一种冷凝水槽的液位控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷凝水槽的液位控制系统，包括冷凝水槽、隔离罐A、隔离罐B、差压变送器、循环泵，所述隔离罐A上部通过截止阀A与冷凝水槽上部连接，隔离罐B上部通过截止阀B与冷凝水槽下部连接，所述差压变送器分别通过连接管A和连接管B与隔离罐A和隔离罐B，所述连接管A和连接管B与水平面的夹角为50°至70°。本实用新型专利技术通过在冷凝水槽上安装差压变送器，可以通过压差数值换算出罐内冷凝水的液面高度，当罐内液面过高时可以启动循环泵，将罐内冷凝水抽出送往脱盐工序，且隔离罐内设置斜板，当隔离罐内混有气泡时，气泡可以沿斜板上升至连接管C和连接管D内，在加液时可以排出，提高了差压变送器的探测精度。

A liquid level control system of condensate tank

The utility model discloses a liquid level control system of a condensation water tank, which includes a condensation water tank, an isolation tank a, an isolation tank B, a differential pressure transmitter and a circulating pump. The upper part of the isolation tank a is connected with the upper part of the condensation water tank through a stop valve a, the upper part of the isolation tank B is connected with the lower part of the condensation water tank through a stop valve B, and the differential pressure transmitter is connected with the isolation tank a and the isolation tank through a connecting pipe a and B respectively The angle between the connecting pipe a and the connecting pipe B and the horizontal plane is 50 \u00b0 to 70 \u00b0. By installing a differential pressure transmitter on the condensation water tank, the liquid level of the condensation water in the tank can be converted by the value of the differential pressure. When the liquid level in the tank is too high, the circulating pump can be started, the condensation water in the tank can be pumped out and sent to the desalination process, and the isolation tank is provided with a inclined plate. When the isolation tank is mixed with bubbles, the bubbles can rise up to the connecting pipe C and d along the inclined plate It can be discharged when adding liquid, which improves the detection accuracy of differential pressure transmitter.

