一种超声波无损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波无损检测装置，其用于待测管无损检测，包括：安装架，安装架呈框体结构；导向滚轮组，导向滚轮组设有若干组，分别连接在安装架的一侧，并滚动支撑安装架；和支撑滚轮组，支撑滚轮组安装在框体结构的安装架上，支撑滚轮组和导向滚轮组相平行设置，且支撑滚轮组与导向滚轮组可配合支撑在待测管的内壁上；编码器，编码器与导向滚轮组或支撑滚轮组配合连接，以记录所述导向滚轮组或支撑滚轮组的位移信息；探头组件，安装在安装架上，用于检测待测部件的无损信息并传输给检测系统。本实用新型专利技术的超声波无损检测装置对待测管进行检测时，探头组件在检测过程中时刻贴靠待测管内壁，检测精度高。

An ultrasonic nondestructive testing device

The utility model discloses an ultrasonic non-destructive testing device, which is used for non-destructive testing of the pipe to be tested, including: a mounting frame, the mounting frame is a frame structure; a guide roller group, the guide roller group is provided with several groups, which are respectively connected on one side of the mounting frame and roll to support the mounting frame; and a support roller group, the support roller group is installed on the mounting frame structure, the support roller group and the The guide roller group is arranged in parallel, and the support roller group and the guide roller group can be supported on the inner wall of the pipe to be tested; the encoder, encoder and the guide roller group or the support roller group are connected in coordination to record the displacement information of the guide roller group or the support roller group; the probe assembly is installed on the mounting frame, used to detect the non-destructive information of the parts to be tested and transmit it to the testing system Unification. When the ultrasonic non-destructive testing device of the utility model detects the pipe to be tested, the probe assembly is always close to the inner wall of the pipe to be tested in the detection process, and the detection accuracy is high.

【技术实现步骤摘要】
一种超声波无损检测装置
本技术涉及无损检测
，尤其涉及一种超声波无损检测装置。
技术介绍
