一种皮革下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种皮革下料装置，包括机体，机体上设置有工作台和上压台，上压台底面上固定设置有上压板，工作台上固定设置有下压板，上压板上固定连接有两根相互平行的限位杆，限位杆相互平行的侧面上开设有限位槽，在两根限位杆之间穿设有上模具，且与限位杆固定连接在一起，上模具的顶面贴合上压板的底面，下压板上固定设置有两根相互平行的固定杆，在固定杆相互靠近的侧面上开设有滑动通槽，两根固定杆之间穿设有两根垂直于固定杆的滑动杆，两根滑动杆相互平行且长度大于两根固定杆相互远离的侧面之间的距离，下模具嵌设在两根滑动杆之间。可以方便的更换上模具和下模具，降低更换模具所花费的时间。

A leather cutting device

The utility model relates to a leather blanking device, which comprises a machine body, a working table and an upper pressure table are arranged on the machine body, an upper pressure plate is fixedly arranged on the bottom surface of the upper pressure table, a lower pressure plate is fixedly arranged on the working table, two mutually parallel limit rods are fixedly connected on the upper pressure plate, a limited position groove is arranged on the mutually parallel sides of the limit rods, and an upper mold is arranged between the two limit rods, And it is fixedly connected with the limit rod, the top surface of the upper mold is close to the bottom surface of the upper pressing plate, the lower pressing plate is fixedly provided with two mutually parallel fixing rods, the side near each other of the fixing rods is provided with a sliding through groove, two sliding rods perpendicular to the fixing rod are penetrated between the two fixing rods, the two sliding rods are mutually parallel and the length is greater than the side away from each other of the two fixing rods The lower die is embedded between two sliding bars. It can easily replace the upper mold and the lower mold, and reduce the time of replacing the mold.

【技术实现步骤摘要】
一种皮革下料装置
本技术涉及皮革加工设备的
，尤其涉及一种皮革下料装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，人们服饰、鞋子的种类和品牌也越来越多，不少鞋子和衣服上的面料都是由皮革制成。在加工皮革的时候，需要将皮革裁剪下料。现有的皮革大多都是通过皮革下料机来进行切割下料。在皮革的裁剪过程中，需要切割出不同形状的皮革，为此需要频繁的更换切割模具。现有的切割模具大多分为上模具和下模具，上模具固定安装在机体的上压台上，下模具固定安装在机体的工作台上。