一种聚乙二醇酯生产用的锤式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙二醇酯生产用的锤式粉碎机，它涉及聚乙二醇酯加工技术设备领域，它包含锤头、隔音板、强化壳体、旋风分离器、下料电机、密封下料板、下料斗、锤头安装座、传动轴、动力传输齿轮、安装底板、物料导向座、分离网罩、降温模组、缓震座、伺服电机、侧壁支撑杆、控制器、警报指示灯、缓冲管道、动力传输带、储料箱、导流网罩、温度检测器、冷却风扇、破碎板。该装置的结构设计合理，占地面积小，便于安装固定，采取有双锤头式加工设计配合以导向模块，显著提升了物料的粉碎效率，同时配合有旋风分离设备，可以对加工后的粉料进行分级处理，实用性强，配合以多重缓震措施，降低了设备运行所产生的震动和噪音。

Hammer crusher for production of polyethylene glycol ester

The utility model discloses a hammer crusher for the production of polyethylene glycol ester, which relates to the field of polyethylene glycol ester processing technology and equipment, and comprises a hammer head, a sound insulation plate, a reinforced shell, a cyclone separator, a blanking motor, a sealed blanking plate, a hopper, a hammer head mounting base, a transmission shaft, a power transmission gear, a mounting base plate, a material guide base, a separation net cover, a cooling module, a cooling module, a cooling device, a cooling device, a cooling device, a cooling device and a cooling device Shock mount, servo motor, sidewall support rod, controller, alarm indicator, buffer pipe, power transmission belt, storage box, guide net cover, temperature detector, cooling fan, crushing plate. The structure design of the device is reasonable, the floor area is small, and it is easy to install and fix. The device adopts the double hammer head processing design to cooperate with the guide module, which significantly improves the crushing efficiency of materials. At the same time, with the cyclone separation equipment, the processed powder can be graded, with strong practicability. With multiple cushioning measures, the vibration and noise generated by the operation of the equipment can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙二醇酯生产用的锤式粉碎机
本技术涉及一种聚乙二醇酯生产用的锤式粉碎机，属于聚乙二醇酯加工设备

技术介绍
聚乙二醇酯的特性在于无毒、无刺激性，味微苦，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性。它们具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。在聚乙二醇酯的生产加工过程中需要对原料进行粉碎加工处理，其中锤式粉碎机作为常见的粉碎设备，广泛应用于原料加工的过程中。公开号为CN206199401U的中国专利，公开了一种聚乙二醇生产用的锤式粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部左右侧分别设置有转动轮，转动轮的安装孔固定套接有转轴，转轴的两端与粉碎箱的两侧壁体相转动连接。上述专利在实际使用的过程中存在的主要问题在于，采取有纵向旋转和横向旋转，长时间使用过后可能会导致设备旋转应力不平衡，后期发生故障，降低加工效率，同时不能够对设备工作所产生的噪音和震动进行处理，实用性不足，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种聚乙二醇酯生产用的锤式粉碎机。