一种砂石含水率检测系统技术方案

本实用新型专利技术混凝土搅拌设备技术领域，更具体地说，它涉及一种砂石含水率检测系统，旨在解决检测时人工操作不便的问题，其技术方案要点是：包括安装箱、放置于安装箱内且盛放混凝土的盒体、安装于安装箱内一端且用于称量盒体重量的称重板、安装于安装箱内另一端且与称重板顶端齐平的加热板、连接于安装箱且夹持盒体相对侧壁的夹持组件、连接于安装箱侧壁且驱动夹持组件沿安装箱长度方向移动的第一气缸。本实用新型专利技术通过设置夹持组件及第一气缸，使得盒体能够自动的在加热板与称重板之间移动，实现检测的自动化，无需过多的人工操作，不仅节省人力，而且能够防止人力操作时的意外而导致的检测不准确。

A testing system for water content of sandstone

The technical field of the concrete mixing equipment of the utility model, more specifically, relates to a sand and stone moisture content detection system, which aims to solve the problem of inconvenient manual operation during detection. The key points of the technical scheme are: including the installation box, the box body placed in the installation box and containing concrete, the weighing plate installed at one end of the installation box and used for weighing the weight of the box body, and the installation box The heating plate at the other end and flush with the top of the weighing plate, the clamping component connected to the installation box and opposite to the side wall of the clamping box body, the first cylinder connected to the side wall of the installation box and driving the clamping component to move along the length direction of the installation box. The utility model can automatically move the box body between the heating plate and the weighing plate by setting the clamping component and the first air cylinder, so as to realize the automation of detection, without too much manual operation, not only saving manpower, but also preventing the inaccurate detection caused by the accident during the manual operation.

