水路集成插装阀组及硫化机动力水系统技术方案

本实用新型专利技术提供水路集成插装阀组及硫化机动力水系统。水路集成插装阀组包括阀块和插装阀，阀块的数量至少为一个，每一阀块上设有进液口、回液口和多个出液口，每一阀块上插装有多个插装阀，通过控制不同的插装阀的通断控制进液口与不同的出液口的通断或回液口与不同的出液口的通断；当水路集成插装阀组包括多个阀块时，每一阀块之间的进液口连通，每一阀块之间的回液口连通，不同的阀块上的出液口的出液独立。硫化机动力水系统包括权利要求水路集成插装阀组，水路集成插装阀组上的出液口与硫化机的执行机构连通，用于驱动执行机构做往复直线运动，是一种将控制回路集成在阀块内、减少管道布局、减少管道焊接点、降低泄漏的水路集成插装阀组及硫化机动力水系统。

Hydraulic integrated cartridge valve group and vulcanization power water system

The utility model provides a water path integrated cartridge valve group and a vulcanization power water system. The water way integrated cartridge valve group includes valve block and cartridge valve. The number of valve blocks is at least one. Each valve block is provided with a liquid inlet, a liquid return port and a plurality of liquid outlets. Each valve block is provided with a plurality of cartridge valves. The on-off of the liquid inlet and the different liquid outlet or the on-off of the liquid return port and the different liquid outlet are controlled by controlling the on-off of different cartridge valves. When the water way integrated cartridge valve group is packaged When multiple valve blocks are included, the liquid inlet between each valve block is connected, the liquid return port between each valve block is connected, and the liquid outlet on different valve blocks is independent. The vulcanization power water system includes a water integrated cartridge valve group according to the claim, wherein the liquid outlet on the water integrated cartridge valve group is connected with the actuator of the vulcanizer, which is used to drive the actuator to move in a reciprocating straight line. It is a water integrated cartridge valve group and vulcanization power water system that integrates the control circuit in the valve block, reduces the pipeline layout, reduces the pipeline welding points and reduces the leakage \u3002

