一种用于热缩炉的传送网带制造技术

技术编号:22513621 阅读:37 留言:0更新日期:2019-11-09 07:16
本实用新型专利技术公开了一种用于热缩炉的传送网带,包括用于输送需要进行热缩产品的传送网带本体,所述传送网带本体设置在热缩炉的主动轴与从动轴之间;所述传送网带本体包括传送带,在所述传送带上开设有多个透气小孔,在所述传动带内表面的两侧上分别设有防止其沿主动轴或从动轴的轴向发生移动的轴向限位凸台,在所述主动轴与从动轴的两侧上分别设有与限位凸台相配合的限位凹槽。本实用新型专利技术能够有效的防止传送网带在输送产品过程中发生轴向移动,不但降低了操作人员的劳动强度,并且还提高了热缩炉的工作效率,产品在热缩过程中,不易使焊接脚卡接在传送网带的网孔内,提高了产品的合格率。

A kind of conveyor belt for heat shrinkable furnace

The utility model discloses a conveyor network belt for a heat shrinkable furnace, which includes a conveyor network belt body for conveying products requiring heat shrinkable, the conveyor network belt body is arranged between the driving shaft and the driven shaft of the heat shrinkable furnace; the conveyor network belt body includes a conveyor belt, which is provided with a plurality of ventilation holes on the conveyor belt, and two sides of the inner surface of the conveyor belt are respectively provided with An axial limit boss preventing it from moving along the axial direction of the driving shaft or the driven shaft is respectively provided with a limit groove matched with the limit boss on both sides of the driving shaft and the driven shaft. The utility model can effectively prevent the axial movement of the conveyor belt in the process of conveying the product, not only reduces the labor intensity of the operator, but also improves the working efficiency of the heat shrinkable furnace. During the heat shrinkable process of the product, it is not easy for the welding foot to be stuck in the mesh hole of the conveyor belt, thus improving the qualification rate of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种用于热缩炉的传送网带
本技术涉及热缩炉
,特别涉及到一种用于热缩炉的传送网带。
技术介绍
焊接脚与接线端子连接完成后,需要在焊接脚与接线端子的连接处套设一热缩套管,然后将组装完成的产品放置到热缩炉内进行热缩,使热缩套管收缩紧紧包覆在焊接脚与接线端子的连接处,对其连接处进行有效的保护。现有的用于热缩炉的传送网带在输送产品过程中极易发成轴向移动,也就是传送网带极易在主动轴与从动轴之间发生轴向移动,当传送网带发生轴向移动后,操作人员需要停机后对传送网带进行手动调节处理,调节完成后再进行开机工作,采用此种结构不但提高了操作人员的劳动强度,并且还降低了热缩炉的工作效率,给热缩炉的热缩工作带来了较大的不便;另一个,现有的设置在传动网带上的网孔内径较大,产品在热缩过程中,焊接脚极易卡接在传送网带的网孔内,造成产品报废,不但降低了产品的合格率,并且还浪费了资源,提高了生产成本。然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、能够有效的防止传送网带在输送产品过程中发生轴向移动,不但降低了操作人员的劳动强度,并且还提高了热缩炉的工作效率,产品在热缩过程中,不易使焊接脚卡接在传送网带的网孔内,提高了产品的合格率的用于热缩炉的传送网带。