一种抗拉疲劳试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种抗拉疲劳试验装置。所述抗拉疲劳试验装置包括支撑机构，所述支撑机构包括固定板、支座以及转轴；横梁杠杆，所述横梁杠杆设于所述转轴顶部，所述横梁杠杆的底部开设有半圆孔；第一夹板，所述第一夹板设于所述横梁杠杆的一端；第二夹板，所述第二夹板设于所述第一夹板的正下方；试验构件，所述试验构件设于所述第一夹板、所述第二夹板之间，所述试验构件的顶部焊接有第一焊接钢板，所述第一焊接钢板的表面开设有第三圆孔；所述试验构件的底部焊接有第二焊接钢板，所述第二焊接钢板的表面开设有第四圆孔；圆钢棒。本实用新型专利技术提供的抗拉疲劳试验装置具有操作方便、使用灵活、便于拆卸组装、适用于大构件的疲劳测试的优点。

A tensile fatigue test device

The utility model provides a tensile fatigue test device. The tensile fatigue test device comprises a support mechanism, which comprises a fixed plate, a support and a rotating shaft; a beam lever is arranged on the top of the rotating shaft, and a semicircular hole is arranged at the bottom of the beam lever; a first splint is arranged on one end of the beam lever; a second splint is arranged on the positive side of the first splint The lower part is a test member, the test member is arranged between the first splint and the second splint, the top of the test member is welded with a first welded steel plate, the surface of the first welded steel plate is provided with a third round hole, the bottom of the test member is welded with a second welded steel plate, the surface of the second welded steel plate is provided with a fourth round hole, and the round steel bar. The tensile fatigue test device provided by the utility model has the advantages of convenient operation, flexible use, convenient disassembly and assembly, and suitable for fatigue test of large components.

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉疲劳试验装置
本技术涉及疲劳测试
，尤其涉及一种抗拉疲劳试验装置。
技术介绍
在疲劳测试领域，试验构件的疲劳试验通常是在疲劳试验机上完成的，对于一般疲劳机往往只能进行抗压的疲劳试验，而无法进行抗拉疲劳试验，这就极大的限制疲劳机的使用范围；尤其是对于一些大构件，可以提供抗拉疲劳试验的平台更是屈指可数。因此，有必要提供一种新的抗拉疲劳试验装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种操作方便、使用灵活、便于拆卸组装、适用于大构件的疲劳测试的抗拉疲劳试验装置。