布料冲孔裁切装置制造方法及图纸

技术编号:22511608 阅读:23 留言:0更新日期:2019-11-09 06:22
本实用新型专利技术公开了布料冲孔裁切装置,它包括支撑台(1),支撑台(1)上设置有冲孔板(2);冲孔板(2)上设有多个落孔(3),冲孔板(2)的上方设置有冲孔台(4);冲孔台(4)上安装有第一液压缸(5)和冲孔柱(6),冲孔柱(6)的底面上安装有刀具(7);冲孔板(2)的一侧设置有安装板(9),安装板(9)上连接有第二液压缸(10);安装板(9)上设置有固布装置(11),固布装置(11)的一侧连接有第一气缸(12);所述冲孔板(2)与安装板(9)之间设置有封口装置(13)。本实用新型专利技术不仅能够提高工作效率,还具有冲孔精准度高、劳动强度低、冲孔效果好、清理方便、使用方便和适用范围广的优点。

Cloth punching and cutting device

The utility model discloses a cloth punching and cutting device, which comprises a support table (1), a punching plate (2) arranged on the support table (1), a plurality of drop holes (3) arranged on the punching plate (2), a punching table (4) arranged above the punching plate (2), a first hydraulic cylinder (5) and a punching column (6) arranged on the punching table (4), a cutter (7) arranged on the bottom surface of the punching column (6), a mounting plate (9) arranged on one side of the punching plate (2), A second hydraulic cylinder (10) is connected to the mounting plate (9); a fixing device (11) is arranged on the mounting plate (9), and a first cylinder (12) is connected to one side of the fixing device (11); a sealing device (13) is arranged between the punching plate (2) and the mounting plate (9). The utility model can not only improve the working efficiency, but also has the advantages of high punching accuracy, low labor intensity, good punching effect, convenient cleaning, convenient use and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
布料冲孔裁切装置
本技术涉及一种布料冲孔切装置,特别是布料冲孔裁切装置。
技术介绍
市场上的一些休闲桌椅上需要用到冲孔处理的布料,但现有的布料冲孔装置在对布料冲孔时,需要人工将布料放到冲孔模具上,并将布料上需要冲孔的位置与冲孔模具上的冲孔对齐,然后再通过人工对冲孔模具施加压力,从而完成对布料的冲孔,这种冲孔方式操作复杂,且每次冲孔一般只能对一至三层布料进行冲孔,工作效率较低;而且冲孔位置的对准是由人工进行操作的,冲孔的精准度较低。因此,现有的布料冲孔用的装置存在着工作效率较低和冲孔精准度较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种布料冲孔裁切装置。本技术不仅能够提高工作效率,还具有冲孔精准度高的优点。