一种耗材抗拉检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耗材抗拉检测设备，包括测力驱动器、测力计、测力表、测力拉环、压紧螺钉、固定螺母、固定板、上滚沟轴承、连接轴、电机转轴、底座、外壳、锁紧块、下滚沟轴承、滑台、进料口、固定块和滑座。本实用新型专利技术的有益效果是：该耗材抗拉检测设备设计合理，上滚沟轴承通过锁紧块呈转动连接于锁紧块固定螺丝，将耗材穿入上滚沟轴承与下滚沟轴承之间时，上滚沟轴承跟随锁紧块上移，当耗材穿过完成时，上滚沟轴承跟随锁紧块下降，对耗材进行压紧，测力驱动器与测力计通过滑座呈滑动连接与滑台，通过测力驱动器带动测力计进行向后移动，对耗材进行拉力测试，压紧螺钉头部设有压紧块，压紧块呈接触连接于锁紧块上表面，操作螺钉正转时。

A kind of tensile testing equipment for consumables

The utility model discloses a consumable tensile testing device, which comprises a force measuring driver, a force measuring meter, a force measuring pull ring, a pressing screw, a fixing nut, a fixing plate, an upper rolling groove bearing, a connecting shaft, a motor rotating shaft, a base, a shell, a locking block, a lower rolling groove bearing, a sliding table, a feed inlet, a fixing block and a sliding seat. The beneficial effect of the utility model is that the design of the consumable tensile testing equipment is reasonable, the upper groove bearing is rotationally connected with the fixing screw of the locking block through the locking block, when the consumable is penetrated between the upper groove bearing and the lower groove bearing, the upper groove bearing moves up with the locking block, when the consumable is passed through, the upper groove bearing drops with the locking block, compacts the consumable, and measures the force to drive The actuator and the dynamometer are slidably connected with the sliding table through the sliding seat. The dynamometer is driven to move backward by the force measuring driver. The consumables are tested for tension. The head of the compression screw is provided with a compression block, which is connected to the upper surface of the locking block in contact, and the operation screw is in positive rotation.

【技术实现步骤摘要】
一种耗材抗拉检测设备
本技术涉及一种检测设备，具体为一种耗材抗拉检测设备，属于检测装置

技术介绍