上模具和下模具在安装和更换的时候十分麻烦，不能方便的进行更换，在更换的时候花费时间较长，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以方便更换模具的皮革下料装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种皮革下料装置，包括机体，机体上设置有工作台和位于工作台正上方的上压台，所述的上压台底面上固定设置有上压板，工作台上固定设置有下压板，上压板上固定连接有两根相互平行的限位杆，限位杆相互平行的侧面上开设有长度与限位杆长度相等的限位槽，在两根限位杆之间穿设有上模具，上模具靠近限位杆的两边均位于限位槽内，且与限位杆固定连接在一起，上模具的顶面贴合上压板的底面，下压板上固定设置有两根相互平行的固定杆，在固定杆相互靠近的侧面上开设有滑动通槽，两根固定杆之间穿设有两根垂直于固定杆的滑动杆，两根滑动杆相互平行且长度大于两根固定杆相互远离的侧面之间的距离，下模具嵌设在两根滑动杆之间，滑动杆位于两根固定杆外侧的两端上安装有固定把手。通过采用上述技术方案，在需要更换模具的时候，将上模具和固定杆分离，之后将上模具从限位槽内推出。接着拧松固定把手，使滑动杆能够沿着滑动通槽移动，并使滑动杆不再夹紧下模具，将下模具从两根滑动杆之间取出。之后再换入新的上模具和下模具，可以快速方便的更换上模具和下模具，降低更换所花费的时间，减少了停机时间，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述的限位杆高于上模具的下表面，所述的固定杆和滑动杆均低于下模具的上表面。通过采用上述技术方案，在上压板推动上模具下压的时候，上模具和下模具首先贴合，完成对皮革的切割，限位杆、固定杆和滑动杆不会影响上模具的正常下压，保证该设备能够很好的进行工作。本技术进一步设置为：所述的限位杆厚度大于上压板的厚度，限位杆与上压板的侧壁固定连接，限位槽位于限位杆的底面与上压板的底面之间，所述的固定杆厚度大于下压板的厚度，固定杆与下压板的侧壁固定连接，滑动通槽开设在固定杆上表面和下压板上表面之间。通过采用上述技术方案，可以使限位杆固定安装在上压板的边缘处，固定杆固定安装在下压板的边缘处，限位杆和固定杆并不会影响上压板和下压板的表面大小，使上压板和下压板上能够安装更大的模具。本技术进一步设置为：所述的模具中的切刀安装在上模具的底面上，所述的下模具的顶面上开设有配合切刀形状的切割槽，所述的切刀周围铺设有弹性垫层，弹性垫层底面的高度低于切刀底边的高度。通过采用上述技术方案，在上压板下压的时候，上模具的弹性垫层先接触到下模具的上表面，能够起到压紧下模具上表面上的物料的效果。在切割的时候，物料不易产生偏移，能够使切割出来的物料形状准确，切割的效果好。本技术进一步设置为：所述的上模具上凸出形成有定位柱，所述的下模具上开设有定位孔，定位柱的横截面大小与定位孔的横截面大小相等，定位柱底面的高度低于切刀底边的高度。通过采用上述技术方案，在上压板下压的时候，定位柱首先接触下模具。如果上模具和下模具未对齐的话，定位柱会抵接在下模具的上表面上，此时切刀仍然与下模具的上表面保持有距离，能够很好的保护切刀，减少切刀出现损坏的概率。本技术进一步设置为：所述的限位杆相互远离的一侧穿设有限位螺栓，在上模具位于限位槽内的侧边上开设有限位孔，限位螺栓可以穿设在限位孔内。通过采用上述技术方案，可以通过将上模具滑入限位槽内，并使限位孔与限位杆上穿设有限位螺栓的孔对齐，之后拧入限位螺栓，来方便快捷的将上模具固定在限位槽内。本技术进一步设置为：所述的固定把手设置为星形把手。通过采用上述技术方案，可以便于人们直接拧动把手，方便的调节滑动杆的位置，从而方便的调节下模具的位置。本技术进一步设置为：所述的上压板底面上嵌设有照明灯。通过采用上述技术方案，因为上压板和下压板之间较黑，操作人员往往需要手执手电筒来观察上模具和下模具是否安装好，在更换上模具和下模具时十分麻烦。照明灯可以在安装上模具和下模具的时候，照亮上模具和下模具之间的空间，便于操作人员更换上模具和下模具。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、可以方便的更换上模具和下模具，降低更换模具所花费的时间；2、能够很好的保护切刀，减少切刀出现损坏的概率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是上压台的结构示意图；图3是工作台的结构示意图。附图标记：1、机体；11、上压台；12、工作台；13、上压板；14、下压板；2、限位杆；21、限位槽；22、上模具；23、限位螺栓；3、固定杆；31、滑动通槽；32、滑动杆；33、固定把手；34、下模具；4、切刀；41、弹性垫层；42、切割槽；43、定位柱；44、定位孔；45、照明灯。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种皮革下料装置，包括机体1、设置在机体1上的上压台11和位于上压台11正下方的工作台12。