一种气体传感器检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种气体传感器检测装置，包括底座、硬质管件、信号采集模块、夹持块和伸缩件，硬质管件安装在底座上，其一端通过管道与储气罐的出气口连通，且在连通处设有第一阀门，其另一端与废气处理装置连通，且在连通处设有第二阀门，伸缩件安装在底座上，夹持块与伸缩件传动连接，夹持块上具有至少一个夹持部，且每个夹持部上的传感器的感应部朝向硬质管件，硬质管件上对应每个夹持部的位置分别设有第一通孔，伸缩件用以驱动夹持块移动至靠近或远离硬质管件，并带动每个传感器移动至与对应第一通孔的外围相抵并将其封堵或移动至相互远离，信号采集模块具有多个信号采集端口，每个传感器分别与一个信号采集端口可拆卸的电连接，其检测效率高。

A gas sensor detection device

The utility model relates to a gas sensor detection device, which comprises a base, a hard pipe fitting, a signal acquisition module, a clamping block and an expansion piece. The hard pipe fitting is installed on the base, one end of which is communicated with the air outlet of the air storage tank through a pipeline, and a first valve is arranged at the communication place, the other end is communicated with the waste gas treatment device, and a second valve is arranged at the communication place, and the expansion piece is arranged at the bottom On the base, the clamping block is connected with the expansion piece by transmission, and at least one clamping part is arranged on the clamping block, and the sensing part of the sensor on each clamping part faces the hard pipe fitting, and the position corresponding to each clamping part on the hard pipe fitting is respectively provided with a first through hole, and the expansion piece is used to drive the clamping block to move close to or away from the hard pipe fitting, and drive each sensor to move to the corresponding first through hole The peripheral of the signal acquisition module has multiple signal acquisition ports, each sensor is connected with a detachable electrical connection with a signal acquisition port, and its detection efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种气体传感器检测装置
本技术属于传感器检测设备领域，尤其涉及一种用于气体传感器的检测装置。
技术介绍