本技术的聚乙二醇酯生产用的锤式粉碎机，它包含锤头、隔音板、强化壳体、旋风分离器、下料电机、密封下料板、下料斗、锤头安装座、传动轴、动力传输齿轮、安装底板、物料导向座、分离网罩、降温模组、缓震座、伺服电机、侧壁支撑杆、控制器、警报指示灯、缓冲管道、动力传输带、储料箱、导流网罩、温度检测器、冷却风扇、破碎板，安装底板上方设置有强化壳体，强化壳体内部设置有隔音板，隔音板内部设置有传动轴，传动轴一端位于强化壳体外壁上设置有动力传输齿轮，传动轴上中间位置处设置有分离网罩，分离网罩两侧设置有锤头安装座，锤头安装座外壁上设置有锤头，分离网罩下方位于强化壳体底部设置有物料导向座，分离网罩上方设置有密封下料板，密封下料板中间位置处设置有下料电机，下料电机的具体型号为DS-25，密封下料板上方设置有下料斗，下料斗两侧均设置有旋风分离器，旋风分离器的具体型号为SYX-22，安装底板下方设置有降温模组，降温模组四周均设置有缓震座，降温模组底部设置有冷却风扇，冷却风扇的具体型号为G132，降温模组内部设置有导流网罩，降温模组上表面设置有温度检测器，温度检测器的具体型号为PT-100，传动轴上方位于强化壳体顶部内壁上设置有破碎板，强化壳体一侧设置有伺服电机，伺服电机的具体型号为A5-2，伺服电机一侧设置有储料箱，储料箱上方设置有缓冲管道，强化壳体外壁上设置有警报指示灯，伺服电机与动力传输齿轮之间设置有动力传输带，强化壳体远离伺服电机一侧的外壁上设置有控制器，控制器的具体型号为FX2N，控制器下方设置有侧壁支撑杆，温度检测器、旋风分离器、伺服电机、警报指示灯和下料电机均与控制器电性连接。作为优选，所述的强化壳体与安装底板通过螺钉紧固连接在一起，隔音板与强化壳体通过螺钉紧固连接在一起，传动轴与强化壳体通过轴承连接在一起，动力传输齿轮与传动轴通过销键固定连接在一起，这样设置可以提升设备的整体强度。作为优选，所述的分离网罩与传动轴通过销键固定连接在一起，锤头安装座与传动轴通过销键固定连接在一起，锤头与锤头安装座通过螺钉紧固连接在一起，物料导向座与强化壳体通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以提升物料破碎的效率。作为优选，所述的密封下料板与强化壳体通过轴承连接在一起，下料电机与密封下料板传动连接在一起，下料斗与强化壳体通过螺钉紧固连接在一起，旋风分离器与强化壳体通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以自由控制物料下降的效率。作为优选，所述的降温模组与安装底板通过螺钉紧固连接在一起，缓震座与安装底板通过螺钉紧固连接在一起，冷却风扇与降温模组通过螺钉紧固连接在一起，导流网罩卡嵌连接在降温模组内部，这样设置可以便于控制设备内部温度状态。作为优选，所述的温度检测器与降温模组通过螺钉紧固连接在一起，破碎板与强化壳体通过螺钉紧固连接在一起，伺服电机与安装底板通过螺钉紧固连接在一起，储料箱与安装底板通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以便于动力传输。作为优选，所述的缓冲管道与储料箱通过法兰连接在一起，警报指示灯镶嵌在强化壳体侧壁上，动力传输带分别与伺服电机和动力传输齿轮传动连接一起，控制器镶嵌在强化壳体外壁上，侧壁支撑杆与强化壳体通过销键连接在一起，这样设置可以便于设备进行运行控制。作为优选，所述的缓震座的数量共有4个，缓震座中间设置也有用于承压的支撑柱，支撑柱周围设置有用于缓震的弹簧，这样设置可以充分缓解设备的震动。作为优选，所述的缓冲管道内部对称设置有用于缓速的阻风挡片，分离网罩上加工成型有用于配合进行物料传输的导向纹路，这样设置可以便于对物料进行导向处理，提升设备的加工效率。本技术的有益效果：该装置的结构设计合理，占地面积小，便于安装固定，采取有双锤头式加工设计配合以导向模块，显著提升了物料的粉碎效率，同时配合有旋风分离设备，可以对加工后的粉料进行分级处理，实用性强，配合以多重缓震措施，降低了设备运行所产生的震动和噪音，通过底部的降温模块对破碎箱内部进行降温处理，避免原料受热融化，延长了设备的使用寿命。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的内部结构视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的降温模块的主结构视图；图4为本技术的侧视内部结构视图；图5为本技术的电路结构流程视图。1-锤头；2-隔音板；3-强化壳体；4-旋风分离器；5-下料电机；6-密封下料板；7-下料斗；8-锤头安装座；9-传动轴；10-动力传输齿轮；11-安装底板；12-物料导向座；13-分离网罩；14-降温模组；15-缓震座；16-伺服电机；17-侧壁支撑杆；18-控制器；19-警报指示灯；20-缓冲管道；21-动力传输带；22-储料箱；23-导流网罩；24-温度检测器；25-冷却风扇；26-破碎板。