一种SCR催化剂抗压试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种SCR催化剂抗压试验机，包括底座、挡板、液压缸、压板、压力传感器和插板，挡板竖直固定在底座顶部一端，液压缸固定在底座顶部另一端，液压缸设有活塞杆，压板固定在活塞杆端部，且可在液压缸作用下沿靠近或远离挡板的方向水平移动，压力传感器设置于压板与活塞杆之间，挡板上设有条形通孔，插板插设在条形通孔内，催化剂支承在插板上。本实用新型专利技术的试验机破碎过程中产生的粉尘和碎末不易飞溅，同时采用卧式抗压结构，避免了操作人员的视线不当而快速对焦试件与压力传感器的中心位置，且能保证试件表面的完整性，操作更便捷。

A SCR catalyst compression testing machine

The utility model relates to an SCR catalyst compression testing machine, which comprises a base, a baffle, a hydraulic cylinder, a pressing plate, a pressure sensor and a inserting plate. The baffle is vertically fixed at one end of the top of the base, the hydraulic cylinder is fixed at the other end of the top of the base, the hydraulic cylinder is provided with a piston rod, the pressing plate is fixed at the end of the piston rod, and can move horizontally in the direction close to or far from the baffle under the action of the hydraulic cylinder, The pressure sensor is arranged between the pressing plate and the piston rod, the baffle plate is provided with a strip-shaped through hole, the inserting plate is inserted in the strip-shaped through hole, and the catalyst is supported on the inserting plate. The dust and debris produced in the crushing process of the testing machine of the utility model are not easy to splash. At the same time, the horizontal compression structure is adopted to avoid the operator's improper sight and fast focusing on the center position of the test piece and the pressure sensor, and the integrity of the surface of the test piece can be ensured, and the operation is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种SCR催化剂抗压试验机
本技术涉及一种SCR催化剂抗压试验机，具体涉及一种燃煤电厂SCR催化剂试件抗压强度指标检测装置，属于性能检测装置

