弹簧座检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧座检测工装，包括底座，底座顶部的两侧对称设置有支板，在对称的两个支板的顶部设置有支撑台，支撑台的顶部设置有至少一个液压机，液压机的执行端竖直向下且穿插过支撑台，在每个液压机的执行末端均设置有压板，压板的底部设置有竖直向下的套杆；在底座上对应每个液压机分别设置有凹槽，凹槽的内环面上设置有螺纹环，在凹槽内设置有固定块，在套杆与固定块之间设置有弹簧座；每个液压机的执行端、套杆及其所对应的凹槽和固定块的中心均位移同一竖直中心线上。本实用新型专利技术公开的一种弹簧座检测工装，提高了对弹簧座的固定效果以及对检测工件的适用性。

Spring seat inspection tooling

The utility model discloses a spring seat detection tooling, which comprises a base, two sides of the top of the base are symmetrically provided with support plates, two top of the symmetrical support plates are provided with a support platform, the top of the support platform is provided with at least one hydraulic press, the executive end of the hydraulic press is vertically downward and penetrates through the support platform, each executive end of the hydraulic press is provided with a pressing plate, and the bottom of the pressing plate is provided with a pressing plate A vertical downward sleeve rod is arranged; a groove is respectively arranged on each hydraulic press corresponding to the base, a threaded ring is arranged on the inner ring surface of the groove, a fixed block is arranged in the groove, and a spring seat is arranged between the sleeve rod and the fixed block; the executive end of each hydraulic press, the sleeve rod and the corresponding groove and the center of the fixed block are all displaced on the same vertical center line. The utility model discloses a spring seat detection tooling, which improves the fixing effect of the spring seat and the applicability of the detection workpiece.

