13-卡合槽，14-U型夹具，15-橡胶垫，16-紧固螺栓，17-橡胶夹紧片，18-定位块，19-定位凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例1。发电机滑环碳刷防油组件，构成如图1至图5所示，包括碳刷滑环1，碳刷滑环1外侧设有碳刷支撑架2，碳刷支撑架2上设有与碳刷滑环1相配合的碳刷3，碳刷支撑架2上方设有受油器底座4；所述碳刷支撑架2包括碳刷固定座5，碳刷固定座5外设有碳刷固定环6和顶环7，碳刷固定环6和顶环7之间设有支杆8，顶环7上端设有一组环形分布的立筋9，受油器底座4固定于立筋9上端，其特征在于：相邻的立筋9之间均设有接油板10，且相邻的接油板10之间呈上下堆叠放置，每块接油板10外端的中部设有与顶环7相固定的夹紧件11；所述接油板10包括扇形的环氧树脂板12，环氧树脂板12外侧的两端设有与立筋9相配合的卡合槽13。所述环氧树脂板12的两端高于环氧树脂板12的中间位置。所述夹紧件11包括U型夹具14，U型夹具14下部的内壁上设有橡胶垫15，U型夹具14上端设有螺纹孔，螺纹孔内设有紧固螺栓16，紧固螺栓16的底部设有橡胶夹紧片17。紧固螺栓16上端设有转动手柄。本技术的安装过程：环氧树脂板卡入两块立筋之间，然后通过夹紧件将环氧树脂板夹紧，环氧树脂板的两端在夹紧力作用下会上翘；然后在依次将相邻的环氧树脂板固定在另外两个相邻的立筋之间，并通过夹紧件固定。相邻的环形树脂板之间呈上下堆叠放置。即一块环氧树脂板的一端位于相邻另一块环氧树脂板的下方，该块环氧树脂板的另一端位于另一块相邻环氧树脂板的上方。夹紧件的安装过程：将U型夹具的下部放置在顶环的下方，U型夹具的上部放置在顶环的上方，通过旋转转动手柄，将紧固螺栓下端的橡胶夹紧片与环氧树脂板上表面相夹紧。实施例2。发电机滑环碳刷防油组件，构成如图1至图3、图5至图9所示，包括碳刷滑环1，碳刷滑环1外侧设有碳刷支撑架2，碳刷支撑架2上设有与碳刷滑环1相配合的碳刷3，碳刷支撑架2上方设有受油器底座4；所述碳刷支撑架2包括碳刷固定座5，碳刷固定座5外设有碳刷固定环6和顶环7，碳刷固定环6和顶环7之间设有支杆8，顶环7上端设有一组环形分布的立筋9，受油器底座4固定于立筋9上端，其特征在于：相邻的立筋9之间均设有接油板10，且相邻的接油板10之间呈上下堆叠放置，每块接油板10外端的中部设有与顶环7相固定的夹紧件11；所述接油板10包括扇形的环氧树脂板12，环氧树脂板12外侧的两端设有与立筋9相配合的卡合槽13。所述环氧树脂板12的两端高于环氧树脂板12的中间位置。所述夹紧件11包括U型夹具14，U型夹具14下部的内壁上设有橡胶垫15，U型夹具14上端设有螺纹孔，螺纹孔内设有紧固螺栓16，紧固螺栓16的底部设有橡胶夹紧片17。紧固螺栓16上端设有转动手柄。所述顶环7的底面上设有一组环形分布的定位块18，且每个定位块18均位于两相邻立筋9之间的中部。所述U型夹具14底部设有与定位块18相对应的定位凹槽19。本技术的安装过程：环氧树脂板卡入两块立筋之间，然后通过夹紧件将环氧树脂板夹紧，环氧树脂板的两端在夹紧力作用下会上翘；然后在依次将相邻的环氧树脂板固定在另外两个相邻的立筋之间，并通过夹紧件固定。相邻的环形树脂板之间呈上下堆叠放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发电机滑环碳刷防油组件，包括碳刷滑环(1)，碳刷滑环(1)外侧设有碳刷支撑架(2)，碳刷支撑架(2)上设有与碳刷滑环(1)相配合的碳刷(3)，碳刷支撑架(2)上方设有受油器底座(4)；所述碳刷支撑架(2)包括碳刷固定座(5)，碳刷固定座(5)外设有碳刷固定环(6)和顶环(7)，碳刷固定环(6)和顶环(7)之间设有支杆(8)，顶环(7)上端设有一组环形分布的立筋(9)，受油器底座(4)固定于立筋(9)上端，其特征在于：相邻的立筋(9)之间均设有接油板(10)，且相邻的接油板(10)之间呈上下堆叠放置，每块接油板(10)外端的中部设有与顶环(7)相固定的夹紧件(11)；所述接油板(10)包括扇形的环氧树脂板(12)，环氧树脂板(12)外侧的两端设有与立筋(9)相配合的卡合槽(13)。

【技术特征摘要】
1.发电机滑环碳刷防油组件，包括碳刷滑环(1)，碳刷滑环(1)外侧设有碳刷支撑架(2)，碳刷支撑架(2)上设有与碳刷滑环(1)相配合的碳刷(3)，碳刷支撑架(2)上方设有受油器底座(4)；所述碳刷支撑架(2)包括碳刷固定座(5)，碳刷固定座(5)外设有碳刷固定环(6)和顶环(7)，碳刷固定环(6)和顶环(7)之间设有支杆(8)，顶环(7)上端设有一组环形分布的立筋(9)，受油器底座(4)固定于立筋(9)上端，其特征在于：相邻的立筋(9)之间均设有接油板(10)，且相邻的接油板(10)之间呈上下堆叠放置，每块接油板(10)外端的中部设有与顶环(7)相固定的夹紧件(11)；所述接油板(10)包括扇形的环氧树脂板(12)，环氧树脂板(12)外侧的两端设有与立筋(9)相配合的卡合槽(13)。2.根据权利要求1所述的发电机滑环碳刷防...

【专利技术属性】
技术研发人员：方橹平，寿鉴标，徐刚，朱志林，傅晓骏，李铖，张建江，张鑫，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，国网新源水电有限公司，国网新源水电有限公司富春江水力发电厂，
类型：新型
国别省市：北京,11