一种玻璃粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃粉碎设备，包括支架，支架的上方固定设置有粉碎室，粉碎室的一侧面上方设置有入料口；粉碎室的顶部固定设置有电机，电机的动力输出端延伸至粉碎室内连接有压碎板体；粉碎室位于入料口的下方设置有送料开口A，粉碎室的另一侧面位于送料开口A相对的位置设置有送料开口B；送料开口A上铰接有挡板A，所述送料开口B上铰接有挡板B；所述粉碎室内靠向所述送料开口B的位置开设有出料口；所述支架上表面靠向所述送料开口A的位置设置有推料结构A，所述支架上表面靠向所述送料开口B的位置设置有推料结构B。本实用新型专利技术的有益效果为：实现玻璃粉碎的自动化操作，提升工作效果，也有效地解决了安全隐患的问题。

A glass crushing equipment

The utility model provides a glass crushing equipment, which includes a support, the upper part of the support is fixedly provided with a crushing chamber, the upper part of one side of the crushing chamber is provided with a feeding port; the top of the crushing chamber is fixedly provided with a motor, the power output end of the motor is extended to the crushing chamber and connected with a crushing plate body; the crushing chamber is located at the lower part of the feeding port is provided with a feeding port a, and the other side of the crushing chamber is at the surface position A feeding opening b is arranged at the relative position of the feeding opening a; a baffle plate a is hinged on the feeding opening a, and a baffle plate B is hinged on the feeding opening b; a discharging opening is arranged at the position close to the feeding opening b in the crushing chamber; a pushing structure a is arranged at the position close to the feeding opening a on the upper surface of the support, and a pushing structure a is arranged at the position close to the feeding opening b on the upper surface of the support Pusher structure B. The beneficial effect of the utility model is to realize the automatic operation of glass crushing, improve the working effect, and effectively solve the problem of potential safety hazard.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃粉碎设备
本技术涉及玻璃加工设备
，尤其涉及一种玻璃粉碎设备。
技术介绍
日常生产中，对于一些劣质的玻璃产品或者报废的玻璃产品，为了能够环保再利用，一般会进行粉碎处理，一些技术力量相对比较薄弱的企业，粉碎玻璃的方法比较传统，采用人力人手砸碎处理，工作效率低，也存在较大的安全隐患。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种玻璃粉碎设备，实现玻璃粉碎的自动化操作，提升工作效果，也有效地解决了安全隐患的问题。本技术提供一种玻璃粉碎设备，包括支架，所述支架的上方固定设置有粉碎室，所述粉碎室的一侧面上方设置有入料口；所述粉碎室的顶部固定设置有电机，所述电机的动力输出端延伸至粉碎室内连接有压碎板体；所述粉碎室位于入料口的下方设置有送料开口A，所述粉碎室的另一侧面位于送料开口A相对的位置设置有送料开口B；所述送料开口A上铰接有挡板A，所述送料开口B上铰接有挡板B；所述粉碎室内靠向所述送料开口B的位置开设有出料口，所述出料口贯穿支架设置；所述出料口盖设有筛料板；所述支架上表面靠向所述送料开口A的位置设置有推料结构A，所述支架上表面靠向所述送料开口B的位置设置有推料结构B；所述推料结构A包括固定在支架上的气缸A，所述气缸A的动力输出端连接有推杆，所述推杆的自由端连接有一推板A；所述推料结构B包括固定在支架上的气缸B，所述气缸B的动力输出端连接有推杆，所述推杆的自由端连接有一推板B。优选的，所述压碎板体的下表面螺纹连接有一与压碎板体下表面形状对应的破碎齿。优选的，所述出料口的下方活动设置有储料箱。优选的，所述储料箱的底部连接有滚轮。优选的，所述筛料板开设有若干通孔。优选的，所述推板A靠向所述送料开口A的一面设置为下斜面。