为解决上述技术问题，本技术提供的抗拉疲劳试验装置包括支撑机构，所述支撑机构包括固定板、支座以及转轴，所述固定板设有多块，多块所述固定板设于所述工字型钢基础的顶面，且所述固定板顶部设有所述支座，所述支座顶部固定有所述转轴；横梁杠杆，所述横梁杠杆设于所述转轴顶部，所述横梁杠杆的底部开设有半圆孔，所述半圆孔与所述转轴活动连接；第一夹板，所述第一夹板设于所述横梁杠杆的一端，所述第一夹板对称设有两块，且两块所述第一夹板的表面对称开设有第一圆孔；第二夹板，所述第二夹板设于所述第一夹板的正下方，所述第二夹板对称设有两块，且两块所述第二夹板的表面对称开设有第二圆孔；试验构件，所述试验构件设于所述第一夹板、所述第二夹板之间，所述试验构件的顶部焊接有第一焊接钢板，所述第一焊接钢板的表面开设有第三圆孔；所述试验构件的底部焊接有第二焊接钢板，所述第二焊接钢板的表面开设有第四圆孔，所述第一圆孔、所述第二圆孔、所述第三圆孔以及所述第四圆孔的直径相同；圆钢棒，所述圆钢棒设有两根，其中一根所述圆钢棒穿过所述第一圆孔、所述第三圆孔至所述第一夹板的外部，另外一根所述圆钢棒穿过所述第二圆孔、所述第四圆孔至所述第二夹板的外部。通过采用上述技术方案，将所述横梁杠杆放置于所述转轴之上，将所述试验构件一端与所述横梁杠杆相连接，另一端与试验场地的地基相连，当疲劳机在所述横梁杠杆一端施力时，根据杠杆原理，与横梁另一端相连接的所述试验构件将处于受拉状态，以此来实现对所述试验构件的抗拉疲劳破坏，本装置便于对较大构件进行抗拉疲劳试验，且通过装配组合的机械方法，提高了设备安装过程的简便性和后期拆回收再利用的可行性，成本低、方便推广使用。本技术进一步设置为：所述横梁杠杆采用钢板焊接成框架，两个相邻的竖向钢板之间均匀设置有多块横隔板。通过采用上述技术方案，将所述横梁杠杆设计为框架结构，且在钢板间增加横隔板，有效增加所述横梁杠杆的横向刚度。本技术进一步设置为：所述半圆孔位于所述横梁杠杆的底部中心处，且所述半圆孔的直径等于所述转轴的直径。通过采用上述技术方案，将所述半圆孔设在所述横梁杠杆的中部与所述转轴转动连接，便于计算，且所述半圆孔的直径与所述转轴的直径相同，固定更为稳固。本技术进一步设置为：所述工字型钢基础设有两块，两块所述工字型钢基础相互叠加放置，且两块所述工字型钢基础的高度之和小于所述试验构件与所述第二夹板的长度之和。通过采用上述技术方案，设置两块所述工字型钢基础，体积小便于安装固定，且所述工字型钢基础的高度根据所述试验构件进行设置，不宜过高，便于之后通过所述固定板进行调平。本技术进一步设置为：所述圆钢棒的长度大于两块所述第一夹板之间的宽度，所述圆钢棒的直径小于所述第一圆孔的直径。通过采用上述技术方案，使得所述圆钢棒能够顺利穿过所述第一圆孔对所述第一夹板、所述第一焊接钢板进行有效的固定。与相关技术相比较，本技术提供的抗拉疲劳试验装置具有如下有益效果：本技术提供一种抗拉疲劳试验装置，通过将所述横梁杠杆放置于所述转轴之上，将所述试验构件一端与所述横梁杠杆相连接，另一端与试验场地的地基相连，当疲劳机在所述横梁杠杆一端施力时，根据杠杆原理，与横梁另一端相连接的所述试验构件将处于受拉状态，以此来实现对所述试验构件的抗拉疲劳破坏，本装置便于对较大构件进行抗拉疲劳试验，且通过装配组合的机械方法，提高了设备安装过程的简便性和后期拆回收再利用的可行性，成本低、方便推广使用。附图说明图1为本技术提供的抗拉疲劳试验装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的试验构件、第一焊接钢板以及第二焊接钢板的结构示意图；图3为图1所示的横梁杠杆和半圆孔的结构示意图；图4为图1所示的第一夹板、第一焊接钢板以及圆钢棒的结构示意图；图5为图1所示的支撑机构的结构示意图。图中标号：1、工字型钢基础，2、支撑机构，21、钢板，22、支座，23、转轴，3、横梁杠杆，31、半圆孔，4、第一夹板，41、第一圆孔，5、试验构件，6、第二夹板，61、第二圆孔，7、第一焊接钢板，71、第三圆孔，8、第二焊接钢板，81、第四圆孔，9、圆钢棒。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的抗拉疲劳试验装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的试验构件、第一焊接钢板以及第二焊接钢板的结构示意图；图3为图1所示的横梁杠杆和半圆孔的结构示意图；图4为图1所示的第一夹板、第一焊接钢板以及圆钢棒的结构示意图；图5为图1所示的支撑机构的结构示意图。抗拉疲劳试验装置包括工字型钢基础1；支撑机构2，所述支撑机构2包括固定板21、支座22以及转轴23，所述固定板21设有多块，多块所述固定板21设于所述工字型钢基础1的顶面，且所述固定板21顶部设有所述支座22，所述支座22顶部固定有所述转轴23；横梁杠杆3，所述横梁杠杆3设于所述转轴23顶部，所述横梁杠杆3的底部开设有半圆孔31，所述半圆孔31与所述转轴23活动连接；第一夹板4，所述第一夹板4设于所述横梁杠杆3的一端，所述第一夹板4对称设有两块，且两块所述第一夹板4的表面对称开设有第一圆孔41；第二夹板6，所述第二夹板6设于所述第一夹板4的正下方，所述第二夹板6对称设有两块，且两块所述第二夹板6的表面对称