对于气体检测用的传感器1在出厂前均需要对其灵敏度进行检测标定，目前对气体检测用传感器1的标定检测装置的标定效率低下，使用不灵活，从而使得检测标定时的成本高，效率低，智能化程度低。而目前的此类传感器1的的外壁上通常同轴设有一个正六边形的凸块11，具体参见图1所示。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种智能化程度高、且使用灵活以及检测效率高的气体传感器检测装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种气体传感器检测装置，包括底座、硬质管件、信号采集模块、夹持块和伸缩件，所述硬质管件安装在所述底座上，所述硬质管件一端通过管道与储气罐的出气口连通，且在连通处设有第一阀门，另一端与废气处理装置连通，且在连通处设有第二阀门，所述伸缩件安装在所述底座上，所述夹持块与所述伸缩件的伸缩端传动连接，所述夹持块上具有至少一个夹持部，所述夹持部用以可拆卸的固定传感器，且每个所述夹持部上的传感器的感应部朝向所述硬质管件，所述硬质管件上对应每个所述夹持部的位置分别设有第一通孔，所述伸缩件用以驱动所述夹持块移动至靠近或远离所述硬质管件，并带动每个所述传感器移动至与对应所述第一通孔的外围相抵并将其封堵或移动至相互远离，所述信号采集模块具有多个信号采集端口，每个所述传感器分别与一个所述信号采集端口可拆卸的电连接。上述技术方案的有益效果在于：通过夹持块与感应器可拆卸的连接，并将传感器的导线与信号采集模块的信号采集端口可拆卸的电连接，同时利用伸缩件驱动对应的夹持块移动至靠近或远离所述硬质管件，且在硬质管件上设置与夹持块上夹持部一一对应的第一通孔，在传感器随夹持块移动至靠近所述硬质管件时，使得传感器靠近传感部的一端与所述硬质管抵接，并将对应所述第一通孔封堵，而其传感部经对应的第一通孔伸入到硬质管件内，其中，储气罐内存储的气体为传感器检测的目标气体，然后打开第一阀门和第二阀门，将储气罐内目标气体排放至硬质管件内，并将硬质管件内空气排净后关闭第一阀门和第二阀门，由信号采集模块来采集传感器所检测到的信号并进行分析。上述技术方案中所述硬质管件的外壁上对应每个所述第一通孔的外围设有一个与所述传感器相配合的密封圈。上述技术方案的有益效果在于：设置密封圈可使得传感器与硬质管件上的密封圈相抵，如此能提高传感器在检测时的与硬质管件之间的密封性能。上述技术方案中所述伸缩件和所述夹持块均为多个，且多个所述伸缩件和多个所述夹持块一一对应，多个所述伸缩件沿所述硬质管件长度方向间隔分布，且每个所述夹持块与对应所述伸缩件的伸缩端传动连接。上述技术方案的有益效果在于：使得整个装置一次能检测多个传感器，提高检测效率。上述技术方案中所述硬质管件为直条形管，其纵截面为方形，多个所述第一通孔设置在所述硬质管件的同一侧，并沿其长度方向间隔均匀的分布。上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，有利于提高传感器与所述硬质管件相抵时的密封性。上述技术方案中还包括连接板，所述连接板沿左右方向竖直设置在所述底座上，所述硬质管件沿左右方向水平设置在所述连接板后侧的中部，其两端分别延伸至与所述连接板的左右两端齐平，且所述硬质管件上具有第一通孔的一侧朝后，所述伸缩件位于所述连接板的前方，所述夹持块位于所述硬质管件的后方，所述夹持块的前侧设有多根沿前后方向水平设置的滑杆，多根所述滑杆的前端向前延伸至贯穿所述连接板且与其滑动连接，多根所述滑杆的前端分别与对应所述伸缩件的伸缩端传动连接。上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，其结构简单，且通过设置滑杆，使得夹持块在带动所述传感器与所述硬质管抵接时所承受的压力分布更加均衡，能进一步的提高传感器的密封性能。上述技术方案中所述伸缩件通过所述连接板安装在所述底座上，其安装在所述连接板的前侧，且其伸缩端朝前，或所述伸缩件安装在所述底座上并位于所述连接板的前方，且其伸缩端朝前或朝后。上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，所述伸缩件的伸缩端朝前时，则伸缩件伸长时带动夹持块移动至靠近所述硬质管件，收缩时带动夹持块移动至远离所述硬质管件，而伸缩件的伸缩端朝后时，则伸缩件伸长时带动夹持块移动至远离所述硬质管件，收缩时带动夹持块移动至靠近所述硬质管件。上述技术方案中所述夹持块为沿左右方向设置的竖直板，其上设有至少一个与所述传感器相配合且前后贯穿其的第二通孔，所述第二通孔构成所述夹持块的夹持部，每个所述夹持块前侧与对应的多根滑杆的后端连接固定。上述技术方案的有益效果在于：在使用时，将传感器的导线由前向后穿过对应的第二通孔，且将传感器本体由前向后穿过第二通孔至其上的凸块与所述夹持块的前侧相抵，而传感器本体搁在夹持块上对应的第二通孔内。上述技术方案中所述伸缩件为伸缩气缸。上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。上述技术方案中每个所述伸缩气缸的进气口处分别设有第三阀门，且多个所述第三阀门均与同一个供气装置的供气口连通。上述技术方案的有益效果在于：通过设置第三阀门，使得多个所述伸缩件中可选择若干进行工作，余下的停机，并人为将硬质管件上对应的停机的伸缩件的第一通孔密封堵塞。上述技术方案中还包括控制器，所述第三阀门为电磁阀，所述控制器具有多个输出端口，每个所述电磁阀分别与一个所述输出端口电连接，且多个所述伸缩气缸与同一个所述输出端口电连接。