本技术的技术方案:布料冲孔裁切装置,包括支撑台,支撑台上设置有冲孔板;冲孔板上设有多个均匀分布的落孔,冲孔板的上方设置有冲孔台;冲孔台上安装有第一液压缸,第一液压缸的一端连接有冲孔柱,冲孔柱的底面上安装有刀具;所述冲孔板的一侧设置有安装板,安装板上连接有第二液压缸;安装板上设置有固布装置,固布装置的一侧连接有第一气缸;所述冲孔板与安装板之间设置有封口装置。前述的布料冲孔裁切装置中,所述固布装置包括底板,底板的上表面上安装有调节板;调节板的上表面上安装有多个均匀分布的定孔板,每个定孔板的一端均设有定位孔;调节板的一侧面上连接有竖板,竖板上设置有第二气缸,第二气缸与调节板连接。前述的布料冲孔裁切装置中,所述底板上对应每个定位孔的位置处均设有第二落孔;所述第一气缸与底板连接。前述的布料冲孔裁切装置中,所述定孔板与调节板连接的位置处设有调节槽,调节槽内设置有调节螺栓。前述的布料冲孔裁切装置中,所述底板的下表面上设置有两条平行设置的滑轨,每条滑轨的两端均设有限位板;所述底板与滑轨滑动连接。前述的布料冲孔裁切装置中,所述冲孔柱的底面上对应刀具的位置处设有刀具安装槽。前述的布料冲孔裁切装置中,:所述封口装置包括缝纫机头,缝纫机头上设置有缝纫针;缝纫针的一侧设置有导线柱,另一侧设置有摄像头;导线柱上设有过针孔。前述的布料冲孔裁切装置中,所述支撑台的底面上对应冲孔板的位置处滑动设置有集屑槽,支撑台上对应冲孔板的位置处设有安装孔。与现有技术相比,本技术改进了现有的布料裁切装置,通过设置在支撑台面上设置冲孔板,冲孔板上方设置有带第一液压缸的冲孔柱,冲孔柱的底面上安装有刀具,利用第一液压缸带动冲孔柱上下移动,冲孔柱会带动刀具一起上下移动,利用刀具对冲孔板上的布料进行裁切,不仅替代了人工施压操作,减小了劳动强度,而且利用液压施压的方式,能够使得一次性裁切的布料厚度增加到50mm(相当于30层的布料),提高了工作效率;通过在冲孔板的一侧设置安装板和封口装置,安装板上设置有第二液压缸和固布装置,利用第二液压缸带动安装板前后移动,使安装板能够带着布料先移动到封口装置处,对需要打孔的位置进行画圈定位,接着再使安装板将定位好的布料移动到冲孔柱的下方进行冲孔裁切,冲孔裁切完成后安装板再回到封口装置处进行对冲孔的封口;利用液压缸来对安装板的行程进行控制,且在重复定位后还能够保证精度能够在0.5mm/m内,提高了冲孔的精度,而且在冲孔完成后利用封口装置对布料上的冲孔周围进行收边工作,能够减小布料冲孔处出现出丝,断丝等问题的出现,提高了冲孔的效果;同时,通过固布装置对布料进行固定,能够进一步保证或冲孔位置的精准度。此外,本技术还通过设置调节板,调节板上设置有多个均匀分布的定孔板,能够利用定孔板对布料上需要打孔的位置进行初步定位,从而能够进一步提高冲孔的精度;通过在定孔板上设置调节槽,定孔板和调节板通过调节螺栓连接,从而能够通过调节螺栓和调节槽,对定孔板的位置或者相邻两个定孔板之间的距离进行调整,以适应不同冲孔要求的生产,扩大了适用范围;通过在调节板的一侧设置竖板,竖板上设置有第二气缸,第二气缸与调节板连接,使得第二气缸能够控制调节板的上下移动,而调节板移动又会带动定孔板移动,从而实现对布料的自动夹紧和自动松开,方便了工人取料和放料,方便了使用;通过在底板上设置第二落孔,能够使得冲孔时裁剪下来的布料自动下落到集屑槽内,方便了清理。因此,本技术不仅能够提高工作效率,还具有冲孔精准度高、劳动强度低、冲孔效果好、清理方便、使用方便和适用范围广的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的侧视图;图3是图1中A处的局部放大图;图4是图2中B处的局部放大图。附图中的标记为:1-支撑台,2-冲孔板,3-落孔,4-冲孔台,5-第一液压缸,6-冲孔柱,7-刀具,9-安装板,10-第二液压缸,11-固布装置,12-第一气缸,13-封口装置,14-底板,15-调节板,16-定孔板,17-定位孔,18-竖板,19-第二气缸,20-第二落孔,21-调节槽,22-调节螺栓,23-滑轨,24-限位板,26-安装槽,27-缝纫机头,28-缝纫针,29-导线柱,30-摄像头,31-过针孔,32-集屑槽,33-安装孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。