煤气柜用放散阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤气柜本体上的保安装置，特别涉及放散煤气的阀体结构和密封结构。一种煤气柜用放散阀，包括筒体、阀板，筒体顶端有密封面，筒体密封面与阀板底面相接触，阀板顶部中央装有钢丝绳连接件外接钢丝绳，阀板底部中央装有导向杆，导向杆装在导向轴套内，阀板边缘两侧装有导板，阀板可沿导板上下移动，其特征是：在阀板底面与筒体密封面接触处开有凹状环形槽，环形槽内装有密封橡胶圈和压环板，密封橡胶圈侧面与压环板侧面为凹凸配合，压环板固定在阀板上，使阀板底面由橡胶圈组成的密封面与筒体密封面相配合。本实用新型专利技术的放散阀密封性好，阀板能有效关闭，从而避免因放散阀失效导致的煤气泄漏事故发生。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤气柜本体上的保安装置，特别涉及放散煤气的阀体结构和密封结构。
技术介绍
当前国内外冶金或石油化工行业广泛使用的一种干式橡胶密封煤气柜，其特点是运行过程中不须特别维护，运行成本费用低廉等优点。它的缺点是所设的煤气柜本体机械装置放散阀在动作过程中经常发生卡滞故障，导致煤气柜不能安全运行，给周边环境带来不稳定因素。其主要原因是煤气柜的放散阀在动作时，阀板受气流的冲击，使阀板产生强烈抖动，导致阀板滑槽脱轨，阀板不能关闭，造成煤气大量泄漏。另一个缺点是，阀板密封结构不能满足实际的使用条件，密封效果不好。现有的放散阀结构参见图1、图2、图3，法兰1连接放散管，放散筒筒体2由支撑板3焊接在外筒壁18上，阀板6对称的边缘装有滑块7与滑轨4咬合，上部支撑板5焊接在筒壁18上。阀板6的结构是在底面装有整块橡胶板8，橡胶板8底面与圆形钢板11和环形垫板9分别由导向杆螺栓12和螺栓10固定，导向杆14穿过设在筒体内部的导向板13使阀板6形成整体，阀板6的自重压在筒壁2上端的密封面15上，其中，筒壁密封面15上开有密封线16和密封面17。这一结构的缺点是整体橡胶板8的使用不但浪费材料且达不到密封效果，其原因是在阀板6外部边缘的固定受力不均、难以保证橡胶板8的平整度从而产生漏气，参见图4。由于竖直向上的筒体气流向上冲击阀板6形成阻力，使阀板6产生强烈的抖动，其后果是导致阀板6的滑块7脱离滑轨4失去控制，柜内煤气大量外泄无法控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤气柜用放散阀，该放散阀密封性好，阀板能有效关闭，从而避免因放散阀失效导致的煤气泄漏事故发生。本技术是这样实现的一种煤气柜用放散阀，包括筒体、阀板，筒体下部经法兰连接煤气柜内，阀板置于筒体上方，筒体顶端有密封面，筒体密封面与阀板底面相接触，阀板顶部中央装有钢丝绳连接件外接钢丝绳，阀板底部中央装有导向杆，导向杆装在导向轴套内，阀板边缘两侧装有导板，阀板可沿导板上下移动，其特征是在阀板底面与筒体密封面接触处开有凹状环形槽，环形槽内装有密封橡胶圈和压环板，密封橡胶圈侧面与压环板侧面为凹凸配合，压环板固定在阀板上，使阀板底面由橡胶圈组成的密封面与筒体密封面相配合。上述的煤气柜用放散阀，所述阀板边缘两侧装有滑块，滑块为凹形，凹形两边开有孔道内穿螺栓，相应在外筒壁上固定装有滑板，滑板上开有长条形滑槽，滑板嵌套在滑块凹形内，螺栓穿过滑槽使装有滑块的阀板沿滑板上下移动。上述的煤气柜用放散阀，所述在筒体内装有喇叭型外导流筒，外导流筒内设喇叭型内导流筒，在导向轴套上端装有内筒挡板，在导向轴套、内导流筒、外导流筒间装有加强筋，形成多层通道。本技术是在现有放散阀结构的基础上的改进。对于阀板密封面，采用密封橡胶圈镶嵌在阀板上，不但节省材料又达到有效的平整密封，克服了现有放散阀密封性差和材料浪费的缺陷。对于阀板上下移动时的脱轨，采用滑块和滑槽的滑动连接，即使由于制造精度或磨损等因素也能有效保证阀板的上下移动，保证放散阀的安全运行。对于阀板受气流冲击产生的抖动，采用内、外喇叭筒式导流板，通过改变导流板的角度，形成多通道筒体空间，使放散气流瞬间改变方向，避免气流冲击阀板产生的抖动。本技术的放散阀密封性好，阀板能有效关闭，从而避免因放散阀失效导致的煤气泄漏事故发生。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图1为现有的散阀结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为现有放散阀剖视示意图；图4为图3中B部放大示意图；图5为本技术煤气柜用放散阀结构示意图；图6为图5的俯视图；图7为滑块滑板连接示意图。