【技术实现步骤摘要】
水路集成插装阀组及硫化机动力水系统
本技术涉及水路控制阀门领域，具体而言，涉及水路集成插装阀组及硫化机动力水系统。
技术介绍
目前硫化机动力水系统是用于控制机械式橡胶轮胎硫化机装胎机械手升降，装胎机械手进出，中心机构上环升降，中心机构下环升降，卸胎小车进出，卸胎小车升降，活络模升降等硫化机核心动作。整套动力水系统控制阀门主要以二位四通气动滑阀来实现动力水的方向控制，阀门安装方式以管式安装为主，所有的动力水均通过管道来实现控制阀门之间的连接，导致整套控制系统的可靠性较低，经常出现漏水现象，且管路布置非常复杂、凌乱，不易维护，占用空间大，设备成本及维修成本较高。另外，由于水质的粘度低，润滑效果差，容易生锈及产生水垢，加上大部分工厂使用的动力水中杂质含量很高，导致阀芯很容易磨损及卡死，所以滑阀式结构在水路系统中应用时可靠性低，故障率较高，故障停机维修影响了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种将控制回路集成在阀块内、减少管道布局、减少管道焊接点、降低泄漏的水路集成插装阀组及硫化机动力水系统。本技术提供如下技术方案：水路集成插装阀组，包括阀块和插装阀，所述阀块的数量至少为一个，每一阀块上设有进液口、回液口和多个出液口，每一所述阀块上插装有多个所述插装阀，通过控制不同的所述插装阀的通断控制所述进液口与不同的所述出液口的通断或所述回液口与不同的所述出液口的通断；当所述水路集成插装阀组包括多个所述阀块时，每一所述阀块之间的所述进液口连通，每一所述阀块之间的所述回液口连通，不同的所述阀块上的出液口的出液独立。作为对上述的水路集成插装阀组的进一步可选的方案，所述插装阀为压力控制阀或流量控制阀。作为对上述的水路集成插装阀组的进一步可选的方案，所述插装阀为气动控制阀。作为对上述的水路集成插装阀组的进一步可选的方案，所述水路集成插装阀组包括多个所述阀块，所述水路集成插装阀组还包括连通板，所述连通板上设有将每一所述阀块上的所述进液口连通的进液连通孔以及将每一所述阀块上的所述回液口连通的回液连通孔。作为对上述的水路集成插装阀组的进一步可选的方案，所述插装阀包括切断阀，所述切断阀包括常开式阀门和常闭式阀门。作为对上述的水路集成插装阀组的进一步可选的方案，设于所述进液口和所述回液口之间的所述插装阀包括切断阀和溢流阀，所述溢流阀和所述切断阀开启时，所述出液口与所述回液口连通。作为对上述的水路集成插装阀组的进一步可选的方案，设于所述进液口和所述回液口之间的所述插装阀还包括平衡阀。作为对上述的技术方案的进一步延伸，本技术还提供硫化机动力水系统，包括上述的水路集成插装阀组，所述水路集成插装阀组上的出液口与硫化机的执行机构连通，用于驱动所述执行机构做往复直线运动。作为对上述的硫化机动力水系统的进一步可选的方案，所述执行机构包括装胎机械手、中心机构上环、中心机构下环、卸胎小车、活络模中的一种或多种；所述水路集成插装阀组用于控制所述装胎机械手的升降以及进出、用于控制所述中心机构上环的升降、用于控制所述中心机构下环的升降、用于控制所述卸胎小车的进出及升降、用于控制所述活络模的升降。作为对上述的硫化机动力水系统的进一步可选的方案，所述水路集成插装阀组能够集成控制多个所述执行机构的动作或单独控制一个所述执行机构动作。本技术的水路集成插装阀组及硫化机动力水系统至少具有如下优点：本水路集成插装阀组将多种插装阀组成构成一个集成换向阀，主流道回路在阀块内实现，从而减少了现场管道的布局，减少了管道焊接点，降低了泄漏的可能性，提高了系统的集成度。每一阀块可以单独使用还可以集成到一起，与动力水连通，形成一组动力水控制回路，将水路集成插装阀组模块化，可以依据实际使用需求单独使用或拼装使用。硫化机动力水系统采用本水路集成插装阀组，通过不同的阀块实现不同的硫化机动力水控制功能，减少了现场管路布局，减少焊接点，减少了泄漏的可能性，同时提高了硫化机动力水系统的集成度和智能化程度，便于现场的维护。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本技术实施例1提供的水路集成插装阀组的轴测结构示意图；图2示出了本技术实施例1提供的水路集成插装阀组的阀块轴测结构示意图；图3示出了本技术实施例1提供的水路集成插装阀组的液路原理示意图；图4示出了本技术实施例1提供的水路集成插装阀组的俯视结构示意图；图5为图4的剖面结构示意图A-A；图6为图4的剖面结构示意图B-B；图7为图4的剖面结构示意图C-C；图8示出了本技术实施例1提供的具有多阀块的水路集成插装阀组的轴测结构示意图；图9示出了本技术实施例2提供的水路集成插装阀组的轴测结构示意图；图10示出了本技术实施例2提供的水路集成插装阀组的液路原理示意图；图11示出了本技术实施例2提供的水路集成插装阀组的俯视结构示意图；图12为图11的剖面结构示意图D-D；图13为图11的剖面结构示意图E-E；图14示出了本技术实施例2提供的水路集成插装阀组的主视结构示意图；图15为图14的剖面结构示意图F-F；图16为图14的剖面结构示意图G-G；图17为图14的剖面结构示意图H-H；图18示出了本技术实施例3提供的水路集成插装阀组的轴测结构示意图；图19示出了本技术实施例3提供的水路集成插装阀组的液路原理示意图；图20示出了本技术实施例3提供的水路集成插装阀组的俯视结构示意图；图21为图20的剖面结构示意图I-I；图22为图20的剖面结构示意图J-J；图23为图20的剖面结构示意图K-K；图24为图20的剖面结构示意图L-L；图25示出了本技术实施例4提供的硫化机动力水系统的第一液路结构示意图；图26示出了本技术实施例4提供的硫化机动力水系统的第二液路结构示意图；图27为应用于图25的水路集成插装阀组；图28为应用于图26的水路集成插装阀组。图标：1-水路集成插装阀组；10-阀块；10a-第一阀块；10b-第二阀块；101-进液口；102-回液口；103-第一出液口；104-第二出液口；11-第一切断阀；12-第二切断阀；13-第三切断阀；14-第四切断阀；15-连通板；151-进液连通孔；152-回液连通孔；16-第五切断阀；17-溢流阀；18-平衡阀；2-左机械手；3-右机械手；4-中心机构上环；5-中心机构下环；6-卸胎臂；7-活络模。具体实施方式为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对水路集成插装阀组及硫化机动力水系统进行更全面的描述。实施例1如图1所示，水路集成插装阀组1，其传递介质可以为水、水溶液、气体或油液等流体，本实施中水路集成插装阀组1所传递的介质以水为例，通过在水动力系统中设置水路集成插装阀组1，控制水动力系统中水流的流向，从而能够驱动水动力系统所连接的不同的执行机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水路集成插装阀组，其特征在于，包括阀块和插装阀，所述阀块的数量至少为一个，每一所述阀块上设有进液口、回液口和多个出液口，每一所述阀块上插装有多个所述插装阀，通过控制不同的所述插装阀的通断控制所述进液口与不同的所述出液口的通断或所述回液口与不同的所述出液口的通断；当所述水路集成插装阀组包括多个所述阀块时，每一所述阀块之间的所述进液口连通，每一所述阀块之间的所述回液口连通，不同的所述阀块上的所述出液口的出液独立。

【技术特征摘要】
1.水路集成插装阀组，其特征在于，包括阀块和插装阀，所述阀块的数量至少为一个，每一所述阀块上设有进液口、回液口和多个出液口，每一所述阀块上插装有多个所述插装阀，通过控制不同的所述插装阀的通断控制所述进液口与不同的所述出液口的通断或所述回液口与不同的所述出液口的通断；当所述水路集成插装阀组包括多个所述阀块时，每一所述阀块之间的所述进液口连通，每一所述阀块之间的所述回液口连通，不同的所述阀块上的所述出液口的出液独立。2.根据权利要求1所述的水路集成插装阀组，其特征在于，所述插装阀为压力控制阀或流量控制阀。3.根据权利要求1所述的水路集成插装阀组，其特征在于，所述插装阀为气动控制阀。4.根据权利要求1所述的水路集成插装阀组，其特征在于，所述水路集成插装阀组包括多个所述阀块，所述水路集成插装阀组还包括连通板，所述连通板上设有将每一所述阀块上的所述进液口连通的进液连通孔以及将每一所述阀块上的所述回液口连通的回液连通孔。5.根据权利要求1所述的水路集成插装阀组，其特征在于，所述插装阀包括切断阀，所述切断阀包括常开式阀门和常闭式阀门。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜小华，赖根平，黄军威，
申请(专利权)人：深圳市华腾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44