上压台11的底面上固定安装有方形的上压板13，工作台12的上表面上固定安装有方形的下压板14。在上压板13上固定安装有两根限位杆2，两根限位杆2相互平行，且分别与上压板13相对的两侧侧面贴合，限位杆2的底面高度低于上压板13的底面高度。在限位杆2相互靠近的侧面上开设有平行于限位杆2的限位槽21，限位槽21位于限位杆2底面和上压板13底面之间，且限位槽21高度较高的侧面与上压板13的底面位于同一平面。在两根限位杆2之间穿设有上模具22，且上模具22靠近限位杆2的两边分别位于两根限位杆2上的限位槽21内，上模具22的顶面与上压板13的底面贴合。在上模具22位于限位槽21内的侧边上开设有限位孔，在限位杆2上穿设有限位螺栓23，限位螺栓23可以拧入限位孔内。上模具22底面的高度低于限位杆2底面的高度。通过这样的设置，可以在需要更换模具的时候，先将限位螺栓23拧松，使其从限位孔内退出，之后滑动上模具22，将上模具22从限位槽21内推出，快速方便的更换上模具22，降低更换上模具22所花费的时间。如图2和图3所示，在工作台12上设置有下压板14，下压板14上固定安装有两根相互平行的固定杆3，固定杆3分别与下压板14相对的两侧侧面贴合。固定杆3上表面的高度高于下压板14的上表面，在固定杆3相互靠近的侧面上开设有滑动通槽31，滑动通槽31位于上表面和下压板14上表面之间的位置。在两根固定杆3上安装有垂直于固定杆3的滑动杆32，滑动杆32的两端均穿设过滑动通槽31，在滑动杆32的两端上设置有螺纹，并通过螺纹安装有固定把手33，固定把手33为易于操作人员拧动的星形把手。下模具34安装在两根固定杆3和两根滑动杆32之间，且下模具34上表面的高度高于固定杆3和滑动杆32的上表面。可以通过拧松固定把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革下料装置，包括机体(1)，机体(1)上设置有工作台(12)和位于工作台(12)正上方的上压台(11)，其特征在于：所述的上压台(11)底面上固定设置有上压板(13)，工作台(12)上固定设置有下压板(14)，上压板(13)上固定连接有两根相互平行的限位杆(2)，限位杆(2)相互平行的侧面上开设有长度与限位杆(2)长度相等的限位槽(21)，在两根限位杆(2)之间穿设有上模具(22)，上模具(22)靠近限位杆(2)的两边均位于限位槽(21)内，且与限位杆(2)固定连接在一起，上模具(22)的顶面贴合上压板(13)的底面，下压板(14)上固定设置有两根相互平行的固定杆(3)，在固定杆(3)相互靠近的侧面上开设有滑动通槽(31)，两根固定杆(3)之间穿设有两根垂直于固定杆(3)的滑动杆(32)，两根滑动杆(32)相互平行且长度大于两根固定杆(3)相互远离的侧面之间的距离，下模具(34)嵌设在两根滑动杆(32)之间，滑动杆(32)位于两根固定杆(3)外侧的两端上安装有固定把手(33)。

【技术特征摘要】
1.一种皮革下料装置，包括机体(1)，机体(1)上设置有工作台(12)和位于工作台(12)正上方的上压台(11)，其特征在于：所述的上压台(11)底面上固定设置有上压板(13)，工作台(12)上固定设置有下压板(14)，上压板(13)上固定连接有两根相互平行的限位杆(2)，限位杆(2)相互平行的侧面上开设有长度与限位杆(2)长度相等的限位槽(21)，在两根限位杆(2)之间穿设有上模具(22)，上模具(22)靠近限位杆(2)的两边均位于限位槽(21)内，且与限位杆(2)固定连接在一起，上模具(22)的顶面贴合上压板(13)的底面，下压板(14)上固定设置有两根相互平行的固定杆(3)，在固定杆(3)相互靠近的侧面上开设有滑动通槽(31)，两根固定杆(3)之间穿设有两根垂直于固定杆(3)的滑动杆(32)，两根滑动杆(32)相互平行且长度大于两根固定杆(3)相互远离的侧面之间的距离，下模具(34)嵌设在两根滑动杆(32)之间，滑动杆(32)位于两根固定杆(3)外侧的两端上安装有固定把手(33)。2.根据权利要求1所述的一种皮革下料装置，其特征在于：所述的限位杆(2)高于上模具(22)的下表面，所述的固定杆(3)和滑动杆(32)均低于下模具(34)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种皮革下料装置，其特征在于：所述的限位杆(2)厚度大于上压板(13)的厚度，限位杆(2)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶，
申请(专利权)人：辛集市金典皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13