上述技术方案的有益效果在于：由控制器控制电磁阀和伸缩气缸的工作，其中，每个电磁阀的工作状态可由控制器单独设定，而所有的伸缩气缸均由控制器同步控制，使得整个设备的自动化程度提高。附图说明图1为现有传感器的结构简图；图2为本技术实施例所述检测装置的侧视图；图3为本技术实施例所述检测装置的侧视图；图4为本技术实施例所述检测装置的俯视图。图中：1传感器、11凸块、12导线、2底座、3硬质管件、31第一阀门、32第二阀门、33第一通孔、4夹持块、41滑杆、42第二通孔、5伸缩件、6储气罐、7连接板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图2、图3和图4所示，本实施例提供了一种气体传感器检测装置，包括底座2、硬质管件3、信号采集模块、夹持块4和伸缩件5，所述硬质管件3安装在所述底座2上，所述硬质管件3一端通过管道与储气罐6的出气口连通，且在连通处设有第一阀门31，另一端与废气处理装置连通，且在连通处设有第二阀门32，所述伸缩件5安装在所述底座2上，所述夹持块4与所述伸缩件5的伸缩端传动连接，所述夹持块4上具有至少一个夹持部，所述夹持部用以可拆卸的固定传感器1，且每个所述夹持部上的传感器1的感应部朝向所述硬质管件3，所述硬质管件3上对应每个所述夹持部的位置分别设有第一通孔33，所述伸缩件5用以驱动所述夹持块4移动至靠近或远离所述硬质管件3，并带动每个所述传感器1移动至与对应所述第一通孔33的外围相抵并将其封堵或移动至相互远离，所述信号采集模块具有多个信号采集端口，每个所述传感器1分别与一个所述信号采集端口可拆卸的电连接，通过夹持块与感应器可拆卸的连接，并将传感器的导线与信号采集模块的信号采集端口可拆卸的电连接，同时利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体传感器检测装置，其特征在于，包括底座(2)、硬质管件(3)、信号采集模块、夹持块(4)和伸缩件(5)，所述硬质管件(3)安装在所述底座(2)上，所述硬质管件(3)一端通过管道与储气罐(6)的出气口连通，且在连通处设有第一阀门(31)，另一端与废气处理装置连通，且在连通处设有第二阀门(32)，所述伸缩件(5)安装在所述底座(2)上，所述夹持块(4)与所述伸缩件(5)的伸缩端传动连接，所述夹持块(4)上具有至少一个夹持部，所述夹持部用以可拆卸的固定传感器(1)，且每个所述夹持部上的传感器(1)的感应部朝向所述硬质管件(3)，所述硬质管件(3)上对应每个所述夹持部的位置分别设有第一通孔(33)，所述伸缩件(5)用以驱动所述夹持块(4)移动至靠近或远离所述硬质管件(3)，并带动每个所述传感器(1)移动至与对应所述第一通孔(33)的外围相抵并将其封堵或移动至相互远离，所述信号采集模块具有多个信号采集端口，每个所述传感器(1)分别与一个所述信号采集端口可拆卸的电连接。

【技术特征摘要】
1.一种气体传感器检测装置，其特征在于，包括底座(2)、硬质管件(3)、信号采集模块、夹持块(4)和伸缩件(5)，所述硬质管件(3)安装在所述底座(2)上，所述硬质管件(3)一端通过管道与储气罐(6)的出气口连通，且在连通处设有第一阀门(31)，另一端与废气处理装置连通，且在连通处设有第二阀门(32)，所述伸缩件(5)安装在所述底座(2)上，所述夹持块(4)与所述伸缩件(5)的伸缩端传动连接，所述夹持块(4)上具有至少一个夹持部，所述夹持部用以可拆卸的固定传感器(1)，且每个所述夹持部上的传感器(1)的感应部朝向所述硬质管件(3)，所述硬质管件(3)上对应每个所述夹持部的位置分别设有第一通孔(33)，所述伸缩件(5)用以驱动所述夹持块(4)移动至靠近或远离所述硬质管件(3)，并带动每个所述传感器(1)移动至与对应所述第一通孔(33)的外围相抵并将其封堵或移动至相互远离，所述信号采集模块具有多个信号采集端口，每个所述传感器(1)分别与一个所述信号采集端口可拆卸的电连接。2.根据权利要求1所述的气体传感器检测装置，其特征在于，所述硬质管件(3)的外壁上对应每个所述第一通孔(33)的外围设有一个与所述传感器(1)相配合的密封圈。3.根据权利要求1或2所述的气体传感器检测装置，其特征在于，所述伸缩件(5)和所述夹持块(4)均为多个，且多个所述伸缩件(5)和多个所述夹持块(4)一一对应，多个所述伸缩件(5)沿所述硬质管件(3)长度方向间隔分布，且每个所述夹持块(4)与对应所述伸缩件(5)的伸缩端传动连接。4.根据权利要求3所述的气体传感器检测装置，其特征在于，所述硬质管件(3)为直条形管，其纵截面为方形，多个所述第一通孔(33)设置在所述硬质管件(3)的同一侧，并沿其长度方向间隔均匀的分布。5.根据权利要求4所述的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：马浩，周良杰，
申请(专利权)人：武汉科勒芬自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42