【技术实现步骤摘要】
弹簧座检测工装
本技术涉及一种汽车零配件检测工装，尤其是一种弹簧座检测工装。
技术介绍
弹簧座是用于支承和定位弹簧的零件，广泛应用于农业、工业和航空等行业中，在对于弹簧座性能检测过程中，首先需要采用装夹工装对弹簧座进行固定装夹，然后再进行疲劳或是精度方面的检测，尤其是在对其进行疲劳方面的检测时，现有仅是将其套设在焊接固定在底板上的一个定位柱内，因此常常导致弹簧座在检测的过程中发生松动、弹出，影响检测效果。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种弹簧座检测工装，提高了对弹簧座的固定效果以及对检测工件的适用性。本技术所采用的技术方案为：一种弹簧座检测工装，包括底座，底座顶部的两侧对称设置有支板，在对称的两个支板的顶部设置有支撑台，支撑台的顶部设置有至少一个液压机，液压机的执行端竖直向下且穿插过支撑台，在每个液压机的执行末端均设置有压板，压板的底部设置有竖直向下的套杆；在底座上对应每个液压机分别设置有凹槽，凹槽的内环面上设置有螺纹环，在凹槽内设置有固定块，在套杆与固定块之间设置有弹簧座；每个液压机的执行端、套杆及其所对应的凹槽和固定块的中心均位移同一竖直中心线上，固定块包括连接座，在连接座的顶部设置有环状槽，在环状槽的中心位置设置有圆柱状凸起，固定块通过连接座与凹槽螺纹连接。优选的，压板的底部设置有螺纹孔，套杆包括连接段和套接段，套接段为圆柱体结构，且套杆通过连接段与压板螺纹连接。优选的，液压机还包括控制器，控制器用于控制液压机的液压次数以及设定工作压力，控制器设置在底座上且位于其中一侧支板的外侧。优选的，环状槽、圆柱状凸起的中心和与其对应的液压机的执行端、套杆、凹槽的中心位于同一竖直中心线上。优选的，圆柱状凸起的高度小于环状槽的高度。本技术的有益效果在于：将弹簧座的底端卡接在环状槽内并套接在圆柱状凸起上，液压机在下压时套杆的套接段将深入弹簧座的顶端，使得弹簧座的顶端和底端都被固定住，提高了弹簧座的稳定性；此外，套杆和固定块能够根据不同的弹簧座尺寸进行可拆卸方便的更换，提高了检测工装的适应性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为压板的结构示意图；图中主要附图标记含义如下：1、底座，2、支板，3、支撑台，4、液压机，5、压板，6、套杆，7、凹槽，8、固定块，9、弹簧座，10、控制器，61、连接段，62、套接段，81、连接座，82、环状槽，83、圆柱状凸起。具体实施方式如图1-2所示：本实施例是一种弹簧座检测工装，包括底座1，底座1顶部的两侧对称设置有支板2，在对称的两个支板2的顶部设置有支撑台3，支撑台3的顶部设置有至少一个液压机4，液压机4的执行端竖直向下且穿插过支撑台3，在每个液压机4的执行末端均设置有压板5，压板5的底部设置有竖直向下的套杆6；在底座1上对应每个液压机4分别设置有凹槽7，凹槽7的内环面上设置有螺纹环，在凹槽7内设置有固定块8，在套杆6与固定块8之间设置有弹簧座9；每个液压机4的执行端、套杆6及其所对应的凹槽7和固定块8的中心均位移同一竖直中心线上，固定块8包括连接座81，在连接座81的顶部设置有环状槽82，在环状槽82的中心位置设置有圆柱状凸起83，固定块8通过连接座81与凹槽7螺纹连接，且环状槽82、圆柱状凸起83的中心和与其对应的液压机4的执行端、套杆6、凹槽7的中心位于同一竖直中心线上。参见图2所示，压板5的底部设置有螺纹孔，套杆6包括连接段61和套接段62，套接段62为圆柱体结构，且套杆6通过连接段61与压板5螺纹连接。参见图1所示，液压机4还包括控制器10，控制器10用于控制液压机4的液压次数以及设定工作压力，控制器10设置在底座1上且位于其中一侧支板2的外侧。本实施例中，圆柱状凸起的83高度小于环状槽82的高度。本实施例中，套杆6的圆柱体结构的套接段62能够根据弹簧座9的尺寸进行改变，以适应对不用尺寸的弹簧座9的检测，固定块8的环状槽82和圆柱状凸起83同样能够根据不同尺寸的弹簧座9进行改变，即可能够更换不同尺寸的套杆6、固定块8来满足检测需求。本技术的工作原理为：首先将弹簧座9的底座卡接在固定块8的环状槽82内，环状槽82内的圆柱状凸起83将与弹簧座9的底部进行抵接，由于圆柱状凸起的83高度小于环状槽82的高度，弹簧座9的底端将稳固的卡接在固定块8的环状槽82内；通过控制器10设定好工作压力后，同时启动所有液压机4，液压机4的执行端将推动压板5及压板5的底部的套杆6向下位移，套杆6的套接段62将抵住弹簧座9的顶部，并在液压机4的推动下挤压弹簧座9，通过控制器10控制液压机4上下往复位移对弹簧座9进行数次挤压测试，控制器10将显示液压机4执行端上下往复位移的次数，进而实现了对弹簧座9的疲劳强度测试。本技术提供的一种弹簧座检测工装，将弹簧座的底端卡接在环状槽内并套接在圆柱状凸起上，液压机在下压时套杆的套接段将深入弹簧座的顶端，使得弹簧座的顶端和底端都被固定住，提高了弹簧座的稳定性；此外，套杆和固定块能够根据不同的弹簧座尺寸进行可拆卸方便的更换，提高了检测工装的适应性。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弹簧座检测工装，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的两侧对称设置有支板(2)，在对称的两个支板(2)的顶部设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部设置有至少一个液压机(4)，所述液压机(4)的执行端竖直向下且穿插过支撑台(3)，在每个液压机(4)的执行末端均设置有压板(5)，所述压板(5)的底部设置有竖直向下的套杆(6)；在所述底座(1)上对应每个液压机(4)分别设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内环面上设置有内螺纹，且在所述凹槽(7)内螺纹连接设置有一固定块(8)，在所述套杆(6)与固定块(8)之间放置弹簧座(9)，每个液压机(4)的执行端、套杆(6)及其所对应的凹槽(7)和固定块(8)的中心均位于同一竖直中心线上，所述的固定块(8)包括连接座(81)，在所述连接座(81)的顶部设置有环状槽(82)，在所述环状槽(82)的中心位置设置有圆柱状凸起(83)，所述固定块(8)通过连接座(81)与凹槽(7)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.弹簧座检测工装，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的两侧对称设置有支板(2)，在对称的两个支板(2)的顶部设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部设置有至少一个液压机(4)，所述液压机(4)的执行端竖直向下且穿插过支撑台(3)，在每个液压机(4)的执行末端均设置有压板(5)，所述压板(5)的底部设置有竖直向下的套杆(6)；在所述底座(1)上对应每个液压机(4)分别设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内环面上设置有内螺纹，且在所述凹槽(7)内螺纹连接设置有一固定块(8)，在所述套杆(6)与固定块(8)之间放置弹簧座(9)，每个液压机(4)的执行端、套杆(6)及其所对应的凹槽(7)和固定块(8)的中心均位于同一竖直中心线上，所述的固定块(8)包括连接座(81)，在所述连接座(81)的顶部设置有环状槽(82)，在所述环状槽(82)的中心位置设置有圆柱状凸起(83)，所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，
申请(专利权)人：南京秦驰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32