翻板式真空阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空阀，具体的说涉及一种翻板式真空阀，主要解决目前真空脱气精炼料仓无法在线补料的技术问题。一种翻板式真空阀，由执行单元、密封单元和阀体单元构成，密封单元主要由阀盖板、密封垫、压环组成，阀盖板两端设有密封垫，阀盖板下端面固定有压环，阀体单元包括阀体、阀体的连接接口、用于与压环密封的密封环，其特征是，执行单元包括气缸、连接件和转轴，气缸通过连接件与转轴连接，转轴两端安置在位于阀体底部的头端轴承座和尾端轴承座的轴承内，气缸设置在阀体外部，呈水平固定在气缸座上，气缸座固定与阀体连接的气缸架上，转轴上套接有长连杆并通过键固定，长连杆与阀盖板销接，在阀体的上下端面设置上下法兰，在阀体上设置有均压管。可用于真空脱气精练合金系统，能帮助真空硅仓实现在线补料。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空阀，具体的说涉及一种翻板式真空阀，可用于真空脱气精练合金系统，能帮助真空硅仓实现在线补料。该翻板式真空阀具有体积小、结构简单、使用可靠、维护方便等优点。
技术介绍
氧气顶吹装置(RH-KTB)的真空硅仓为真空脱气精练(RH)合金系统的三只真空料仓之一，用于储存冶炼电工钢所需的硅铁料，其容积为8立方米，可储料6吨。其机械结构特征为料仓的上部设置锥形真空阀，使真空硅仓与硅仓上部送料仓隔断并密封；料仓的下部设置插板滑阀，将硅仓与真空槽隔断，但不起密封作用。这样，在RH冶炼过程中，当真空槽处于真空状态时，相应的硅仓也会处于真空状态，而此时硅仓上部的送料仓则处于常压状态，这样，就使得硅仓在冶炼中只能打开下部的插板滑阀、向钢包加料，而无法打开上部的密封阀、从送料仓称料、即向硅仓补料。RH-KTB冶炼一炉钢水需40分钟，冶炼电工钢时一般在第15分钟从硅仓向钢包加料，加料时间约2分钟，由于冶炼品种钢的比例逐步提高，对硅铁的需求量亦不断上升，尤其是电工钢，每炉冶炼所需的硅铁量达到5～6吨，因此在加料结束后，必需对硅仓进行补料，但由于硅仓结构原理的限制，在冶炼过程中，真空硅仓只能加料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻板式真空阀，由执行单元、密封单元和阀体单元构成，密封单元主要由阀盖板、密封垫、压环组成，阀盖板两端设有密封垫，阀盖板下端面固定有压环，阀体单元包括阀体、阀体的连接接口、用于与压环密封的密封环，其特征是，执行单元包括气缸、连接件和转轴，气缸通过连接件与转轴连接，转轴两端安置在位于阀体底部的头端轴承座和尾端轴承座的轴承内，气缸设置在阀体外部，呈水平固定在气缸座上，气缸座固定与阀体连接的气缸架上，转轴上套接有长连杆并通过键固定，长连杆与阀盖板销接，在阀体的上下端面设置上下法兰，在阀体上设置有均压管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶林，周荣生，易钢，朱峰，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]