开设有第二圆孔61；试验构件5，所述试验构件5设于所述第一夹板4、所述第二夹板6之间，所述试验构件5的顶部焊接有第一焊接钢板7，所述第一焊接钢板7的表面开设有第三圆孔71；所述试验构件5的底部焊接有第二焊接钢板8，所述第二焊接钢板8的表面开设有第四圆孔81，所述第一圆孔41、所述第二圆孔61、所述第三圆孔71以及所述第四圆孔81的直径相同；圆钢棒9，所述圆钢棒9设有两根，其中一根所述圆钢棒9穿过所述第一圆孔41、所述第三圆孔71至所述第一夹板4的外部，另外一根所述圆钢棒9穿过所述第二圆孔61、所述第四圆孔81至所述第二夹板6的外部；通过将所述横梁杠杆3放置于所述转轴23之上，将所述试验构件5一端与所述横梁杠杆3相连接，另一端与试验场地的地基相连，当疲劳机在所述横梁杠杆3一端施力时，根据杠杆原理，与横梁另一端相连接的所述试验构件5将处于受拉状态，以此来实现对所述试验构件5的抗拉疲劳破坏，本装置便于对较大构件进行抗拉疲劳试验，且通过装配组合的机械方法，提高了设备安装过程的简便性和后期拆回收再利用的可行性，成本低、方便推广使用。所述横梁杠杆3采用钢板焊接成框架，两个相邻的竖向钢板之间均匀设置有多块横隔板；通过将所述横梁杠杆3设计为框架结构，且在钢板间增加横隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉疲劳试验装置，其特征在于，包括：工字型钢基础(1)；支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括固定板(21)、支座(22)以及转轴(23)，所述固定板(21)设有多块，多块所述固定板(21)设于所述工字型钢基础(1)的顶面，且所述固定板(21)顶部设有所述支座(22)，所述支座(22)顶部固定有所述转轴(23)；横梁杠杆(3)，所述横梁杠杆(3)设于所述转轴(23)顶部，所述横梁杠杆(3)的底部开设有半圆孔(31)，所述半圆孔(31)与所述转轴(23)活动连接；第一夹板(4)，所述第一夹板(4)设于所述横梁杠杆(3)的一端，所述第一夹板(4)对称设有两块，且两块所述第一夹板(4)的表面对称开设有第一圆孔(41)；第二夹板(6)，所述第二夹板(6)设于所述第一夹板(4)的正下方，所述第二夹板(6)对称设有两块，且两块所述第二夹板(6)的表面对称开设有第二圆孔(61)；试验构件(5)，所述试验构件(5)设于所述第一夹板(4)、所述第二夹板(6)之间，所述试验构件(5)的顶部焊接有第一焊接钢板(7)，所述第一焊接钢板(7)的表面开设有第三圆孔(71)；所述试验构件(5)的底部焊接有第二焊接钢板(8)，所述第二焊接钢板(8)的表面开设有第四圆孔(81)，所述第一圆孔(41)、所述第二圆孔(61)、所述第三圆孔(71)以及所述第四圆孔(81)的直径相同；圆钢棒(9)，所述圆钢棒(9)设有两根，其中一根所述圆钢棒(9)穿过所述第一圆孔(41)、所述第三圆孔(71)至所述第一夹板(4)的外部，另外一根所述圆钢棒(9)穿过所述第二圆孔(61)、所述第四圆孔(81)至所述第二夹板(6)的外部。...

【技术特征摘要】
1.一种抗拉疲劳试验装置，其特征在于，包括：工字型钢基础(1)；支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括固定板(21)、支座(22)以及转轴(23)，所述固定板(21)设有多块，多块所述固定板(21)设于所述工字型钢基础(1)的顶面，且所述固定板(21)顶部设有所述支座(22)，所述支座(22)顶部固定有所述转轴(23)；横梁杠杆(3)，所述横梁杠杆(3)设于所述转轴(23)顶部，所述横梁杠杆(3)的底部开设有半圆孔(31)，所述半圆孔(31)与所述转轴(23)活动连接；第一夹板(4)，所述第一夹板(4)设于所述横梁杠杆(3)的一端，所述第一夹板(4)对称设有两块，且两块所述第一夹板(4)的表面对称开设有第一圆孔(41)；第二夹板(6)，所述第二夹板(6)设于所述第一夹板(4)的正下方，所述第二夹板(6)对称设有两块，且两块所述第二夹板(6)的表面对称开设有第二圆孔(61)；试验构件(5)，所述试验构件(5)设于所述第一夹板(4)、所述第二夹板(6)之间，所述试验构件(5)的顶部焊接有第一焊接钢板(7)，所述第一焊接钢板(7)的表面开设有第三圆孔(71)；所述试验构件(5)的底部焊接有第二焊接钢板(8)，所述第二焊接钢板(8)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟雨泽，宋郁民，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：新型
国别省市：上海,31