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、能够有效的防止传送网带在输送产品过程中发生轴向移动,不但降低了操作人员的劳动强度,并且还提高了热缩炉的工作效率,产品在热缩过程中,不易使焊接脚卡接在传送网带的网孔内,提高了产品的合格率的用于热缩炉的传送网带。为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案来实现的:一种用于热缩炉的传送网带,包括用于输送需要进行热缩产品的传送网带本体,所述传送网带本体设置在热缩炉的主动轴与从动轴之间;其特征在于,所述传送网带本体包括传送带,在所述传送带上开设有多个透气小孔,在所述传送带内表面的两侧上分别设有防止其沿主动轴或从动轴的轴向发生移动的轴向限位凸台,在所述主动轴与从动轴的两侧上分别设有与限位凸台相配合的限位凹槽。在本技术的一个优选实施例中,在所述传送带外表面的两侧上分别设有用于提高其边缘抗拉强度的边缘抗拉层。在本技术的一个优选实施例中,所述限位凸台与限位凹槽的横截面均为梯形。在本技术的一个优选实施例中,在所述传送带的上表面上设有耐高温层。与现有技术相比,本技术在传送带上开设有多个透气小孔,透气小气能够使对产品进行热缩产生的热量快速散出,同时还能够避免焊接脚卡接在传送带的透气小孔内,提高了产品的合格率;在传送带内表面的两侧上分别设有防止其沿主动轴或从动轴的轴向发生移动的轴向限位凸台,在主动轴与从动轴的两侧上分别设有与限位凸台相配合的限位凹槽,通过限位凸台与限位凹槽的有效和配合,能够有效的防止传送网带在输送产品过程中发生轴向移动,不但降低了操作人员的劳动强度,并且还提高了热缩炉的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术主视图。图3为图2的A-A剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参照图1-图3所示,图中给出的为一种用于热缩炉的传送网带,包括用于输送需要进行热缩产品的传送网带本体100,传送网带本体100设置在热缩炉的主动轴与从动轴之间。传送网带本体100包括传送带110,在传送带110上开设有多个透气小孔111,透气小孔111的内径较小,产品在热缩过程中,不但能够使热缩产生的热量快速散出,同时还能够避免焊接脚卡接在传送带的透气小孔内,提高了产品的合格率。在传送带110内表面的两侧上分别设有防止其沿主动轴或从动轴的轴向发生移动的轴向限位凸台120、130,在主动轴与从动轴的两侧上分别设有与限位凸台120、130相配合的限位凹槽,能够有效的防止传送网带在输送产品过程中发生轴向移动,不但降低了操作人员的劳动强度,并且还提高了热缩炉的工作效率。在传送带110外表面的两侧上分别设有用于提高其边缘抗拉强度的边缘抗拉层140、150,边缘抗拉层140、150能够有效的防止传送带在边缘处被撕裂,进一步提高了该传送网带的使用寿命。限位凸台120、130与限位凹槽的横截面均为梯形,在限位凸台120、130与限位凹槽的拐角处设有圆弧倒角,采用上述结构能够避免限位凸台120、130从限位凹槽内滑出,进一步提高了该传送网带的实用性能。在传送带110的上表面上设有耐高温层,耐高温层能够有效的防止传送带在热缩的高温下被破坏,提高了该传送网带的耐高温性能,进一步提高了该传送网带的使用寿命。综上所述本技术在传送带上开设有多个透气小孔,透气小气能够使对产品进行热缩产生的热量快速散出,同时还能够避免焊接脚卡接在传送带的透气小孔内,提高了产品的合格率;在传送带内表面的两侧上分别设有防止其沿主动轴或从动轴的轴向发生移动的轴向限位凸台,在主动轴与从动轴的两侧上分别设有与限位凸台相配合的限位凹槽,通过限位凸台与限位凹槽的有效和配合,能够有效的防止传送网带在输送产品过程中发生轴向移动,不但降低了操作人员的劳动强度,并且还提高了热缩炉的工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热缩炉的传送网带,包括用于输送需要进行热缩产品的传送网带本体,所述传送网带本体设置在热缩炉的主动轴与从动轴之间;其特征在于,所述传送网带本体包括传送带,在所述传送带上开设有多个透气小孔,在所述传送带内表面的两侧上分别设有防止其沿主动轴或从动轴的轴向发生移动的轴向限位凸台,在所述主动轴与从动轴的两侧上分别设有与限位凸台相配合的限位凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于热缩炉的传送网带,包括用于输送需要进行热缩产品的传送网带本体,所述传送网带本体设置在热缩炉的主动轴与从动轴之间;其特征在于,所述传送网带本体包括传送带,在所述传送带上开设有多个透气小孔,在所述传送带内表面的两侧上分别设有防止其沿主动轴或从动轴的轴向发生移动的轴向限位凸台,在所述主动轴与从动轴的两侧上分别设有与限位凸台相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏建岗
申请(专利权)人:菲翼汽车电气上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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