【技术实现步骤摘要】
一种砂石含水率检测系统
本技术混凝土搅拌设备
，更具体地说，它涉及一种砂石含水率检测系统。
技术介绍
混凝土广泛应用于土木工程，判断混凝土是否合格的一个重要参数是混凝土的塌落度。坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。影响塌落度的因素有很多，其中最主要的因素是砂石含水率。目前砂石原料含水率检测常规手段是抽检，将随机采样获得的砂石拿到实验室内采用称重、烘干等手段计算出当前批次砂石的含水率。但是目前的检测都是通过手动将样品从一道工序搬运至另一道工序，不仅消耗人力，而且搬运过程中如果出现碰撞或者翻倒，样品的质量可能会受到影响，造成含水率检测的不准确。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种砂石含水率检测系统，通过设置夹持组件及第一气缸，使得盒体能够自动的在加热板与称重板之间移动，实现检测的自动化，无需过多的人工操作，不仅节省人力，而且能够防止人力操作时的意外而导致的检测不准确。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石含水率检测系统，包括安装箱、放置于安装箱内且盛放混凝土的盒体、沿安装箱长度方向安装的称重板及加热板，所述称重板用于称量盒体且与加热板顶端平齐；还包括连接于安装箱且夹持盒体相对侧壁的夹持组件、连接于安装箱侧壁且驱动夹持组件沿安装箱长度方向移动的第一气缸。通过采用上述技术方案，将混凝土放置于盒体内称重，并将数据记录，然后驱动第一气缸，使得第一气缸驱动夹持组件带动盒体移动至加热板，加热板移动进行烘干，烘干一段时间后，再次驱动第一气缸使夹持组件带动盒体向称重板移动，再次进行称重，通过两次称重的数值技术混凝土的含水率；整个过程除了将开始时将混凝土放置于盒体内以及完成测量后将混凝土取出盒体两个步骤需要人力操作，其他过程只需要工作人员操作面板，无需直接与需要检测的混凝土接触，保证整个检测过程中混凝土不会有除水分丧失外的其他损失，从而达到准确测量混凝土含水率的目的。本技术进一步设置为：所述安装箱侧壁沿自身长度方向开设有收纳槽；所述第一气缸安装于收纳槽内。通过采用上述技术方案，第一气缸位于收纳槽内，使得第一气缸驱动夹持组件时能够沿着收纳槽运动，防止夹持组件在运动过程中发生偏移。本技术进一步设置为：所述夹持组件包括抵接于盒体侧壁的两个第二气缸；所述第二气缸与第一气缸的活塞杆相固定。通过采用上述技术方案，第一气缸驱动第二气缸移动于称重板及加热板之间，两个第二气缸将盒体抵接，使得盒体随着第二气缸一起移动，从而实现盒体在称重板及加热板之间移动的目的。本技术进一步设置为：所述盒体侧壁开设有纵截面为多边形的凹槽；所述第二气缸活塞杆的一端设置有限位块；所述限位块靠近盒体的一侧设置有引导限位块抵接于凹槽的导引块，所述导引块靠近盒体的一端设置为尖端且远离盒体的一端与限位块平滑连接。通过采用上述技术方案，由于第二气缸的活塞杆为圆柱状，在抵接盒体移动时，盒体与活塞杆之间可能会发生相对转动，导致盒体侧翻，使得盒体内的样品掉落；通过设置多边形的凹槽及限位块，使得限位块抵接于凹槽侧壁，从而达到盒体稳定移动的目的由于限位块与凹槽相互抵接，在第二气缸推动限位块向凹槽移动时，可能会出现无法准确对接的现象；通过设置导引块，并将导引块与限位块平滑连接，导引块靠近盒体的一端设置为尖端，尖端首先深入凹槽内，使得限位块能够平稳地与凹槽相抵接；同时，由于盒体称重时，使得称重板稍微下降，但通过将导引块的一端设置为尖端，导引块在插入凹槽时，斜面首先与凹槽抵接，使得盒体能够稍微相上抬升，从而使得盒体能够减小与称重板的摩擦。本技术进一步设置为：所述称重板上表面固定有若干限位柱；所述盒体底端沿自身移动方向开设有滑槽，所述滑槽开设方向与凹槽开设方向相互垂直且滑槽与盒体远离加热板的一端相通；所述限位柱滑动连接于滑槽内。通过采用上述技术方案，为了保证第二气缸能够顺利抵接于盒体，将盒体的位置限位，通过设置限位柱，使得盒体在放置时就能够将凹槽的位置与限位块的位置相对应，从而驱动第二气缸时限位块能够顺利插入凹槽内；由于设置限位柱，为防止限位柱妨碍盒体的移动，设置沿盒体运动方向的滑槽，滑槽与盒体运动方向的后端相通，限位柱滑动连接于滑槽内，从而使得第一气缸驱动第二气缸并带动盒体移动时，限位柱不会影响盒体移动。本技术进一步设置为：所述加热板上方平行设置有固定板，所述固定板与加热板及安装箱组成开口朝向称重板的空腔；所述固定板垂直设置有启闭空腔的启闭板。通过采用上述技术方案，为了保证加热烘干时的效率，将盒体安放于由固定板、加热板以及安装箱体组成的密闭空腔中；当盒体称量完成后，通过第二气缸及第一气缸将盒体向加热板移动，同时开启启闭板，便于盒体进入空腔，当盒体安放完成后，启闭板关闭且封闭空腔，然后启动加热板，使得盒体在封闭空腔中加热，提高烘干速度。本技术进一步设置为：所述固定板沿竖直方向开设有通槽；所述启闭板竖直滑动于通槽且自身底端设置有凹面朝上的弧面；所述盒体靠近加热板的一侧设置为下端宽于上端的斜面。通过采用上述技术方案，当盒体移动至启闭板一侧时，盒体抵接于弧面，启闭板与盒体之间发生相对滑动，盒体将启闭板向上托起，使得启闭板打开；当盒体安放完成后，第一气缸驱动第二气缸往回收缩，当第二气缸与启闭板脱离抵接关系，则启闭板在自身重力下向下移动，使得启闭板关闭；当混凝土加热完成，第一气缸驱动第二气缸向加热板移动，第二气缸抵接于弧面，使得启闭板打开，然后第二气缸抵接于盒体并将盒体取出称量，从而方便驱使盒体与启闭板之间相对滑动，实现启闭板的顺利启闭。本技术进一步设置为：所述称重板与加热板之间设置有隔热板。通过采用上述技术方案，有利于防止加热板将热量传递至称重板，影响沉重板的称重；同时能够保证加热板的热量完全用于加热盒体。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过设置夹持组件及第一气缸，使得盒体能够自动的在加热板与称重板之间移动，实现检测的自动化，无需过多的人工操作，不仅节省人力，而且能够防止人力操作时的意外而导致的检测不准确；其二，通过设置限位块及导引块，方便第二气缸抵接并移动盒体；其三，通过设置限位柱及滑槽，使得盒体的安装限位更加方便；其四，通过设置固定板及启闭板，使得盒体能够在空间中加热，加快烘干的速度。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为移动组件结构示意图；图3为盒体的结构示意图。图中：1、安装箱；11、盖体；12把手；13、收纳槽；2、称重板；3、加热板；4、固定板；41、通槽；5、启闭板；6、夹持组件；61、第二气缸；62、第一气缸；63、限位块；64、导引块；7、盒体；71、滑槽；72、凹槽；8、限位柱；9、隔热板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：一种砂石含水率检测系统，如图1所示，包括安装箱1、用于盛放混凝土的盒体7、安装于安装箱1内一端的称重板2、安装于安装箱1内另一端的加热板3、夹持组件6、第一气缸62；将加热板3与称重板2之间安装于安装箱1内，同时通过第一气缸62及夹持组件6移动盒体7，实现检测的自动化，无需过多的人工操作，不仅节省人力，而且能够防止人力操作时的意外而导致的检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石含水率检测系统，其特征在于：包括安装箱（1）、放置于安装箱（1）内且盛放混凝土的盒体（7）、沿安装箱（1）长度方向安装的称重板（2）及加热板（3），所述称重板（2）用于称量盒体（7）且与加热板（3）顶端平齐；还包括连接于安装箱（1）且夹持盒体（7）相对侧壁的夹持组件（6）、连接于安装箱（1）侧壁且驱动夹持组件（6）沿安装箱（1）长度方向移动的第一气缸（62）。