3D打印机(3DPrinters)简称(3DP)是一位名为恩里科·迪尼(EnricoDini)的专利技术家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。市面上现有FDM3D打印机耗材并未检测其抗拉强度而是直接运用到打印模型的日常生产中，这些常规方式具有很大缺点：在3D打印机的打印过程中出现了耗材断裂的情况，致使模型打印出现镂空的现象造成模型打印失败，需要人工重新检修设备，即浪费了人力又浪费了材料，严重降低了企业效益。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耗材抗拉检测设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种耗材抗拉检测设备，包括测力驱动器、测力计、测力表、测力拉环、压紧螺钉、固定螺母、固定板、上滚沟轴承、连接轴、电机转轴、底座、外壳、锁紧块、下滚沟轴承、滑台、进料口、固定块和滑座；所述测力驱动器通过连接棒与测力计尾部连接在一起，所述测力计上设有测力表，所述测力计前端安装有测力拉环，所述压紧螺钉呈转动连接于固定螺母，所述固定螺母安装在固定块上，所述上滚沟轴承安装在锁紧块下表面，所述连接轴一端与测力驱动器连接在一起，所述连接轴另一端与电机转轴连接在一起，所述底座安装在外壳内部下表面上，所述锁紧块通过螺丝呈可拆卸连接于固定板，所述下滚沟轴承安装在固定板上，所述滑台安装在底座上方，所述进料口设在固定板侧外壳上，所述固定块焊接于固定板上，所述测力驱动器下方设有滑座，所述测力计下方设有滑座。优选的，为了便于将耗材通过上滚沟轴承压紧在下滚沟轴承上，所述上滚沟轴承通过锁紧块呈转动连接于锁紧块固定螺丝。优选的，为了便于通过测力驱动器进行耗材拉力测试，所述测力驱动器与测力计通过滑座呈滑动连接与滑台。优选的，为了便于通过调节螺丝高度来调节上滚沟轴承与下滚沟轴承之间的压紧力程度，所述压紧螺钉头部设有压紧块，压紧块呈接触连接于锁紧块上表面。优选的，为了便于测力驱动器与测力计在滑台上进行滑动，所述滑台上设有方型滑动槽，且滑动槽内均匀涂有润滑油。优选的，为了便于对耗材进行直线拉力测试，所述测力拉环、下滚沟轴承、上滚沟轴承与进料口处于同一水平高度。优选的，为了防止测力驱动器与测力计脱轨，所述滑台两头开口处设有限位块。本技术的有益效果是：该耗材抗拉检测设备设计合理，上滚沟轴承通过锁紧块呈转动连接于锁紧块固定螺丝，将耗材穿入上滚沟轴承与下滚沟轴承之间时，上滚沟轴承跟随锁紧块上移，当耗材穿过完成时，上滚沟轴承跟随锁紧块下降，对耗材进行压紧，测力驱动器与测力计通过滑座呈滑动连接与滑台，通过测力驱动器带动测力计进行向后移动，对耗材进行拉力测试，压紧螺钉头部设有压紧块，压紧块呈接触连接于锁紧块上表面，操作螺钉正转时，锁紧块在压紧块的作用下将耗材进行压紧，当操作螺钉反转时，对耗材进行松开，滑台上设有方型滑动槽，且滑动槽内均匀涂有润滑油，便于测力驱动器与测力计在滑台上进行滑动，测力拉环、下滚沟轴承、上滚沟轴承与进料口处于同一水平高度，耗材从进料口直至测力拉环都处于水平平行的状态，便于对耗材的拉力进行准确的测试，滑台两头开口处设有限位块，为了防止测力驱动器与测力计在测试过程中拉力过大出现脱轨。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构底座示意图；图3为本技术结构进料口示意图；图4为本技术结构锁紧块示意图；图5为本技术结构固定板示意图；图6为本技术结构测力计示意图；图7为本技术结构滑台示意图。图中：1、测力驱动器，2、测力计，3、测力表，4、测力拉环，5、压紧螺钉，6、固定螺母，7、固定板，8、上滚沟轴承，9、连接轴，10、电机转轴，11、底座，12、外壳，13、锁紧块，14、下滚沟轴承，15、滑台，16、进料口，17、固定块和18、滑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～7，一种耗材抗拉检测设备，包括测力驱动器1、测力计2、测力表3、测力拉环4、压紧螺钉5、固定螺母6、固定板7、上滚沟轴承8、连接轴9、电机转轴10、底座11、外壳12、锁紧块13、下滚沟轴承14、滑台15、进料口16、固定块17和滑座18；所述测力驱动器1通过连接棒与测力计2尾部连接在一起，所述测力计2上设有测力表3，所述测力计2前端安装有测力拉环4，所述压紧螺钉5呈转动连接于固定螺母6，所述固定螺母6安装在固定块17上，所述上滚沟轴承8安装在锁紧块13下表面，所述连接轴9一端与测力驱动器1连接在一起，所述连接轴9另一端与电机转轴10连接在一起，所述底座11安装在外壳12内部下表面上，所述锁紧块13通过螺丝呈可拆卸连接于固定板7，所述下滚沟轴承14安装在固定板7上，所述滑台15安装在底座11上方，所述进料口16设在固定板7侧外壳12上，所述固定块17焊接于固定板7上，所述测力驱动器1下方设有滑座18，所述测力计2下方设有滑座18。