壳体检测工装制造技术

技术编号:22518285 阅读:34 留言:0更新日期:2019-11-09 09:29
本实用新型专利技术公开了一种壳体检测工装,包括放置在检测桌上的壳体,所述固定板上设有鼓气机构,所述检测桌的上表面开设有环形槽,所述环形槽上放置有多个安装柱,每个所述安装柱上均固定安装有一个检测柱,且检测柱的上端共同固定安装有固定板,所述固定板上开设有网孔,所述检测桌的上表面固定安装有两个固定柱,两个所述固定柱的上端部分均转动连接有一个卡杆,两个所述卡杆之间设有卡合机构,所述卡杆、检测柱上均栓有多根线绳。优点在于:本实用新型专利技术检测操作整体劳动强度低,可直观的判断出半球形壳是否有肉眼无法观察到到裂缝,同时整体检测操作相对并不繁琐,多次操作后即可快速熟练完成该检测操作。

Shell inspection tooling

The utility model discloses a shell detection tooling, which includes a shell placed on a detection table, the fixed plate is provided with an air blowing mechanism, the upper surface of the detection table is provided with an annular groove, the annular groove is provided with a plurality of installation columns, each of the installation columns is fixedly installed with a detection column, and the upper end of the detection column is fixedly installed with a fixed plate, and the fixed The board is provided with a mesh, the upper surface of the detection table is fixedly installed with two fixed columns, the upper end parts of the two fixed columns are rotationally connected with a clamping rod, and a clamping mechanism is arranged between the two clamping rods, and a plurality of wire ropes are bolted on the clamping rod and the detection column. The utility model has the advantages that: the overall labor intensity of the detection operation of the utility model is low, whether the hemispherical shell has cracks that cannot be observed by the naked eye can be judged intuitively, and the overall detection operation is relatively simple, and the detection operation can be completed quickly and skillfully after multiple operations.