【技术特征摘要】
1.一种砂石含水率检测系统，其特征在于：包括安装箱（1）、放置于安装箱（1）内且盛放混凝土的盒体（7）、沿安装箱（1）长度方向安装的称重板（2）及加热板（3），所述称重板（2）用于称量盒体（7）且与加热板（3）顶端平齐；还包括连接于安装箱（1）且夹持盒体（7）相对侧壁的夹持组件（6）、连接于安装箱（1）侧壁且驱动夹持组件（6）沿安装箱（1）长度方向移动的第一气缸（62）。2.根据权利要求1所述的一种砂石含水率检测系统，其特征在于：所述安装箱（1）侧壁沿自身长度方向开设有收纳槽（13）；所述第一气缸（62）安装于收纳槽（13）内。3.根据权利要求2所述的一种砂石含水率检测系统，其特征在于：所述夹持组件（6）包括抵接于盒体（7）侧壁的两个第二气缸（61）；所述第二气缸（61）与第一气缸（62）的活塞杆相固定。4.根据权利要求3所述的一种砂石含水率检测系统，其特征在于：所述盒体（7）侧壁开设有纵截面为多边形的凹槽（72）；所述第二气缸（61）活塞杆的一端设置有限位块（63）；所述限位块（63）靠近盒体（7）的一侧设置有引导限位块（63）抵接于凹槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬西峰，
申请(专利权)人：咸阳天力商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61