一种矿井回风巷除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿井回风巷除尘装置，包括外框，所述外框右端开设有进气口，所述外框右端安装有粗滤框，粗滤框内侧安装有粗滤网，所述外框内侧右部靠近粗滤框处安装有第一分流架，所述外框内侧右部位于第一分流架左侧安装有第二分流架，所述第一分流架和第二分流架内侧均固定连接有等距排列的锥形条，所述外框内侧顶端安装有前后对称的导向架，导向架外侧滑接有电力吸附装置，所述外框内侧顶端固定连接有轴座，轴座内侧转动连接有凸轮轴，本实用新型专利技术在结构上设计合理，本除尘装置将矿井巷道内部的空气吸入，清洁范围更广，并且采用电离除尘配合击打装置进行回收处理，清理彻底，且除尘器中不采用除尘纤维，成本低，使用方便。

A dust removal device for mine return air lane

The utility model discloses a dust removal device for a mine return air lane, which comprises an outer frame, the right end of the outer frame is provided with an air inlet, the right end of the outer frame is provided with a coarse filter frame, the inner side of the coarse filter frame is provided with a coarse filter screen, the right part of the inner side of the outer frame is close to the coarse filter frame, the first shunt frame is installed, the right part of the inner side of the outer frame is located on the left side of the first shunt frame, and the second shunt frame is installed The inner side of the diffluent frame and the second diffluent frame are fixedly connected with a conical strip arranged in equal distance. The top of the inner side of the outer frame is installed with a front and back symmetrical guide frame, the outer side of the guide frame is slidably connected with an electric adsorption device, the top of the inner side of the outer frame is fixedly connected with a shaft seat, and the inner side of the shaft seat is rotationally connected with a camshaft. The structure of the utility model is reasonably designed, and the dust removal device inside the mine roadway In addition, the dust remover does not use the dust removal fiber, so the cost is low and the use is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种矿井回风巷除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，具体是一种矿井回风巷除尘装置。
技术介绍