具体实施方式如图1、图2、图3、图4和图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含锤头1、隔音板2、强化壳体3、旋风分离器4、下料电机5、密封下料板6、下料斗7、锤头安装座8、传动轴9、动力传输齿轮10、安装底板11、物料导向座12、分离网罩13、降温模组14、缓震座15、伺服电机16、侧壁支撑杆17、控制器18、警报指示灯19、缓冲管道20、动力传输带21、储料箱22、导流网罩23、温度检测器24、冷却风扇25、破碎板26，安装底板11上方设置有强化壳体3，强化壳体3内部设置有隔音板2，隔音板2内部设置有传动轴9，传动轴9一端位于强化壳体3外壁上设置有动力传输齿轮10，传动轴9上中间位置处设置有分离网罩13，分离网罩13两侧设置有锤头安装座8，锤头安装座8外壁上设置有锤头1，分离网罩13下方位于强化壳体3底部设置有物料导向座12，分离网罩13上方设置有密封下料板6，密封下料板6中间位置处设置有下料电机5，下料电机5的具体型号为DS-25，密封下料板6上方设置有下料斗7，下料斗7两侧均设置有旋风分离器4，旋风分离器4的具体型号为SYX-22，安装底板11下方设置有降温模组1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙二醇酯生产用的锤式粉碎机，其特征在于：它包含锤头（1）、隔音板（2）、强化壳体（3）、旋风分离器（4）、下料电机（5）、密封下料板（6）、下料斗（7）、锤头安装座（8）、传动轴（9）、动力传输齿轮（10）、安装底板（11）、物料导向座（12）、分离网罩（13）、降温模组（14）、缓震座（15）、伺服电机（16）、侧壁支撑杆（17）、控制器（18）、警报指示灯（19）、缓冲管道（20）、动力传输带（21）、储料箱（22）、导流网罩（23）、温度检测器（24）、冷却风扇（25）、破碎板（26），安装底板（11）上方设置有强化壳体（3），强化壳体（3）内部设置有隔音板（2），隔音板（2）内部设置有传动轴（9），传动轴（9）一端位于强化壳体（3）外壁上设置有动力传输齿轮（10），传动轴（9）上中间位置处设置有分离网罩（13），分离网罩（13）两侧设置有锤头安装座（8），锤头安装座（8）外壁上设置有锤头（1），分离网罩（13）下方位于强化壳体（3）底部设置有物料导向座（12），分离网罩（13）上方设置有密封下料板（6），密封下料板（6）中间位置处设置有下料电机（5），密封下料板（6）上方设置有下料斗（7），下料斗（7）两侧均设置有旋风分离器（4），安装底板（11）下方设置有降温模组（14），降温模组（14）四周均设置有缓震座（15），降温模组（14）底部设置有冷却风扇（25），降温模组（14）内部设置有导流网罩（23），降温模组（14）上表面设置有温度检测器（24），传动轴（9）上方位于强化壳体（3）顶部内壁上设置有破碎板（26），强化壳体（3）一侧设置有伺服电机（16），伺服电机（16）一侧设置有储料箱（22），储料箱（22）上方设置有缓冲管道（20），强化壳体（3）外壁上设置有警报指示灯（19），伺服电机（16）与动力传输齿轮（10）之间设置有动力传输带（21），强化壳体（3）远离伺服电机（16）一侧的外壁上设置有控制器（18），控制器（18）下方设置有侧壁支撑杆（17），温度检测器（24）、旋风分离器（4）、伺服电机（16）、警报指示灯（19）和下料电机（5）均与控制器（18）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙二醇酯生产用的锤式粉碎机，其特征在于：它包含锤头（1）、隔音板（2）、强化壳体（3）、旋风分离器（4）、下料电机（5）、密封下料板（6）、下料斗（7）、锤头安装座（8）、传动轴（9）、动力传输齿轮（10）、安装底板（11）、物料导向座（12）、分离网罩（13）、降温模组（14）、缓震座（15）、伺服电机（16）、侧壁支撑杆（17）、控制器（18）、警报指示灯（19）、缓冲管道（20）、动力传输带（21）、储料箱（22）、导流网罩（23）、温度检测器（24）、冷却风扇（25）、破碎板（26），安装底板（11）上方设置有强化壳体（3），强化壳体（3）内部设置有隔音板（2），隔音板（2）内部设置有传动轴（9），传动轴（9）一端位于强化壳体（3）外壁上设置有动力传输齿轮（10），传动轴（9）上中间位置处设置有分离网罩（13），分离网罩（13）两侧设置有锤头安装座（8），锤头安装座（8）外壁上设置有锤头（1），分离网罩（13）下方位于强化壳体（3）底部设置有物料导向座（12），分离网罩（13）上方设置有密封下料板（6），密封下料板（6）中间位置处设置有下料电机（5），密封下料板（6）上方设置有下料斗（7），下料斗（7）两侧均设置有旋风分离器（4），安装底板（11）下方设置有降温模组（14），降温模组（14）四周均设置有缓震座（15），降温模组（14）底部设置有冷却风扇（25），降温模组（14）内部设置有导流网罩（23），降温模组（14）上表面设置有温度检测器（24），传动轴（9）上方位于强化壳体（3）顶部内壁上设置有破碎板（26），强化壳体（3）一侧设置有伺服电机（16），伺服电机（16）一侧设置有储料箱（22），储料箱（22）上方设置有缓冲管道（20），强化壳体（3）外壁上设置有警报指示灯（19），伺服电机（16）与动力传输齿轮（10）之间设置有动力传输带（21），强化壳体（3）远离伺服电机（16）一侧的外壁上设置有控制器（18），控制器（18）下方设置有侧壁支撑杆（17），温度检测器（24）、旋风分离器（4）、伺服电机（16）、警报指示灯（19）和下料电机（5）均与控制器（18）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇酯生产用的锤式粉碎机，其特征在于：所述的强化壳体（3）与安装底板（11）通过螺钉紧固连接在一起，隔音板（2）与强化壳体（3）通过螺钉紧固连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢刚，苏同宜，赵守哲，
申请(专利权)人：山东科茂石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37