所述上滚沟轴承8通过锁紧块13呈转动连接于锁紧块13固定螺丝，将耗材穿入上滚沟轴承8与下滚沟轴承14之间时，上滚沟轴承8跟随锁紧块13上移，当耗材穿过完成时，上滚沟轴承8跟随锁紧块13下降，对耗材进行压紧，所述测力驱动器1与测力计2通过滑座18呈滑动连接与滑台15，通过测力驱动器1带动测力计2进行向后移动，对耗材进行拉力测试，所述压紧螺钉5头部设有压紧块，压紧块呈接触连接于锁紧块13上表面，操作压紧螺钉5正转时，锁紧块13在压紧块的作用下将耗材进行压紧，当操作压紧螺钉5反转时，对耗材进行松开，所述滑台15上设有方型滑动槽，且滑动槽内均匀涂有润滑油，便于测力驱动器1与测力计2在滑台15上进行滑动，所述测力拉环4、下滚沟轴承14、上滚沟轴承8与进料口16处于同一水平高度，耗材从进料口16直至测力拉环4都处于水平平行的状态，便于对耗材的拉力进行准确的测试，所述滑台15两头开口处设有限位块，为了防止测力驱动器1与测力计2在测试过程中拉力过大出现脱轨。工作原理：在使用该耗材抗拉检测设备时，耗材从锁紧机构中的上滚沟轴承8与下滚沟轴承14中穿过，锁紧机构中的压紧螺钉5将耗材压紧，耗材与测力计2一端的测力拉环4相连接，测力驱动器1手柄向左搬动滑动块带着测力计2向左滑动，当测力表3出现20N读数时停止并保持30s时间观察耗材是否断裂。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耗材抗拉检测设备，其特征在于：包括测力驱动器(1)、测力计(2)、测力表(3)、测力拉环(4)、压紧螺钉(5)、固定螺母(6)、固定板(7)、上滚沟轴承(8)、连接轴(9)、电机转轴(10)、底座(11)、外壳(12)、锁紧块(13)、下滚沟轴承(14)、滑台(15)、进料口(16)、固定块(17)和滑座(18)；所述测力驱动器(1)通过连接棒与测力计(2)尾部连接在一起，所述测力计(2)上设有测力表(3)，所述测力计(2)前端安装有测力拉环(4)，所述压紧螺钉(5)呈转动连接于固定螺母(6)，所述固定螺母(6)安装在固定块(17)上，所述上滚沟轴承(8)安装在锁紧块(13)下表面，所述连接轴(9)一端与测力驱动器(1)连接在一起，所述连接轴(9)另一端与电机转轴(10)连接在一起，所述底座(11)安装在外壳(12)内部下表面上，所述锁紧块(13)通过螺丝呈可拆卸连接于固定板(7)，所述下滚沟轴承(14)安装在固定板(7)上，所述滑台(15)安装在底座(11)上方，所述进料口(16)设在固定板(7)侧外壳(12)上，所述固定块(17)焊接于固定板(7)上，所述测力驱动器(1)下方设有滑座(18)，所述测力计(2)下方设有滑座(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种耗材抗拉检测设备，其特征在于：包括测力驱动器(1)、测力计(2)、测力表(3)、测力拉环(4)、压紧螺钉(5)、固定螺母(6)、固定板(7)、上滚沟轴承(8)、连接轴(9)、电机转轴(10)、底座(11)、外壳(12)、锁紧块(13)、下滚沟轴承(14)、滑台(15)、进料口(16)、固定块(17)和滑座(18)；所述测力驱动器(1)通过连接棒与测力计(2)尾部连接在一起，所述测力计(2)上设有测力表(3)，所述测力计(2)前端安装有测力拉环(4)，所述压紧螺钉(5)呈转动连接于固定螺母(6)，所述固定螺母(6)安装在固定块(17)上，所述上滚沟轴承(8)安装在锁紧块(13)下表面，所述连接轴(9)一端与测力驱动器(1)连接在一起，所述连接轴(9)另一端与电机转轴(10)连接在一起，所述底座(11)安装在外壳(12)内部下表面上，所述锁紧块(13)通过螺丝呈可拆卸连接于固定板(7)，所述下滚沟轴承(14)安装在固定板(7)上，所述滑台(15)安装在底座(11)上方，所述进料口(16)设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金贵，李俊周，邱素扬，郭青帅，吕鑫，蒋龙龙，
申请(专利权)人：河南筑诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41