【技术实现步骤摘要】
壳体检测工装
本技术涉及壳体检测
,尤其涉及一种壳体检测工装。
技术介绍
压力瓶是由两个半球形壳体焊接而成的金属瓶,通常,采用模具成型的方式制成半球形壳体,将其端面加工到位后焊接起来即制成空心球体。但是再对两个半球形壳体焊接前需要对其进行气密性检测,检测其是否有未被发现的裂缝,目前时往半球形壳体内注入水,然后观察是否有水漏出来判断是否有裂缝。但是这种方式存在一定的不足之处:检测结束后如果没有水泄露则需要将半球形壳体抬起将其中的水倒入相应位置,操作人员的劳动强度大,如果有水漏出,还需要对此部分水进行收集,无形中使得操作变得繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决背景有技术中所发现的问题,而提出的一种壳体检测工装。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种壳体检测工装,包括放置在检测桌上的壳体,所述固定板上设有鼓气机构,所述检测桌的上表面开设有环形槽,所述环形槽上放置有多个安装柱,每个所述安装柱上均固定安装有一个检测柱,且检测柱的上端共同固定安装有固定板,所述固定板上开设有网孔,所述检测桌的上表面固定安装有两个固定柱,两个所述固定柱的上端部分均转动连接有一个卡杆,两个所述卡杆之间设有卡合机构,所述卡杆、检测柱上均栓有多根线绳。在上述的一种壳体检测工装中,所述检测桌的上表面开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内壁上粘贴有密封圈,且壳体的下端与密封圈接触。在上述的一种壳体检测工装中,所述鼓气机构包含微型气泵、凹槽、单向管、密封块,所述检测桌的下表面开设有单向管,且单向管与第一卡槽连通,所述检测桌的下表面固定安装有微型气泵,所述微型气泵上安装有单向管,且单向管的上端穿过凹槽并位于壳体内,所述单向管上固定安装有一个密封块,且密封块的尺寸大于凹槽的尺寸。在上述的一种壳体检测工装中,所述卡合机构由卡块、第二卡槽组成,其中一个所述卡杆上开设有第二卡槽,另一个所述卡杆上固定安装有卡块,且卡块卡合在第二卡槽上。在上述的一种壳体检测工装中,所述第二卡槽的槽深等于卡块的厚度,且第二卡槽的槽长大于卡块的宽度。在上述的一种壳体检测工装中,所述固定板下表面所处高度等于壳体最上端所处高度,所述固定板上表面所处高度等于卡杆下表面所处高度。与现有的技术相比,本技术优点在于:1:检测操作劳动强度低,将壳体卡合到卡槽上,再将安装柱、检测柱、固定板整体安装到检测桌上,此时固定板对壳体具有竖直方向上的限位作用,使其与检测桌之间可以更好的形成一个密闭空间,便于后续检测操作的顺利进行。2:卡杆的设置对固定板在竖直方向上起到限位固定作用,但允许固定板、检测柱、安装柱进行转动,便于对壳体进行全方位检测。3:利用鼓气机构往检测桌、壳体之间形成的密闭空间注入气体,以一个较为缓慢的速度转动检测柱,通过观察转动过程中线绳是否飘起判断壳体是否有裂缝,便于直观的判断壳体是否有裂缝。综上所述,本技术检测操作整体劳动强度低,可直观的判断出半球形壳是否有肉眼无法观察到到裂缝,同时整体检测操作相对并不繁琐,多次操作后即可快速熟练完成该检测操作。附图说明图1为本技术提出的壳体检测工装的结构示意图;图2为图1中A部分的结构放大示意图;图3为图1中B部分的结构放大示意图;图4为本技术提出的壳体检测工装中环形槽部分的结构俯视图。图中:1检测桌、2卡槽、3壳体、4微型气泵、5凹槽、6单向管、7密封块、8环形槽、9安装柱、10检测柱、11固定板、12网孔、13固定柱、14卡杆、15卡块、16卡槽、17线绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种壳体检测工装,包括一个检测桌1以及放置在检测桌1上的壳体3,检测桌1的上表面开设有环形槽8,环形槽8上放置有多个安装柱9,每个安装柱9上均固定安装有一个检测柱10,且检测柱10的上端共同固定安装有固定板11,固定板11上开设有网孔12。检测桌1的下表面固定安装有微型气泵4,微型气泵4上安装有单向管6,且单向管6的上端穿过凹槽5并位于壳体3内,单向管6上固定安装有一个密封块7,且密封块7的尺寸大于凹槽5的尺寸。固定板11上设有鼓气机构,鼓气机构包含微型气泵4、凹槽5、单向管6、密封块7,检测桌1的下表面开设有单向管6,且单向管6与第一卡槽2连通。如此,通过鼓气机构的设置便于往壳体3内部注入气体,单向管6和凹槽5之间设有密封环,避免气体从凹槽5向外流出,同时密封块7的设置对凹槽5与第一卡槽2的连通处进行密封,避免气体从凹槽5向外流出。检测桌1的上表面固定安装有两个固定柱13,两个固定柱13的上端部分均转动连接有一个卡杆14。两个卡杆14之间设有卡合机构,卡合机构由卡块15、第二卡槽16组成,其中一个卡杆14上开设有第二卡槽16,另一个卡杆14上固定安装有卡块15,且卡块15卡合在第二卡槽16上,卡合机构的设置便于两个卡杆14相互靠近的一端形成一个固整体,便于对固定板11进行按压限位。结合图示,第二卡槽16的槽深等于卡块15的厚度,且第二卡槽16的槽长大于卡块15的宽度。卡杆14、检测柱10上均栓有多根须绳,须绳为彩色线绳,以一个缓慢并且匀速转动检测柱10(转动速度慢不会使得须绳飘起),转动过程中通过观察须绳是否飘起判断壳体3是否有裂缝。固定板11下表面处高度等于壳体3最上端处高度,固定板11上表面处高度等于卡杆14下表面处高度,固定板11对壳体3在竖直方向上进行限位,使壳体3处于一个密闭状态。卡杆14对固定板11进行限位,使其不能在竖直方向上移动,只能发生水平方向上的转动。进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。结合图1,在利用本技术进行壳体检测时,将壳体3放入到第一卡槽2上,再将固定板11、检测柱10、安装柱9放入到检测桌1上(安装柱9卡合到环形槽8上),转动卡杆14,使得两个卡杆14相互靠近的一端卡合到一起,形成图1所示状态,通过微型气泵4往检测桌1、壳体3形成的空间内注入一定量气体,然后关闭微型气泵4。用手以一个较为缓慢的速度转动检测柱10(转动速度慢不会使得须绳飘起),也可在微型气泵4往检测桌1、壳体3形成的空间中注入气体的同时转动检测柱10,转动过程中通过观察须绳是否飘起判断壳体3是否有裂缝,取下壳体3时,先使得壳体3在第一卡槽2上翘起一个缝隙,观察是否有较多气体从缝隙向外飘散,以确保第一卡槽2上的密封圈是否使得检测桌1、壳体3形成一个密封状态,提高检测精度。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种壳体检测工装,其特征在于,包括一检测桌(1)以及放置在检测桌(1)上的壳体(3);所述检测桌(1)的上表面开设有环形槽(8),所述环形槽(8)上放置有多个安装柱(9),每个所述安装柱(9)上均固定安装有一个检测柱(10),且检测柱(10)的上端共同固定安装有固定板(11),所述固定板(11)上开设有网孔(12);所述检测桌(1)的上表面固定安装有两个固定柱(13),两个所述固定柱(13)的上端部分均转动连接有一个卡杆(14);两个所述卡杆(14)之间设有卡合机构,该卡合机构由卡块(15)、第二卡槽(16)组成,其中一个卡杆(14)上开设有第二卡槽(16),另一个卡杆(14)上固定安装有卡块(15),且卡块(15)卡合在第二卡槽(16)上;所述第二卡槽(16)的槽深等于卡块(15)的厚度,且第二卡槽(16)的槽长大于卡块(15)的宽度;所述卡杆(14)、检测柱(10)上均栓有多根线绳(17)。

【技术特征摘要】
1.一种壳体检测工装,其特征在于,包括一检测桌(1)以及放置在检测桌(1)上的壳体(3);所述检测桌(1)的上表面开设有环形槽(8),所述环形槽(8)上放置有多个安装柱(9),每个所述安装柱(9)上均固定安装有一个检测柱(10),且检测柱(10)的上端共同固定安装有固定板(11),所述固定板(11)上开设有网孔(12);所述检测桌(1)的上表面固定安装有两个固定柱(13),两个所述固定柱(13)的上端部分均转动连接有一个卡杆(14);两个所述卡杆(14)之间设有卡合机构,该卡合机构由卡块(15)、第二卡槽(16)组成,其中一个卡杆(14)上开设有第二卡槽(16),另一个卡杆(14)上固定安装有卡块(15),且卡块(15)卡合在第二卡槽(16)上;所述第二卡槽(16)的槽深等于卡块(15)的厚度,且第二卡槽(16)的槽长大于卡块(15)的宽度;所述卡杆(14)、检测柱(10)上均栓有多根...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩杰江志皓仇飞
申请(专利权)人:南京晓庄学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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