布料冲孔裁切装置,构成如图1至4所示,包括支撑台1,支撑台1上设置有冲孔板2;冲孔板2上设有多个均匀分布的落孔3,冲孔板2的上方设置有冲孔台4;冲孔台4上安装有第一液压缸5,第一液压缸5的一端连接有冲孔柱6,冲孔柱6的底面上安装有刀具7;所述冲孔板2的一侧设置有安装板9,安装板9上连接有第二液压缸10;安装板9上设置有固布装置11,固布装置11的一侧连接有第一气缸12;所述冲孔板2与安装板9之间设置有封口装置13。所述固布装置11包括底板14,底板14的上表面上安装有调节板15;调节板15的上表面上安装有多个均匀分布的定孔板16,每个定孔板16的一端均设有定位孔17;调节板15的一侧面上连接有竖板18,竖板18上设置有第二气缸19,第二气缸19与调节板15连接;所述底板14上对应每个定位孔17的位置处均设有第二落孔20;所述第一气缸12与底板14连接;所述定孔板16与调节板15连接的位置处设有调节槽21,调节槽21内设置有调节螺栓22;所述底板14的下表面上设置有两条平行设置的滑轨23,每条滑轨23的两端均设有限位板24;所述底板14与滑轨23滑动连接;所述冲孔柱6的底面上对应刀具7的位置处设有刀具安装槽26;所述封口装置13包括缝纫机头27,缝纫机头27上设置有缝纫针28;缝纫针28的一侧设置有导线柱29,另一侧设置有摄像头30;导线柱29上设有过针孔31;所述支撑台1的底面上对应冲孔板2的位置处滑动设置有集屑槽32,支撑台1上对应冲孔板2的位置处设有安装孔33。工作原理:开始冲孔工作时,先将需要冲孔的布料放置在底板14上,然后启动第二气缸19,第二气缸19启动后会带动调节板15往下移动,调节板15移动会带动定孔板16一起往下移动,从而使得定孔板16能够将布料固定在定孔板16与底板14之间;接着启动第二液压缸10一端时间,第二液压缸10启动后会带动安装板9往封口装置13移动,等安装板9移动到封口装置13后,先由摄像头30对定孔板16进行拍照,使得缝纫针28能够正对着定孔板16上的定位孔17,接着启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.布料冲孔裁切装置,其特征在于:包括支撑台(1),支撑台(1)上设置有冲孔板(2);冲孔板(2)上设有多个均匀分布的落孔(3),冲孔板(2)的上方设置有冲孔台(4);冲孔台(4)上安装有第一液压缸(5),第一液压缸(5)的一端连接有冲孔柱(6),冲孔柱(6)的底面上安装有刀具(7);所述冲孔板(2)的一侧设置有安装板(9),安装板(9)上连接有第二液压缸(10);安装板(9)上设置有固布装置(11),固布装置(11)的一侧连接有第一气缸(12);所述冲孔板(2)与安装板(9)之间设置有封口装置(13)。

【技术特征摘要】
1.布料冲孔裁切装置,其特征在于:包括支撑台(1),支撑台(1)上设置有冲孔板(2);冲孔板(2)上设有多个均匀分布的落孔(3),冲孔板(2)的上方设置有冲孔台(4);冲孔台(4)上安装有第一液压缸(5),第一液压缸(5)的一端连接有冲孔柱(6),冲孔柱(6)的底面上安装有刀具(7);所述冲孔板(2)的一侧设置有安装板(9),安装板(9)上连接有第二液压缸(10);安装板(9)上设置有固布装置(11),固布装置(11)的一侧连接有第一气缸(12);所述冲孔板(2)与安装板(9)之间设置有封口装置(13)。2.根据权利要求1所述的布料冲孔裁切装置,其特征在于:所述固布装置(11)包括底板(14),底板(14)的上表面上安装有调节板(15);调节板(15)的上表面上安装有多个均匀分布的定孔板(16),每个定孔板(16)的一端均设有定位孔(17);调节板(15)的一侧面上连接有竖板(18),竖板(18)上设置有第二气缸(19),第二气缸(19)与调节板(15)连接。3.根据权利要求2所述的布料冲孔裁切装置,其特征在于:所述底板(14)上对应每个定位孔(17)的位置处均设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓辉
申请(专利权)人:浙江圣雪休闲用品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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