目前，由于受加工条件的限制，容易导致加工形成的工件存在缺陷或不均匀性；由此，需要对其进行无损检测，以给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息。其中，在对管道类工件进行检测时，需要在探头和/或所述待测管的待测部位涂上耦合剂，以排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的；但现有的无损检测装置并不能在检测过程中时刻贴紧待测管的内壁，使得探头容易与待测管的内壁脱离而使得探头组件与待测管的内壁之间填充有空气，填充的空气影响检测精度，检测效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种在检测过程中可使检测探头时刻贴靠待测管内壁，检测精度高且便于操作的超声波无损检测装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种超声波无损检测装置，其用于待测管无损检测，包括：安装架，所述安装架呈框体结构；导向滚轮组，所述导向滚轮组设有若干组，分别连接在所述安装架的一侧，并滚动支撑所述安装架；和支撑滚轮组，所述支撑滚轮组安装在所述框体结构的安装架上，所述支撑滚轮组和导向滚轮组相平行设置，且所述支撑滚轮组与所述导向滚轮组可配合支撑在待测管的内壁上；编码器，所述编码器与导向滚轮组或支撑滚轮组配合连接，以记录所述导向滚轮组或支撑滚轮组的位移信息；探头组件，安装在所述安装架上，用于检测待测部件的无损信息并传输给检测系统。本技术的有益效果是：本技术的超声波无损检测装置的导向滚轮组，所述导向滚轮组设有若干组，分别连接在所述安装架的一侧，并滚动支撑所述安装架，将超声波无损检测装置放入待测管的内部时，所述支撑滚轮组与所述导向滚轮组可配合支撑在待测管的内壁上；由此，在旋转所述超声波无损检测装置进行周向检测时，探头组件随所述安装架周向移动，且探头组件可以贴靠在待测管内壁上，探头组件和待测管的待测部位之间填充有的耦合剂不存在空气，有利于提高探头组件的检测精度。另外，在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进，还可以具有如下附加技术特征。进一步，所述框体结构的安装架包括基座和连接框，所述连接框安装在所述基座上并与所述基座合围成一筒状结构，所述导向滚轮组分别安装在所述基座底部；所述连接框上安装有可沿其径向伸缩以支撑在待测管内壁上的所述支撑滚轮组。通过将连接框与基座合围成一与待测管内径形状相近的筒状结构，便于在安装导向滚轮组和支撑滚轮组；另外，连接框上安装有可沿其径向伸缩以支撑在待测管内壁上的所述支撑滚轮组，可以将支撑滚轮组沿连接框径向伸长或缩短；支撑滚轮组沿连接框径向伸长时，支撑滚轮组与装导向滚轮组之间的距离增大，可以支撑在具有更大的内径的待测管内壁上；而支撑滚轮组沿连接框径向缩短时，支撑滚轮组与装导向滚轮组之间的距离减小，可以支撑在具有更小的内径的待测管内壁上；从而可以根据待测管的尺寸对支撑滚轮组进行伸长或缩短，便可以适用于对不同内径的待测管进行检测，有利于降低无损检测装置的使用成本。进一步，所述基座两侧分别向远离所述导向滚轮组的方向延伸形成有凸轨，两所述凸轨之间形成用于安装所述探头组件的安装腔；每组导向滚轮组包括两个导向滚轮，两个所述导向滚轮通过转轴分别连接在所述基座的一侧，所述转轴的两端分别穿过两个所述凸轨，且转轴的端部安装有所述导向滚轮；所述编码器安装在所述基座上，所述编码器的输出轴上连接有从动齿轮，任意两个导向滚轮之间的转轴上设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述导向滚轮滚动并带动转轴及其上的主动齿轮转动，进而带动所述从动齿轮转动，使所述编码器记录所述导向滚轮的位移信息。通过将两所述凸轨之间设有用于安装所述探头组件的安装腔，便于安装探头组件；从动齿轮与主动齿轮啮合，使所述编码器记录所述导向滚轮的位移信息，从而可以记录探头组件的位移，且反应待测管的无损情况。进一步，本技术的超声波无损检测装置还包括：探头挤压装置，所述探头挤压装置包括挤压导向杆，一端设有卡头，另一端穿过所述安装架上并连接所述探头组件；弹性部件，套设在所述挤压导向杆上，且位于安装架与所述探头组件之间，所述弹性部件的两端分别止抵在所述安装架与所述探头组件上。通过将弹性部件的两端分别止抵在所述安装架与所述探头组件上，弹性部件向所述探头组件施压挤压力，使探头组件贴靠在待测管内壁上。另外，由于焊接等加工工艺的限制，加工形成的待测管加工面凹凸不平，在检测过程中容易使探头组件与待测管的内壁脱离，使得探头组件与待测管的内壁之间填充有空气而影响检测精度；弹性部件套设在所述挤压导向杆上，当探头组件移动到待测管的凹陷部时，探头组件受到弹性部件的挤压向待测管的凹陷部从而贴紧待测管；当探头组件移动到待测管的凸起部时，凸起部挤压探头组件，探头组件受到凸起部挤压力而向待测管的中心轴一侧收缩，使探头组件贴靠在待测管内壁上。进一步，所述弹性部件为弹簧；弹性部件为弹簧，便于将弹簧套设在挤压导向杆上。进一步，所述探头组件包括超声波探头，所述超声波探头安装在所述挤压导向杆上；便于对超声波探头进行导向伸缩，使得超声波探头始终垂直于所述待测管，有利于提高无损检测精度。