技术介绍
随着SCR催化剂的商业化检测量的日渐增大，现行的大多数抗压强度试验机的抗压对象是混凝土、水泥砂浆等建筑材料，而针对SCR催化剂试件的抗压强度试验机甚少。进一步地，现有的SCR催化剂试件的抗压强度试验机设计结构的不合理性而遮挡操作人员的视线，导致每次检测试件时消耗大量时间对焦压力传感器的中心位置，且破碎的试件不易清理，影响操作人员的检测效率。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的问题，提供一种SCR催化剂抗压试验机。为了达到上述目的，本技术提出的技术方案为：一种SCR催化剂抗压试验机，包括底座、挡板、液压缸、压板、压力传感器和插板，所述挡板竖直固定在底座顶部一端，液压缸固定在底座顶部另一端，液压缸设有活塞杆，所述压板固定在活塞杆端部，且可在液压缸作用下沿靠近或远离挡板的方向水平移动，所述压力传感器设置于压板与活塞杆之间，所述挡板上设有条形通孔，所述插板插设在条形通孔内，催化剂支承在插板上。对上述技术方案的进一步设计为：所述插板设有两个，相对应的条形通孔也设有两个，挡板上设有两沿竖直方向设置的角钢，两角钢和两插板围成一矩形框，所述催化剂支承在下方的插板上。所述底座内设有收集桶，所述收集桶位于插板正下方。两所述角钢焊接在挡板上，且背向设置。所述压力传感器为柱状传感器。所述角钢底面尺寸为5mm×5mm×130mm，竖面尺寸为5mm×130mm×155mm。两角钢之间的垂直距离为155mm，且距底座顶面的距离为20mm。所述压板尺寸与两角钢和两插板围成的矩形框的尺寸相匹配。本技术相比现有技术具有的有益效果为：本技术中催化剂试件设置于插板和角钢围成的矩形框内，两端分别被挡板和压板围住，破碎过程中产生的粉尘和碎末不易飞溅。同时本技术的试验机采用水平方向挤压催化剂，操作人员从压板一侧可清楚的完成催化剂试件与压力传感器的中心位置的对焦工作，且保证试件表面的完整性，操作更便捷。本技术的试验机采用水平方向挤压催化剂，对催化剂试件施加挤压时受到的反作用力的为挡板，挡板与底座固定连接，可对催化剂试件施加可靠的反作用力，而可活动的插板只起到支承催化剂试件的作用，无需承受较大的作用力，使得在挤压过程中的受力部件更为稳定，能更好的完成挤压工作。本技术中只需抽出下方的插板，即可使破碎的催化剂试件落入下方的收集桶内，便于破碎的催化剂试件的清理。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。其中：1-底座，2-挡板，3-插板，4-角钢，5-催化剂试件，6-压板，7-压力传感器，8-液压缸，9-活塞杆，10-收集桶。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术进行详细说明。实施例结合图1，本技术提供一种SCR催化剂抗压试验机，包括试验机底座1、挡板2、插板3、角钢4、催化剂试件5、压板6、压力传感器7、液压缸8、活塞杆9和废料收集桶10。底座1的顶部左端固定有竖直设置的挡板2，右端固定有液压缸8，两个“L”型角钢4沿竖直方向焊接于挡板2靠近液压缸的一侧上，且背向设置，角钢4距试验机底座1距离为20mm，挡板上设有两条形通孔，插板3插设在条形通孔内，且条形通孔的宽度比插板3的厚度大5mm，插板3的宽度大于挡板2的厚度，两角钢4与两插板3围成一矩形框，插板水平设置，且垂直于挡板2的侧面，废料收集桶10设于插板3的正下方。液压缸8设有活塞杆9，活塞杆9左端与压力传感器7一端相连，压力传感器7另一端与压板6相连，压板呈矩形且与插板和角钢围成的矩形框的尺寸匹配。本技术装置使用时，首先，将一插板3插入位于下方的条形通孔内，使插板3露出部分位于挡板2靠近压板6一侧，并与两角钢下端紧密贴合；然后将切好的150mm×150mm×150mm催化剂试件5放置于插板3上，再将另一插板插入位于上方的条形通孔内，使得与角钢4上端紧密贴合，则催化剂试件5位于矩形框内；然后，控制液压缸8启动，液压缸8推动活塞杆9向左运动直至压板压6碎催化剂试件5，然后控制液压缸8停止运动，将位于下方的插板3从条形通孔内抽出，使得破碎的催化剂试件5在自身重力作用下垂直落入收集桶10中，最后抽出位于上方的插板3，此时，表明完成一次完整的抗压实验，并准备下一轮新的检测实验。本技术的技术方案不局限于上述各实施例，凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本技术要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SCR催化剂抗压试验机，其特征在于：包括底座、挡板、液压缸、压板、压力传感器和插板，所述挡板竖直固定在底座顶部一端，液压缸固定在底座顶部另一端，液压缸设有活塞杆，所述压板固定在活塞杆端部，且可在液压缸作用下沿靠近或远离挡板的方向水平移动，所述压力传感器设置于压板与活塞杆之间，所述挡板上设有条形通孔，所述插板插设在条形通孔内，催化剂支承在插板上。

【技术特征摘要】
1.一种SCR催化剂抗压试验机，其特征在于：包括底座、挡板、液压缸、压板、压力传感器和插板，所述挡板竖直固定在底座顶部一端，液压缸固定在底座顶部另一端，液压缸设有活塞杆，所述压板固定在活塞杆端部，且可在液压缸作用下沿靠近或远离挡板的方向水平移动，所述压力传感器设置于压板与活塞杆之间，所述挡板上设有条形通孔，所述插板插设在条形通孔内，催化剂支承在插板上。2.根据权利要求1所述SCR催化剂抗压试验机，其特征在于：所述插板设有两个，相对应的条形通孔也设有两个，挡板上设有两沿竖直方向设置的角钢，两角钢和两插板围成一矩形框，所述催化剂支承在下方的插板上。3.根据权利要求2所述SCR催化剂抗压试验机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奎，姚杰，肖正雨，沈磊，刘海秋，周爱奕，白艳，
申请(专利权)人：国电环境保护研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32