一种移动式声屏障制造技术

本实用新型专利技术涉及涉及隔音声屏障技术领域，提供了一种移动式声屏障，包括隔音板，钢结构固定板及钢结构底座，所述隔音板的下端垂直固定在所述钢结构固定板上，所述钢结构固定板搁置在所述钢结构底座的上端，多个螺栓孔贯穿所述钢结构固定板及所述钢结构底座，多个与所述螺栓孔适配的螺栓穿过所述螺栓孔将所述钢结构固定板及所述钢结构底座固定连接，所述钢结构底座的底部两端对称设有两组滚轮。藉由前述构造，实现声屏障结构简单，投入成本低；且声屏障可灵活移动、安装、拆卸，便于运输保存，实际应用中，可移动式隔音声障屏损耗量非常小，可以多次循环使用。

A mobile sound barrier

The utility model relates to the technical field of sound insulation barrier, and provides a movable sound barrier, which comprises a sound insulation plate, a steel structure fixing plate and a steel structure base. The lower end of the sound insulation plate is vertically fixed on the steel structure fixing plate, the steel structure fixing plate is placed on the upper end of the steel structure base, and a plurality of bolt holes penetrate the steel structure fixing plate and the steel structure A plurality of bolts matched with the bolt holes pass through the bolt holes to fix and connect the steel structure fixing plate and the steel structure base. Two sets of rollers are symmetrically arranged at both ends of the bottom of the steel structure base. With the above structure, the sound barrier is simple in structure and low in investment cost, and the sound barrier can be flexibly moved, installed and disassembled, which is convenient for transportation and preservation. In practical application, the loss of the movable sound barrier is very small, which can be used repeatedly.