目前，我国的尘肺主要发生在矿山企业中。矿井综合防尘工作历来是矿井安全管理中的重点和难点，而积尘是煤矿存在的一个重大安全事故隐患。回风巷是容易产生积尘的地点，经常沉积煤尘。现阶段在用降尘设施普遍是金属框架结构挡尘帘与全断面喷雾配合使用。该方式需要长时间开启喷雾，由于巷道断面大，金属框架式的挡尘帘使用过程中会形成较大通风阻力，且大断面金属挡尘帘制作成本高，安装工程量大，易损坏，而且用水量比较大，需要完善的排水系统，对巷道底板的破坏作用比较显著。现有技术中也有采用干式除尘装置对矿井巷道局部区域的粉尘进行除尘，但该装置只能对矿井巷道的局部区域进行粉尘处理，并不能将矿井巷道的所有粉尘进行处理，且除尘器中设置除尘纤维，除尘效果不是很好，而且该装置得经常更换除尘室中的玻璃纤维，使用不方便。因此，本领域技术人员提供了一种矿井回风巷除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿井回风巷除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿井回风巷除尘装置，包括外框，所述外框右端开设有进气口，所述外框右端安装有粗滤框，粗滤框内侧安装有粗滤网，所述外框内侧右部靠近粗滤框处安装有第一分流架，所述外框内侧右部位于第一分流架左侧安装有第二分流架，所述第一分流架和第二分流架内侧均固定连接有等距排列的锥形条，所述外框内侧顶端安装有前后对称的导向架，导向架外侧滑接有电力吸附装置，所述外框内侧顶端固定连接有轴座，轴座内侧转动连接有凸轮轴，凸轮轴外侧固定连接有左右对称的凸轮，所述外框前侧上部安装有电机，电机的电机轴通过联轴器连接凸轮轴，所述外框前侧安装有控制面板，所述外框左端安装有驱动壳，驱动壳内侧左部安装有第二电机，所述驱动壳内侧右部安装有轴架，轴架端部转动连接有转轴，转轴中部安装有扇叶，所述第二电机的电机轴通过联轴器接转轴，所述驱动壳右部设置有限位槽，限位槽内侧安装有隔离架，隔离架中部安装有细滤网，所述驱动壳左端安装有防护板，所述外框外侧和驱动壳外侧固定连接有支架。作为本技术进一步的方案：所述电力吸附装置包括装配架，两个所述装配架之间固定连接有连杆，位于上部的所述装配架右端固定连接有前后对称的复位弹簧，所述外框内侧顶端固定连接有与复位弹簧配合的弹簧座，位于上部的所述装配架左端固定连接有与凸轮配合的耐磨块，位于上部的所述装配架中部固定连接有与导向架配合的滑接套，两个所述装配架之间安装有等距排列的负极板，两个所述装配架之间安装有与负极板配合的正极板，两个所述装配架之间右部安装有与负极板配合的电离板。作为本技术再进一步的方案：所述防护板边缘处开设有通风口，通风口内侧安装有铁丝网。作为本技术再进一步的方案：所述外框底端开设有开口，所述外框外侧底端安装有与开口配合的集尘框。作为本技术再进一步的方案：所述控制面板与电机、正极板、负极板、电离板和第二电机均电性连接，所述控制面板、电机、和第二电机与外部电源均电性连接，所述正极板和电离板与外部电源正极均电性连接，所述负极板与外部电源负极电性连接，所述控制面板的型号为GKB10UIR。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，本除尘装置将矿井巷道内部的空气吸入，清洁范围更广，并且采用电离除尘配合击打装置进行回收处理，清理彻底，且除尘器中不采用除尘纤维，成本低，使用方便。附图说明图1为矿井回风巷除尘装置的结构示意图。图2为矿井回风巷除尘装置内部仰视角度的结构示意图。图3为矿井回风巷除尘装置中驱动壳、隔离架和过滤网之间的左视结构图。图4为矿井回风巷除尘装置中电力吸附装置的结构示意图。图5为矿井回风巷除尘装置中进风口处的结构示意图。图中：外框1、控制面板2、粗滤框3、电机4、隔离架5、驱动壳6、防护板7、集尘框8、第一分流架9、复位弹簧10、负极板11、导向架12、滑接套13、连杆14、凸轮15、轴架16、扇叶17、铁丝网18、第二电机19、转轴20、凸轮轴21、耐磨块22、正极板23、装配架24、电离板25、弹簧座26、第二分流架27、锥形条28、粗滤网29、细滤网30。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种矿井回风巷除尘装置，包括外框1，所述外框1右端开设有进气口，所述外框1右端安装有粗滤框3，粗滤框3内侧安装有粗滤网29，所述外框1内侧右部靠近粗滤框3处安装有第一分流架9，所述外框1内侧右部位于第一分流架9左侧安装有第二分流架27，所述第一分流架9和第二分流架27内侧均固定连接有等距排列的锥形条28，所述外框1内侧顶端安装有前后对称的导向架12，导向架12外侧滑接有电力吸附装置，所述外框1内侧顶端固定连接有轴座，轴座内侧转动连接有凸轮轴21，凸轮轴21外侧固定连接有左右对称的凸轮15，所述外框1前侧上部安装有电机4，电机4的电机轴通过联轴器连接凸轮轴21，所述外框1前侧安装有控制面板2，所述外框1左端安装有驱动壳6，驱动壳6内侧左部安装有第二电机19，所述驱动壳6内侧右部安装有轴架16，轴架16端部转动连接有转轴20，转轴20中部安装有扇叶17，所述第二电机19的电机轴通过联轴器接转轴20，所述驱动壳6右部设置有限位槽，限位槽内侧安装有隔离架5，隔离架5中部安装有细滤网30，所述驱动壳6左端安装有防护板7，所述外框1外侧和驱动壳6外侧固定连接有支架。