一种锂电池组生产组装用夹持工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池组生产组装用夹持工具，包括支座和限位槽，所述支座的上表面四周位置均焊接有侧板，所述限位槽在顶板的左右两端均有开设，所述夹持板的底部安装有滚轮，所述放置板的下表面对称焊接有竖杆，所述侧板的内壁底部位置开设有固定槽，所述横杆与夹持板之间通过第二弹簧相连接，所述连接杆的内侧安装有限位块，且限位块的左右两端均焊接有限位杆，所述限位块的内部安装有固定块，且固定块的中间位置贯穿安装有固定杆，所述侧板的前表面开设有箱门。该锂电池组生产组装用夹持工具不仅能够对装置内部的灰尘进行吸收，避免灰尘落到电池表面，而且便于对电池进行固定。

A clamping tool for production and assembly of lithium battery pack

The utility model discloses a clamping tool for the production and assembly of lithium battery pack, which comprises a support and a limiting groove. The upper surface of the support is welded with side plates all around, the limiting groove is arranged at the left and right ends of the top plate, the bottom of the clamping plate is installed with rollers, the lower surface of the placing plate is symmetrically welded with vertical bars, and the bottom of the inner wall of the side plate is provided with fixed bars The cross bar and the clamping plate are connected by a second spring, the inner side of the connecting bar is equipped with a limited block, and the left and right ends of the limited block are welded with a limited bar, the internal part of the limited block is equipped with a fixed block, and the middle position of the fixed block is penetrated with a fixed bar, and the front surface of the side plate is provided with a box door. The clamping tool for the production and assembly of the lithium battery pack can not only absorb the dust inside the device, avoid the dust falling on the battery surface, but also facilitate the fixation of the battery.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组生产组装用夹持工具
本技术涉及锂电池组生产
，具体为一种锂电池组生产组装用夹持工具。
技术介绍
锂电池由于其循环使用寿命长，重量轻等一系列优点，在电动车、通信电源、储能领域，锂电池模块得到广泛应用，在锂电池使用过程中，大部分是锂电池需成组后再使用，一组锂电池中性能最差的锂电池决定了整个锂电池组的使用寿命，锂电池在成组时需要对其进行固定；目前常用的锂电池组生产组装用夹持工具不仅不能够对装置内部的灰尘进行吸收，容易使灰尘落到电池表面，而且不便于对电池进行固定，因此，我们提出一种锂电池组生产组装用夹持工具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池组生产组装用夹持工具，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的锂电池组生产组装用夹持工具不仅不能够对装置内部的灰尘进行吸收，容易使灰尘落到电池表面，而且不便于对电池进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池组生产组装用夹持工具，包括支座和限位槽，所述支座的上表面四周位置均焊接有侧板，且侧板的顶部安装有顶板，所述限位槽在顶板的左右两端均有开设，且限位槽的内部安装有夹持板，所述夹持板的底部安装有滚轮，且滚轮的底部紧密贴合有放置板，所述放置板的下表面对称焊接有竖杆，且竖杆的外表面嵌套有第一弹簧，所述侧板的内壁底部位置开设有固定槽，且侧板的外表面贯穿安装有横杆，所述横杆与夹持板之间通过第二弹簧相连接，且横杆的上方安装有连接杆，所述连接杆的内侧安装有限位块，且限位块的左右两端均焊接有限位杆，所述限位块的内部安装有固定块，且固定块的中间位置贯穿安装有固定杆，所述侧板的前表面开设有箱门。优选的，所述夹持板在放置板的上表面构成左右滑动结构，且放置板在竖杆的上方构成升降结构。优选的，所述竖杆为弹性结构，且竖杆的最大伸长量和第一弹簧的最大伸长量相同。优选的，所述连接杆与限位杆之间构成伸缩结构，且限位杆的长度大于连接杆的长度。优选的，所述限位块的内壁上下两端均为锯齿状结构，且限位块与固定块的连接方式为啮合连接。优选的，所述固定块的锯齿数均小于限位块的内壁上下两端的锯齿数，且固定块与限位块之间构成连动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锂电池组生产组装用夹持工具不仅能够对装置内部的灰尘进行吸收，避免灰尘落到电池表面，而且便于对电池进行固定；1.