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝水槽的液位控制系统
本技术属于化工设备领域，尤其涉及一种冷凝水槽的液位控制系统。
技术介绍
在硫酸生产过程中，硫磺在熔化成液硫后需要用蒸气来进行保温，蒸气在持续保温后会冷凝成液态水储存在冷凝水槽里，然后通过循环泵将冷凝水槽内的水输送到脱盐工序后，进行循环使用，常用的冷凝水槽因为环境条件和工序的需要，其容量都较小，因此需要经常启动循环泵将冷凝水抽出，以防止槽内冷凝水溢出而造成环保事故，因此需要安装专人定期监控罐内的液面，当罐内的液面过高时，则启动循环泵，以降低槽内液面，但是该方法自动化程度低，浪费人力，且不同的人判断的标准不一致，容易导致槽内液面过高或过低，影响设备的正常运行，因此需要一种冷凝水槽的液位控制系统，可以持续监控冷凝水槽的液面高度，并自动抽取槽内冷凝水，使冷凝水的液面保持合适的高度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种冷凝水槽的液位控制系统，可以解决现有技术自动化程度低的问题。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种冷凝水槽的液位控制系统，包括冷凝水槽、隔离罐A、隔离罐B、差压变送器、循环泵，所述隔离罐A上部通过截止阀A与冷凝水槽上部连接，隔离罐B上部通过截止阀B与冷凝水槽下部连接，所述差压变送器分别通过连接管A和连接管B与隔离罐A和隔离罐B，所述连接管A和连接管B与水平面的夹角为50°至70°，所述循环泵安装在冷凝水槽上部，循环泵与冷凝水槽内部连通，且循环泵通过导线与差压变送器连接。所述隔离罐A、隔离罐B的结构相同，均包括罐体、斜板、隔离膜，所述斜板安装在罐体内，且斜板与水平面的夹角为15°至30°，斜板上设有凹槽，所述凹槽底面与水平面平行，凹槽底面设有通孔，所述隔离膜安装在通孔上，罐体侧壁设有开口，所述开口位于斜板上翘端的下方。所述罐体下部装有隔离液。还包括加液罐，所述加液罐位于隔离罐A和隔离罐B的上方，且加液罐分别通过连接管C和连接管D与隔离罐A和隔离罐B的开口连接。所述截止阀A与隔离罐A之间设有排空阀A，截止阀B与隔离罐B之间设有排空阀B。所述加液罐与隔离罐A之间设有加液阀A，加液罐与隔离罐B之间设有加液阀B。本技术的有益效果在于：通过在冷凝水槽上安装差压变送器，可以通过压差数值换算出罐内冷凝水的液面高度，当罐内液面过高时可以启动循环泵，将罐内冷凝水抽出送往脱盐工序，且隔离罐内设置斜板，当隔离罐内混有气泡时，气泡可以沿斜板上升至连接管C和连接管D内，在加液时可以排出，提高了差压变送器的探测精度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是隔离罐的结构示意图；图中：1-冷凝水槽，2-隔离罐A，3-隔离罐B，4-差压变送器，5-截止阀A，6-截止阀B，7-连接管A，8-连接管B，9-循环泵，10-罐体，11-斜板，12-隔离膜，13-凹槽，14-开口，15-加液罐，16-连接管C，17-连接管D，18-排空阀A，19-排空阀B，20-加液阀A，21-加液阀B。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1、图2所示，一种冷凝水槽的液位控制系统，包括冷凝水槽1、隔离罐A2、隔离罐B3、差压变送器4、循环泵9，所述隔离罐A2上部通过截止阀A5与冷凝水槽1上部连接，隔离罐B3上部通过截止阀B6与冷凝水槽1下部连接，所述差压变送器4分别通过连接管A7和连接管B8与隔离罐A2和隔离罐B3，所述连接管A7和连接管B8与水平面的夹角为50°至70°，所述循环泵9安装在冷凝水槽1上部，循环泵9与冷凝水槽1内部连通，且循环泵9通过导线与差压变送器4连接。蒸汽冷凝水通过管道进入冷凝水槽1内，冷凝水通过管道进入隔离罐B3内，并压迫隔离罐B3内的隔离膜12，通过隔离液将压力传递到差压变送器4上，同时冷凝水槽1上部的蒸汽通过管道进入隔离罐A2，并通过隔离罐A2内的隔离液将压力传递到差压变送器4上，差压变送器4通过内部电容将压强差转换为电信号，输出到循环泵9上，冷凝水槽1内的液体的密度和重力系数保持恒定，因此压强差与液面高度成正比，通过差压变送器4的压差数值可以计算出冷凝水槽1内的液面高度，当液面高度过高时，循环泵9启动，将冷凝水槽1内的冷凝水抽出送往脱盐工序处理，当差压变送器4内出气泡时，气泡可以沿着连接管A7和连接管B8上升到隔离罐A2和隔离罐B3内，避免因为气泡干扰而影响差压变送器4的精度。所述隔离罐A2、隔离罐B3的结构相同，均包括罐体10、斜板11、隔离膜12，所述斜板11安装在罐体10内，且斜板11与水平面的夹角为15°至30°，斜板11上设有凹槽13，所述凹槽13底面与水平面平行，凹槽13底面设有通孔，所述隔离膜12安装在通孔上，罐体10侧壁设有开口14，所述开口14位于斜板11上翘端的下方，通过隔离膜12可以避免冷凝水槽1内的蒸汽和冷凝水直接与差压变送器4接触，防止差压变送器4元器件因高温而影响检测精度和使用寿命，当罐体10内的隔离液中有气泡时，气泡可以沿斜板11上升，并通过开口14进入连接管C16和连接管D17内，避免因为气泡干扰而影响差压变送器4的精度。所述罐体10下部装有隔离液，通过隔离液可以将压力传导至差压变送器4上，在保证差压变送器4可以正常检测的同时，避免了差压变送器4与蒸汽和冷凝水的直接接触，提高了差压变送器4的使用寿命。还包括加液罐15，所述加液罐15位于隔离罐A2和隔离罐B3的上方，且加液罐15分别通过连接管C16和连接管D17与隔离罐A2和隔离罐B3的开口14连接，在使用过程中，隔离液需要定期补充或更换，此时，在补充隔离液时，关闭截止阀A5和截止阀B6，然后打开排空阀A18和排空阀B19，使隔离罐A2和隔离罐B3上部的压强降低，然后打开加液阀A20和加液阀B21使加液罐15内的隔离液在重力的作用下进入隔离罐A2和隔离罐B3中，同时，积累在连接管C16和连接管D17内的气泡可以上升至加液罐15内，从而将隔离罐A2和隔离罐B3内的气泡排出，防止气泡影响检测精度，在更换隔离液时，先通过差压变送器4上的阀门排出隔离液，其余步骤与补充隔离液的步骤相同。所述截止阀A5与隔离罐A2之间设有排空阀A18，截止阀B6与隔离罐B3之间设有排空阀B19，在补充隔离液时，可以将隔离罐A2和隔离罐B3上部的压强减小，以避免在上部压强的作用下，将隔离膜12顶破。所述加液罐15与隔离罐A2之间设有加液阀A20，加液罐15与隔离罐B3之间设有加液阀B21，打开加液阀A20和加液阀B21后，可以使隔离液进入隔离罐A2和隔离罐B3内，同时排出气泡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝水槽的液位控制系统，其特征在于：包括冷凝水槽(1)、隔离罐A(2)、隔离罐B(3)、差压变送器(4)、循环泵(9)，所述隔离罐A(2)上部通过截止阀A(5)与冷凝水槽(1)上部连接，隔离罐B(3)上部通过截止阀B(6)与冷凝水槽(1)下部连接；所述差压变送器(4)分别通过连接管A(7)和连接管B(8)与隔离罐A(2)和隔离罐B(3)，所述连接管A(7)和连接管B(8)与水平面的夹角为50°至70°，所述循环泵(9)安装在冷凝水槽(1)上部，循环泵(9)与冷凝水槽(1)内部连通，且循环泵(9)通过导线与差压变送器(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝水槽的液位控制系统，其特征在于：包括冷凝水槽(1)、隔离罐A(2)、隔离罐B(3)、差压变送器(4)、循环泵(9)，所述隔离罐A(2)上部通过截止阀A(5)与冷凝水槽(1)上部连接，隔离罐B(3)上部通过截止阀B(6)与冷凝水槽(1)下部连接；所述差压变送器(4)分别通过连接管A(7)和连接管B(8)与隔离罐A(2)和隔离罐B(3)，所述连接管A(7)和连接管B(8)与水平面的夹角为50°至70°，所述循环泵(9)安装在冷凝水槽(1)上部，循环泵(9)与冷凝水槽(1)内部连通，且循环泵(9)通过导线与差压变送器(4)连接。2.如权利要求1所述的一种冷凝水槽的液位控制系统，其特征在于：所述隔离罐A(2)、隔离罐B(3)的结构相同，均包括罐体(10)、斜板(11)、隔离膜(12)，所述斜板(11)安装在罐体(10)内，且斜板(11)与水平面的夹角为15°至30°，斜板(11)上设有凹槽(13)，所述凹槽(13)底面与水平面平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁农，王利，喻明珠，
申请(专利权)人：贵州开磷集团矿肥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52