所述电力吸附装置包括装配架24，两个所述装配架24之间固定连接有连杆14，位于上部的所述装配架24右端固定连接有前后对称的复位弹簧10，所述外框1内侧顶端固定连接有与复位弹簧10配合的弹簧座26，位于上部的所述装配架24左端固定连接有与凸轮15配合的耐磨块22，位于上部的所述装配架24中部固定连接有与导向架12配合的滑接套13，两个所述装配架24之间安装有等距排列的负极板11，两个所述装配架24之间安装有与负极板11配合的正极板23，两个所述装配架24之间右部安装有与负极板11配合的电离板25。所述防护板7边缘处开设有通风口，通风口内侧安装有铁丝网18。所述外框1底端开设有开口，所述外框1外侧底端安装有与开口配合的集尘框8。所述控制面板2与电机4、正极板23、负极板11、电离板25和第二电机19均电性连接，所述控制面板2、电机4、和第二电机19与外部电源均电性连接，所述正极板23和电离板25与外部电源正极均电性连接，所述负极板11与外部电源负极电性连接，所述控制面板2的型号为GKB10UIR。本技术的工作原理是：本技术涉及一种矿井回风巷除尘装置，使用时，带有浮尘的空气从装置右端进入，设置的第一分流架9和第二分流架27对空气进行均分导流，设置的粗滤框3配合粗滤网29对体积较大的杂质进行隔离，电力吸附装置滑接在导向架12上，通电的电离板25配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井回风巷除尘装置，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)右端开设有进气口，所述外框(1)右端安装有粗滤框(3)，粗滤框(3)内侧安装有粗滤网(29)，所述外框(1)内侧右部靠近粗滤框(3)处安装有第一分流架(9)，所述外框(1)内侧右部位于第一分流架(9)左侧安装有第二分流架(27)，所述第一分流架(9)和第二分流架(27)内侧均固定连接有等距排列的锥形条(28)，所述外框(1)内侧顶端安装有前后对称的导向架(12)，导向架(12)外侧滑接有电力吸附装置，所述外框(1)内侧顶端固定连接有轴座，轴座内侧转动连接有凸轮轴(21)，凸轮轴(21)外侧固定连接有左右对称的凸轮(15)，所述外框(1)前侧上部安装有电机(4)，电机(4)的电机轴通过联轴器连接凸轮轴(21)，所述外框(1)前侧安装有控制面板(2)，所述外框(1)左端安装有驱动壳(6)，驱动壳(6)内侧左部安装有第二电机(19)，所述驱动壳(6)内侧右部安装有轴架(16)，轴架(16)端部转动连接有转轴(20)，转轴(20)中部安装有扇叶(17)，所述第二电机(19)的电机轴通过联轴器接转轴(20)，所述驱动壳(6)右部设置有限位槽，限位槽内侧安装有隔离架(5)，隔离架(5)中部安装有细滤网(30)，所述驱动壳(6)左端安装有防护板(7)，所述外框(1)外侧和驱动壳(6)外侧固定连接有支架。...

【技术特征摘要】
1.一种矿井回风巷除尘装置，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)右端开设有进气口，所述外框(1)右端安装有粗滤框(3)，粗滤框(3)内侧安装有粗滤网(29)，所述外框(1)内侧右部靠近粗滤框(3)处安装有第一分流架(9)，所述外框(1)内侧右部位于第一分流架(9)左侧安装有第二分流架(27)，所述第一分流架(9)和第二分流架(27)内侧均固定连接有等距排列的锥形条(28)，所述外框(1)内侧顶端安装有前后对称的导向架(12)，导向架(12)外侧滑接有电力吸附装置，所述外框(1)内侧顶端固定连接有轴座，轴座内侧转动连接有凸轮轴(21)，凸轮轴(21)外侧固定连接有左右对称的凸轮(15)，所述外框(1)前侧上部安装有电机(4)，电机(4)的电机轴通过联轴器连接凸轮轴(21)，所述外框(1)前侧安装有控制面板(2)，所述外框(1)左端安装有驱动壳(6)，驱动壳(6)内侧左部安装有第二电机(19)，所述驱动壳(6)内侧右部安装有轴架(16)，轴架(16)端部转动连接有转轴(20)，转轴(20)中部安装有扇叶(17)，所述第二电机(19)的电机轴通过联轴器接转轴(20)，所述驱动壳(6)右部设置有限位槽，限位槽内侧安装有隔离架(5)，隔离架(5)中部安装有细滤网(30)，所述驱动壳(6)左端安装有防护板(7)，所述外框(1)外侧和驱动壳(6)外侧固定连接有支架。2.根据权利要求1所述的矿井回风巷除尘装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝永江，叶飞，梁磊，庞杰文，郝晨光，蒋涛，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：新型
国别省市：山西,14