【技术实现步骤摘要】
一种移动式声屏障
本技术涉及隔音声屏障
，尤其是指提供了一种移动式声屏障。
技术介绍
随着城市道路的建设和周边地块的开发，城市环境噪声污染问题日益凸显，为有效治理噪声污染，越来越多采用声屏障设施进行降噪。目前，在施工现场安装声屏障时，首先将一块钢板焊接在隔音板两端底部，然后将一根套丝过的钢筋，下端弯锚于基础模板内，浇筑混凝土，养护期满拆除模板后安装在钢板下，最后对钢筋上端采用对应尺寸垫圈、螺母进行紧固，完成隔音声屏障的安装。在整个施工现场声屏障需要如此反复安装，需要多块钢板、弯锚钢筋、螺母、混凝土模板等材料，加上人工，累计成本不容小觑。若是选择性投入隔音声屏障，则无法在所有的时间段、所有的工作区域设置隔音声屏障，无法确保施工噪声被完全削减。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的主要目的在于提供了一种移动式声屏障，该结构实现声屏障结构简单，投入成本低；且声屏障可灵活移动、安装、拆卸，便于运输保存，实际应用中，可移动式隔音声障屏损耗量非常小，可以多次循环使用。为达成上述目的，本技术应用的技术方案是：提供了一种移动式声屏障，包括第一隔音板、钢结构固定板及钢结构底座，所述第一隔音板的下端垂直固定在所述钢结构固定板上，所述钢结构固定板搁置在所述钢结构底座的上端，多个螺栓孔贯穿所述钢结构固定板及所述钢结构底座，多个与所述螺栓孔适配的螺栓穿过所述螺栓孔将所述钢结构固定板及所述钢结构底座固定连接，所述钢结构底座的底部两端对称设有两组滚轮。在本实施例中优选，所述第一隔音板为长方体板状结构，所述第一隔音板的边框支架由钢条焊接形成，前板和后板固定在所述隔音板厚度方向的两侧，所述隔音板的其它四侧设有盖部，使所述隔音板的内部形成空腔结构，所述空腔结构内填充轻质吸声材料。在本实施例中优选，所述前板上设有多个孔，所述孔的长度为90mm，宽度为7mm，开孔率为23％；所述空腔结构内填充的轻质吸声材料为玻璃棉、化学纤维或矿棉。在本实施例中优选，所述移动式声屏障还包括第二隔音板，所述第二隔音板与所述第一隔音板材质构造相同，所述第一隔音板的上端与所述第二隔音板的下端电焊连接，所述第一隔音板与所述第二隔音板形成150度夹角。在本实施例中优选，所述钢结构底座由两根长杆和两根短杆依次焊接形成方框结构，在所述钢结构底座上设有两根支撑杆，两根所述支撑杆的两端分别与两根所述长杆电焊连接，两根所述支撑杆位于两根所述短杆之间且平行排列；一所述支撑杆与相靠近的一所述短杆之间的距离与所述钢结构固定板的宽度相同；另一所述支撑杆与相靠近的另一所述短杆之间的距离与所述钢结构固定板的宽度相同；两根所述支撑杆与两根所述短杆之间的距离包含所述支撑杆与所述短杆的杆身长度。在本实施例中优选，所述滚轮为万向轮，所述滚轮的上端设有钢制上框，所述钢制上框与所述钢结构底座的下端电焊连接，使两组所述滚轮固定在所述钢结构底座的下端四角。在本实施例中优选，所述第一隔音板的厚度为100mm，高度为1500mm，长度为3000mm；所述第二隔音板的厚度为100mm，高度为600mm，长度为3000mm；所述钢结构底座的宽度为650mm，长度为3000mm。在本实施例中优选，所述钢结构底座还设有多个固定耳，所述固定耳的下端焊接在所述钢结构底座的上端面，所述固定耳的上端设有贯穿所述固定耳的固定孔，多个所述固定耳处于所述钢结构底座的两端，多个移动式声屏障可由螺栓经所述固定耳依次固定连接。本技术提供一种移动式声屏障，能够带来以下至少一种有益效果：1.本技术中，声屏障结构简单，投入成本低；且声屏障可灵活移动、安装、拆卸，便于运输保存，实际应用中，可移动式隔音声障屏损耗量非常小，可以多次循环使用。2.本技术中，通过增加第二隔音板，使之与第一隔音板形成150度夹角，可以有效控制声波通过声屏障上方时的绕射，多方位减小噪声。附图说明图1是本实施例移动式声屏障的结构示意图。图2是本实施例钢结构底座的结构示意图。附图标号说明：1.第一隔音板，2.第二隔音板，3.钢结构固定板，4.钢结构底座，5.螺栓孔，6.螺栓，7.滚轮，8.长边框，9.短边框，10.钢制上框,11.固定耳。具体实施方式尽管本技术可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本技术原理的示范性说明，而并非旨在将本技术限制到在此所说明的那样。由此，本说明书中所指出的一个特征将用以说明本技术的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本技术的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其它的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本技术的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。以下结合本说明书的附图，对本技术的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。在实施例一中，如图1、图2所示，本实施例提供了一种移动式声屏障，包括第一隔音板1，钢结构固定板3及钢结构底座4，第一隔音板1的下端垂直固定在钢结构固定板3上，钢结构固定板3搁置在钢结构底座4的上端，多个螺栓孔5贯穿钢结构固定板3及钢结构底座4，多个与螺栓孔5适配的螺栓6穿过螺栓孔5将钢结构固定板3及钢结构底座4固定连接，钢结构底座4的底部两端对称设有两组滚轮7。第一隔音板1为长方体板状结构，第一隔音板1的边框支架由钢条焊接形成，前板和后板固定在第一隔音板1厚度方向的两侧，第一隔音板1的其它四侧设有防雨盖，使第一隔音板1的内部形成空腔结构，空腔结构内填充轻质吸声材料。优选地，螺栓孔5包括上孔和下孔，上孔贯穿钢结构固定板3，下孔贯穿钢结构底座4，下孔为长条孔，使钢结构固定板3载着隔音板1在钢结构底座4上改变固定位置。优选地，前板上设有多个孔，孔长90mm，宽7mm，开孔率为23％；空腔结构内填充的轻质吸声材料为玻璃棉、化学纤维或矿棉。实际应用中，孔与声屏障自身及结构的面层形成了共振腔体，声音与穿孔吸隔声屏障板发生作用后，孔处的空气柱产生强烈的共振，空气分子与吸隔声屏障板孔壁剧烈摩擦，从而大量地消耗声音能量，进行吸声。影响吸声性能的主要因素是开孔率和中空腔大小。开孔率逐渐增大时，孔占的表面积增大，空气分子进入共振腔体参与共振的几率增加，吸声能力增大。当设有中空腔且增大时，共振腔内的空气分子数量增多，共振时参与消耗声能的空气分子数增多，吸声性能增加。本技术在吸隔声屏障板面板上开孔，增大开孔率和设有中空腔及吸声材料，使声音通过表面孔径较大的平行小孔进入空腔，在空腔内利用吸音材料的吸音性能吸收噪音，对低、中、高不同声频进行调整，达到降噪目的；并且中空腔结构起阻隔和反射声波传播的作用，也进一步削减声波的传播能量，能够发挥出吸声材料的吸声性能。本技术中，吸声材料为玻璃棉、化学纤维或矿棉，具有良好的吸声特性，降噪系数NRC一般可以达到0.85以上。吸隔声屏障最上端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式声屏障，其特征在于：包括第一隔音板、钢结构固定板及钢结构底座，所述第一隔音板的下端垂直固定在所述钢结构固定板上，所述钢结构固定板搁置在所述钢结构底座的上端，多个螺栓孔贯穿所述钢结构固定板及所述钢结构底座，多个与所述螺栓孔适配的螺栓穿过所述螺栓孔将所述钢结构固定板及所述钢结构底座固定连接，所述钢结构底座的底部两端对称设有两组滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种移动式声屏障，其特征在于：包括第一隔音板、钢结构固定板及钢结构底座，所述第一隔音板的下端垂直固定在所述钢结构固定板上，所述钢结构固定板搁置在所述钢结构底座的上端，多个螺栓孔贯穿所述钢结构固定板及所述钢结构底座，多个与所述螺栓孔适配的螺栓穿过所述螺栓孔将所述钢结构固定板及所述钢结构底座固定连接，所述钢结构底座的底部两端对称设有两组滚轮。2.根据权利要求1所述的移动式声屏障，其特征在于：所述第一隔音板为长方体板状结构，所述第一隔音板的边框支架由钢条焊接形成，前板和后板固定在所述隔音板厚度方向的两侧，所述隔音板的其它四侧设有盖部，使所述隔音板的内部形成空腔结构，所述空腔结构内填充轻质吸声材料。3.根据权利要求2所述的移动式声屏障，其特征在于：所述前板上设有多个孔，所述孔的长度为90mm，宽度为7mm，开孔率为23％；所述空腔结构内填充的轻质吸声材料为玻璃棉、化学纤维或矿棉。4.根据权利要求3所述的移动式声屏障，其特征在于：还包括第二隔音板，所述第二隔音板与所述第一隔音板材质构造相同，所述第一隔音板的上端与所述第二隔音板的下端电焊连接，所述第一隔音板与所述第二隔音板形成150度夹角。5.根据权利要求4所述的移动式声屏障，其特征在于：所述钢结构底座由两根长杆和两根短杆依...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟杰，张晓纲，汪益君，
申请(专利权)人：上海市浦东新区建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31