电池检测设备用高强度硬铬轴制造技术

技术编号:22518722 阅读:28 留言:0更新日期:2019-11-09 09:41
本实用新型专利技术公开了一种电池检测设备用高强度硬铬轴。属于电池检测设备结构技术领域,该硬铬轴能够自锁,且结构简单,使用方便。包括硬铬轴本体,所述硬铬轴本体上设有与其转动套接的自锁板,位于自锁板右侧设有与硬铬轴本体相固定套接的棘轮盘,所述自锁板的右上角设有与棘轮盘相配接的制动勾。

High strength hard chromium shaft for battery testing equipment

The utility model discloses a high strength hard chromium shaft for a battery detection device. The utility model belongs to the technical field of battery detection device structure, the hard chromium shaft can self lock, and the structure is simple and the use is convenient. The self-locking plate is arranged on the right side of the self-locking plate which is fixedly sleeved with the hard chromium shaft body, and the upper right corner of the self-locking plate is provided with a brake hook which is matched with the ratchet plate.

【技术实现步骤摘要】
电池检测设备用高强度硬铬轴
本技术涉及电池检测设备结构
,具体涉及一种电池检测设备用高强度硬铬轴。
技术介绍
硬铬轴作为主要传动零件在电池检测设备中的运用也是极为广泛的,铬是一种微带蓝色的银白色金属,金属铬在空气中极易钝化,表面形成一层极薄的钝化膜,镀铬层具有很高的硬度,不仅如此,镀铬层有较好的耐热性,镀铬层的摩擦系数小,特别是干摩擦系数,在所有的金属中是最低的,所以镀铬层还具有很好的耐磨性。如公告号为CN207087900U的中国技术专利于2018年03月13日公开了一种电池检测设备,包括:上料传送带、第一机械手、第二机械手、检测装置、下料传送带、不良品传送带以及第三机械手,第一机械手和第二机械手都可以抓取电池检测。硬铬轴的使用是便于电池检测设备中部件的反转以及角度的调整,但传统的硬铬轴存在结构复杂、使用不便的缺陷。
技术实现思路
本技术是为了解决现有硬铬轴存在上述的不足,提供一种能够自锁,且结构简单,使用方便的电池检测设备用高强度硬铬轴。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种电池检测设备用高强度硬铬轴,包括硬铬轴本体,所述硬铬轴本体上设有与其转动套接的自锁板,位于自锁板右侧设有与硬铬轴本体相固定套接的棘轮盘,所述自锁板的右上角设有与棘轮盘相配接的制动勾。本技术在硬铬轴本体上增设自锁板与棘轮盘,以及在自锁板上安装与棘轮盘相配接的制动勾,从而达到反转自锁的效果。作为优选,位于自锁板与棘轮盘之间的硬铬轴本体上套接有推块,所述推块底部设有凸起,所述硬铬轴本体上设有与凸起相配接的“L”型滑槽。当不需要自锁结构的时候,可以通过调节推块的位置,令自锁板与棘轮盘分开,解除自锁效果。作为优选,所述硬铬轴本体上套接有弹簧,所述弹簧位于自锁板和硬铬轴本体的挡块之间。在弹簧的作用力下,便于自锁板与棘轮盘相配接,达到自锁效果。作为优选,所述“L”型滑槽包括在硬铬轴本体上呈水平分布的横向部以及在硬铬轴本体上呈竖直分布的弧形部。“L”型滑槽的弧形部便于凸起进行卡位,提高解除自锁效果的稳定性。本技术能够达到如下效果:本技术提供了一种电池检测设备用高强度硬铬轴,能够自锁,且结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术实施例的一种整体结构示意图。图2为图1的一种平面结构示意图。图中:硬铬轴本体1,挡块2,弹簧3,自锁板4,制动勾41,推块5,凸起51,“L”型滑槽6,横向部61,弧形部62,棘轮盘7。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术做进一步的说明。实施例,一种电池检测设备用高强度硬铬轴,参见图1-2所示,包括硬铬轴本体1,所述硬铬轴本体1上设有与其转动套接的自锁板4,位于自锁板4右侧设有与硬铬轴本体1相固定套接的棘轮盘7,所述自锁板4的右上角设有与棘轮盘7相配接的制动勾41。参见图2所示,位于自锁板4与棘轮盘7之间的硬铬轴本体1上套接有推块5,所述推块5底部设有凸起51,所述硬铬轴本体1上设有与凸起51相配接的“L”型滑槽6。所述硬铬轴本体1上套接有弹簧3,所述弹簧3位于自锁板4和硬铬轴本体1的挡块2之间。所述“L”型滑槽6包括在硬铬轴本体1上呈水平分布的横向部61以及在硬铬轴本体1上呈竖直分布的弧形部62。本实施例的工作原理:当需要使用自锁结构的时候,转动套接在硬铬轴本体1上的推块5,将凸起51从“L”型滑槽6的弧形部62转到横向部61,在弹簧3力的作用下,自锁板4与推块5一起沿“L”型滑槽6的横向部61向右滑动,达到与棘轮盘7相配接的位置后,拨动制动勾41,反转自锁便开启;当不需要使用自锁结构的时候,拨起制动勾41,向左推动推块5,当凸起51到达“L”型滑槽6最左端的时候,转动推块5,将凸起51从“L”型滑槽6的横向部61转到弧形部62,自锁解除。本技术提供了一种电池检测设备用高强度硬铬轴,能够自锁,且结构简单,使用方便,操作性高。上面结合附图描述了本技术的实施方式,但实现时不受上述实施例限制,本领域普通技术人员可在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池检测设备用高强度硬铬轴,包括硬铬轴本体(1),其特征在于,所述硬铬轴本体(1)上设有与其转动套接的自锁板(4),位于自锁板(4)右侧设有与硬铬轴本体(1)相固定套接的棘轮盘(7),所述自锁板(4)的右上角设有与棘轮盘(7)相配接的制动勾(41)。

【技术特征摘要】
1.一种电池检测设备用高强度硬铬轴,包括硬铬轴本体(1),其特征在于,所述硬铬轴本体(1)上设有与其转动套接的自锁板(4),位于自锁板(4)右侧设有与硬铬轴本体(1)相固定套接的棘轮盘(7),所述自锁板(4)的右上角设有与棘轮盘(7)相配接的制动勾(41)。2.根据权利要求1所述的电池检测设备用高强度硬铬轴,其特征在于,位于自锁板(4)与棘轮盘(7)之间的硬铬轴本体(1)上套接有推块(5),所述推块(5)底部设有凸起(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李传军
申请(专利权)人:浙江科力健科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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