图中21筒体，22外导流筒，23导向轴套，24导向杆，25筒体密封面，26螺钉，27压环板，28密封橡胶圈，29阀板，30滑块，31滑板，32滑槽，33螺栓，34销，35锁紧螺帽，36导杆螺帽，37钢绳连接件，38钢绳，39内筒挡板，40内导流筒，42外加强筋，43内加强筋，44外筒壁。具体实施方式参见图5、图6，一种煤气柜用放散阀，包括筒体21、阀板29，筒体21下部经法兰连接煤气柜内，阀板29置于筒体21上方。筒体21顶端有密封面25，筒体密封面25与阀板29底面相接触，在阀板29底面与筒体密封面25接触处开有凹状环形槽，环形槽内装有密封橡胶圈28和压环板27，密封橡胶圈28侧面与压环板27侧面为凹凸配合，压环板27经螺钉26固定在阀板29上，使阀板29底面由橡胶圈28组成的密封面与筒体密封面25构成了较好的密封配合，并且所用的密封材料少，也便于更换。阀板29顶部中央装有钢丝绳连接件37外接钢丝绳38，阀板29底部中央经导杆螺帽36装有导向杆24，导向杆24套装在导向轴套23内。参见图7，阀板29边缘两侧装有滑块30，滑块30为凹形，凹形两边开有孔道内穿螺栓33，相应在外筒壁44上固定装有滑板31，滑板31上开有长条形滑槽32，滑板31嵌套在滑块30凹形内，螺栓33穿过滑槽32用螺帽35和销34锁紧，使装有滑块30的阀板29沿滑板31上下移动，避免阀板29上下移动时脱出滑槽32。参见图5、图6，在筒体21内装有喇叭型外导流筒22，外导流筒22内设喇叭型内导流筒40，在导向轴套23上端装有内筒挡板39，以改变气流流向。在导向轴套23、内导流筒40、外导流筒22间装有加强筋43、42，形成多层通道。由于喇叭型的导流板作用，当气体放散，气流沿导流板斜向排除，对阀板29产生的冲击力较小，避免了阀板29发生振动。本技术的放散阀密封性好，阀板能有效关闭，从而避免因放散阀失效导致的煤气泄漏事故发生。权利要求1.一种煤气柜用放散阀，包括筒体、阀板，筒体下部经法兰连接煤气柜内，阀板置于筒体上方，筒体顶端有密封面，筒体密封面与阀板底面相接触，阀板顶部中央装有钢丝绳连接件外接钢丝绳，阀板底部中央装有导向杆，导向杆装在导向轴套内，阀板边缘两侧装有导板，阀板可沿导板上下移动，其特征是在阀板底面与筒体密封面接触处开有凹状环形槽，环形槽内装有密封橡胶圈和压环板，密封橡胶圈侧面与压环板侧面为凹凸配合，压环板固定在阀板上，使阀板底面由橡胶圈组成的密封面与筒体密封面相配合。2.根据权利要求1所述的煤气柜用放散阀，其特征是阀板边缘两侧装有滑块，滑块为凹形，凹形两边开有孔道内穿螺栓，相应在外筒壁上固定装有滑板，滑板上开有长条形滑槽，滑板嵌套在滑块凹形内，螺栓穿过滑槽使装有滑块的阀板沿滑板上下移动。3.根据权利要求1或2所述的煤气柜用放散阀，其特征是在筒体内装有喇叭型外导流筒，外导流筒内设喇叭型内导流筒，在导向轴套上端装有内筒挡板，在导向轴套、内导流筒、外导流筒间装有加强筋，形成多层通道。专利摘要本技术涉及一种煤气柜本体上的保安装置，特别涉及放散煤气的阀体结构和密封结构。一种煤气柜用放散阀，包括筒体、阀板，筒体顶端有密封面，筒体密封面与阀板底面相接触，阀板顶部中央装有钢丝绳连接件外接钢丝绳，阀板底部中央装有导向杆，导向杆装在导向轴套内，阀板边缘两侧装有导板，阀板可沿导板上下移动，其特征是在阀板底面与筒体密封面接触处开有凹状环形槽，环形槽内装有密封橡胶圈和压环板，密封橡胶圈侧面与压环板侧面为凹凸配合，压环板固定在阀板上，使阀板底面由橡胶圈组成的密封面与筒体密封面相配合。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气柜用放散阀，包括筒体、阀板，筒体下部经法兰连接煤气柜内，阀板置于筒体上方，筒体顶端有密封面，筒体密封面与阀板底面相接触，阀板顶部中央装有钢丝绳连接件外接钢丝绳，阀板底部中央装有导向杆，导向杆装在导向轴套内，阀板边缘两侧装有导板，阀板可沿导板上下移动，其特征是：在阀板底面与筒体密封面接触处开有凹状环形槽，环形槽内装有密封橡胶圈和压环板，密封橡胶圈侧面与压环板侧面为凹凸配合，压环板固定在阀板上，使阀板底面由橡胶圈组成的密封面与筒体密封面相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阿威，须文彪，王鼎，戴松岩，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]