进一步，所述支撑滚轮组包括：伸缩部件，贯穿所述安装架设置且与所述安装架活动连接，且可相对所述安装架径向伸缩；支撑滚轮，安装在所述伸缩部件位于所述安装架外的一端上。通过将伸缩部件活动连接在安装架，且可相对所述安装架径向伸缩；可以根据待测管的尺寸对伸缩部件沿安装架径向进行适应性的伸长或缩短，从而可以适用于对不同内径的待测管进行检测。进一步，所述伸缩部件为伸缩滑板，所述伸缩滑板上开设有滑槽，所述滑槽内穿设有将所述伸缩滑板与所述安装架螺纹连接的锁紧部件；通过松开或拧紧所述锁紧部件，实现对伸缩滑板进行伸缩或固定。进一步，本技术的超声波无损检测装置还包括：驱动部件，与所述安装架固定连接，驱动所述安装架使所述导向滚轮组和支撑滚轮组紧贴在待测管内壁做周向移动，所述探头组件随所述安装架周向移动；使探头组件扫过待测管的待测部位，获取无损信息。进一步，所述导向滚轮和支撑滚轮的材质均为铁，且所述导向滚轮和支撑滚轮内安装有强磁铁。通过在导向滚轮和支撑滚轮内安装有强磁铁，强磁铁可以使导向滚轮和支撑滚轮被磁化，而待测管也为铁质，从而导向滚轮、支撑滚轮与待测管有吸力，增加导向滚轮、支撑滚轮与所述待测管的贴紧程度。附图说明图1为本技术实施例的超声波无损检测装置的整体结构示意图；图2为图1的爆炸示图；图3为图1摆正后的右视图；图4为图1摆正后的左视图；图5为图1的底部结构示意图；图6为本技术实施例的超声波无损检测装置伸入检测管内的示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装架，2、支撑滚轮组，3、导向滚轮组，4、探头组件，5、编码器，6、探头挤压装置，7、旋转杆，8、强磁铁，9、待测管，10、基座，11、连接框，12、探头组件安装板，20、伸缩滑板，21、支撑滚轮，22、锁紧螺栓，23、螺栓一，30、转轴，31、导向滚轮，32、主动齿轮，40、探头安装座，41、超声波探头，50、输出轴，51、从动齿轮，52、编码器固定板，60、挤压导向杆，61、弹簧，101、安装腔，102、凸轨，103、连接板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波无损检测装置，其特征在于，其用于待测管无损检测，包括：安装架，所述安装架呈框体结构；导向滚轮组，所述导向滚轮组设有若干组，分别连接在所述安装架的一侧，并滚动支撑所述安装架；和支撑滚轮组，所述支撑滚轮组安装在所述框体结构的安装架上，所述支撑滚轮组和导向滚轮组相平行设置，且所述支撑滚轮组与所述导向滚轮组可配合支撑在待测管的内壁上；编码器，所述编码器与导向滚轮组或支撑滚轮组配合连接，以记录所述导向滚轮组或支撑滚轮组的位移信息；探头组件，安装在所述安装架上，用于检测待测部件的无损信息并传输给检测系统。

【技术特征摘要】
1.一种超声波无损检测装置，其特征在于，其用于待测管无损检测，包括：安装架，所述安装架呈框体结构；导向滚轮组，所述导向滚轮组设有若干组，分别连接在所述安装架的一侧，并滚动支撑所述安装架；和支撑滚轮组，所述支撑滚轮组安装在所述框体结构的安装架上，所述支撑滚轮组和导向滚轮组相平行设置，且所述支撑滚轮组与所述导向滚轮组可配合支撑在待测管的内壁上；编码器，所述编码器与导向滚轮组或支撑滚轮组配合连接，以记录所述导向滚轮组或支撑滚轮组的位移信息；探头组件，安装在所述安装架上，用于检测待测部件的无损信息并传输给检测系统。2.根据权利要求1所述一种超声波无损检测装置，其特征在于，所述框体结构的安装架包括基座和连接框，所述连接框安装在所述基座上并与所述基座合围成一筒状结构，所述导向滚轮组分别安装在所述基座底部；所述连接框上安装有可沿其径向伸缩以支撑在待测管内壁上的所述支撑滚轮组。3.根据权利要求2所述一种超声波无损检测装置，其特征在于，所述基座两侧分别向远离所述导向滚轮组的方向延伸形成有凸轨，两所述凸轨之间形成用于安装所述探头组件的安装腔；每组导向滚轮组包括两个导向滚轮，两个所述导向滚轮通过转轴分别连接在所述基座的一侧，所述转轴的两端分别穿过两个所述凸轨，且转轴的端部安装有所述导向滚轮；所述编码器安装在所述基座上，所述编码器的输出轴上连接有从动齿轮，任意两个导向滚轮之间的转轴上设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述导向滚轮滚动并带动转轴及其上的主动齿轮转动，进而带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：武慧，唐起波，
申请(专利权)人：上海恩迪检测控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31