通过固定块的转动使得限位块左右移动，且限位块的下方安装有吸尘器，能够对装置内部的灰尘进行吸收，避免灰尘落到电池表面；2.拉动横杆，且通过第二弹簧的伸缩，使得夹持板与电池紧密贴合，便于对电池进行固定；3.通过竖杆和第一弹簧能够对放置板起到缓冲作用，能够对电池进行保护，避免其受到损坏。附图说明图1为本技术正面剖切结构示意图；图2为本技术俯视剖切结构示意图；图3为本技术正视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、支座；2、侧板；3、顶板；4、限位槽；5、夹持板；6、滚轮；7、放置板；8、竖杆；9、第一弹簧；10、固定槽；11、横杆；12、第二弹簧；13、连接杆；14、限位块；15、限位杆；16、固定块；17、固定杆；18、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锂电池组生产组装用夹持工具，包括支座1、侧板2、顶板3、限位槽4、夹持板5、滚轮6、放置板7、竖杆8、第一弹簧9、固定槽10、横杆11、第二弹簧12、连接杆13、限位块14、限位杆15、固定块16、固定杆17和箱门18，支座1的上表面四周位置均焊接有侧板2，且侧板2的顶部安装有顶板3，限位槽4在顶板3的左右两端均有开设，且限位槽4的内部安装有夹持板5，夹持板5在放置板7的上表面构成左右滑动结构，且放置板7在竖杆8的上方构成升降结构，通过夹持板5的移动对电池进行固定，夹持板5的底部安装有滚轮6，且滚轮6的底部紧密贴合有放置板7，放置板7的下表面对称焊接有竖杆8，且竖杆8的外表面嵌套有第一弹簧9，竖杆8为弹性结构，且竖杆8的最大伸长量和第一弹簧9的最大伸长量相同，对电池起到缓冲作用，侧板2的内壁底部位置开设有固定槽10，且侧板2的外表面贯穿安装有横杆11，横杆11与夹持板5之间通过第二弹簧12相连接，且横杆11的上方安装有连接杆13，连接杆13与限位杆15之间构成伸缩结构，且限位杆15的长度大于连接杆13的长度，能够避免限位杆15从连接杆13中抽出，连接杆13的内侧安装有限位块14，且限位块14的左右两端均焊接有限位杆15，限位块14的内部安装有固定块16，且固定块16的中间位置贯穿安装有固定杆17，侧板2的前表面开设有箱门18。如图4中限位块14的内壁上下两端均为锯齿状结构，且限位块14与固定块16的连接方式为啮合连接，通过固定块16的转动带动限位块14左右移动。如图4中固定块16的锯齿数均小于限位块14的内壁上下两端的锯齿数，且固定块16与限位块14之间构成连动结构，能够使得限位块14来回移动。工作原理：在使用该锂电池组生产组装用夹持工具时，首先将箱门18打开，用手拉动横杆11，使得横杆11的顶部在限位槽4的内部滑动，横杆11的底部在放置板7的上表面滑动，且通过滚轮6能够提高放置板7的滑动效果，将需要加工的电池放置在放置板7上，通过第二弹簧12的伸缩，使得夹持板5与电池紧密贴合，从而对电池进行固定，由于竖杆8为弹性结构，通过竖杆8和第一弹簧9的伸缩能够使得放置板7在固定槽10中上下移动，并通过竖杆8和第一弹簧9的缓冲作用，能够对电池进行保护，避免其受到损坏，通过固定杆17后侧连接的型号为Y9OS-2的电机带动其转动，固定杆17的转动使得固定块16转动，且固定块16的外表面以及限位块14的内壁均为锯齿状结构，固定块16的转动使得限位块14带动着限位杆15在连接杆13的内侧左右移动，且限位块14的下方安装有吸尘器，能够对装置内部的灰尘进行吸收，避免灰尘落到电池表面，因此不会对其生产造成影响，这就是该锂电池组生产组装用夹持工具的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池组生产组装用夹持工具，包括支座(1)和限位槽(4)，其特征在于：所述支座(1)的上表面四周位置均焊接有侧板(2)，且侧板(2)的顶部安装有顶板(3)，所述限位槽(4)在顶板(3)的左右两端均有开设，且限位槽(4)的内部安装有夹持板(5)，所述夹持板(5)的底部安装有滚轮(6)，且滚轮(6)的底部紧密贴合有放置板(7)，所述放置板(7)的下表面对称焊接有竖杆(8)，且竖杆(8)的外表面嵌套有第一弹簧(9)，所述侧板(2)的内壁底部位置开设有固定槽(10)，且侧板(2)的外表面贯穿安装有横杆(11)，所述横杆(11)与夹持板(5)之间通过第二弹簧(12)相连接，且横杆(11)的上方安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的内侧安装有限位块(14)，且限位块(14)的左右两端均焊接有限位杆(15)，所述限位块(14)的内部安装有固定块(16)，且固定块(16)的中间位置贯穿安装有固定杆(17)，所述侧板(2)的前表面开设有箱门(18)。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组生产组装用夹持工具，包括支座(1)和限位槽(4)，其特征在于：所述支座(1)的上表面四周位置均焊接有侧板(2)，且侧板(2)的顶部安装有顶板(3)，所述限位槽(4)在顶板(3)的左右两端均有开设，且限位槽(4)的内部安装有夹持板(5)，所述夹持板(5)的底部安装有滚轮(6)，且滚轮(6)的底部紧密贴合有放置板(7)，所述放置板(7)的下表面对称焊接有竖杆(8)，且竖杆(8)的外表面嵌套有第一弹簧(9)，所述侧板(2)的内壁底部位置开设有固定槽(10)，且侧板(2)的外表面贯穿安装有横杆(11)，所述横杆(11)与夹持板(5)之间通过第二弹簧(12)相连接，且横杆(11)的上方安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的内侧安装有限位块(14)，且限位块(14)的左右两端均焊接有限位杆(15)，所述限位块(14)的内部安装有固定块(16)，且固定块(16)的中间位置贯穿安装有固定杆(17)，所述侧板(2)的前表面开设有箱门(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占伟，戴鹏飞，张俊戈，
申请(专利权)人：江苏上德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32