优选的，所述推板B靠向所述送料开口B的一面设置为上斜面。优选的，所述出料口的底部连接有上宽下窄的导料筒。本技术的有益效果为：从入料口放入待粉碎玻璃至粉碎室内，电机动力输出带动压碎板体下压将玻璃压碎，推料结构A将已经压碎的玻璃推送至出料口的位置，碎玻璃通过筛料板的筛选后跌落；对于不能穿过筛料板的玻璃，通过推料结构B将停留在筛料板上方的玻璃推送回压碎板体的下方进行再次压碎；从而实现玻璃粉碎的自动化操作，提升工作效果，也有效地解决了安全隐患的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图(体现挡板A和挡板B分别与送料开口A、送料开口B的相对位置关系)。附图标记为：电机10、粉碎室11、压碎板体12、粉碎内腔13、送料开口B14、推板B15、推杆16、气缸B17、支架18、导料筒19、储料箱20、筛料板21、出料口22、破碎齿23、入料口24、滚轮25、送料开口A27、推板A28、挡板A29、气缸A30、挡板B31、推料结构A32、推料结构B33。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参阅图1-2所示：一种玻璃粉碎设备，包括支架18，所述支架18的上方固定设置有粉碎室11，所述粉碎室11的一侧面上方设置有入料口24；所述粉碎室11的顶部固定设置有电机10，所述电机10的动力输出端延伸至粉碎室11内连接有压碎板体12；所述粉碎室11位于入料口24的下方设置有送料开口A27，所述粉碎室11的另一侧面位于送料开口A27相对的位置设置有送料开口B14；所述送料开口A27上铰接有挡板A29，所述送料开口B14上铰接有挡板B31；所述粉碎室11内靠向所述送料开口B14的位置开设有出料口22，所述出料口22贯穿支架18设置；所述出料口22盖设有筛料板21。所述支架18上表面靠向所述送料开口A27的位置设置有推料结构A32，所述支架18上表面靠向所述送料开口B14的位置设置有推料结构B33；所述推料结构A32包括固定在支架18上的气缸A30，所述气缸A30的动力输出端连接有推杆16，所述推杆16的自由端连接有一推板A28；所述推料结构B33包括固定在支架18上的气缸B17，所述气缸B17的动力输出端连接有推杆16，所述推杆16的自由端连接有一推板B15。本技术的操作原理是：从入料口放入待粉碎玻璃至粉碎室内，电机动力输出带动压碎板体下压将玻璃压碎，气缸A30动力输出，通过推杆16带动推板A28向粉碎内腔13移动，推板A28推开挡板A29进入到粉碎内腔13，将碎玻璃推至出料口22，碎玻璃通过筛料板的筛选后跌落，对于不能穿过筛料板的玻璃，气缸B17动力输出，通过推杆16带动推板B15推开挡板B31进入到粉碎内腔13，将停留在筛料板上方的玻璃推送回压碎板体的下方进行再次压碎，从而实现玻璃粉碎的自动化操作，提升工作效果，也有效地解决了安全隐患的问题。当压碎板体12处于工作状态，推板A28停留在粉碎室外，并且与挡板A29相抵，挡板B31停留在粉碎室外，并且与挡板B31相抵。作为优选的实施方式，所述压碎板体12的下表面螺纹连接有一与压碎板体12下表面形状对应的破碎齿23，通过设置破碎齿23，使压碎板体12下压玻璃时更具粉碎力，提升粉碎的效果。压碎板体12的外侧面设置有螺纹，破碎齿23的上表面设置有与压碎板体12螺纹配合的螺纹。作为优选的实施方式，所述出料口22的下方活动设置有储料箱20，通过储料箱20装载碎玻璃。作为优选的实施方式，所述储料箱20的底部连接有滚轮25，带滚轮的储料箱20，便于移动。作为优选的实施方式，所述筛料板21开设有若干通孔，通孔的大小可根据所需粉碎颗粒的大小程度而对应设置。作为优选的实施方式，所述推板A28靠向所述送料开口A27的一面设置为下斜面，形成铲状，加强推料的效果。作为优选的实施方式，所述推板B15靠向所述送料开口B14的一面设置为上斜面，形成铲状，加强推料的效果。作为优选的实施方式，所述出料口22的底部连接有上宽下窄的导料筒19，防止碎玻璃穿过出料口22后四散。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃粉碎设备，其特征在于：包括支架(18)，所述支架(18)的上方固定设置有粉碎室(11)，所述粉碎室(11)的一侧面上方设置有入料口(24)；所述粉碎室(11)的顶部固定设置有电机(10)，所述电机(10)的动力输出端延伸至粉碎室(11)内连接有压碎板体(12)；所述粉碎室(11)位于入料口(24)的下方设置有送料开口A(27)，所述粉碎室(11)的另一侧面位于送料开口A(27)相对的位置设置有送料开口B(14)；所述送料开口A(27)上铰接有挡板A(29)，所述送料开口B(14)上铰接有挡板B(31)；所述粉碎室(11)内靠向所述送料开口B(14)的位置开设有出料口(22)，所述出料口(22)贯穿支架(18)设置；所述出料口(22)盖设有筛料板(21)；所述支架(18)上表面靠向所述送料开口A(27)的位置设置有推料结构A(32)，所述支架(18)上表面靠向所述送料开口B(14)的位置设置有推料结构B(33)；所述推料结构A(32)包括固定在支架(18)上的气缸A(30)，所述气缸A(30)的动力输出端连接有推杆(16)，所述推杆(16)的自由端连接有一推板A(28)；所述推料结构B(33)包括固定在支架(18)上的气缸B(17)，所述气缸B(17)的动力输出端连接有推杆(16)，所述推杆(16)的自由端连接有一推板B(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃粉碎设备，其特征在于：包括支架(18)，所述支架(18)的上方固定设置有粉碎室(11)，所述粉碎室(11)的一侧面上方设置有入料口(24)；所述粉碎室(11)的顶部固定设置有电机(10)，所述电机(10)的动力输出端延伸至粉碎室(11)内连接有压碎板体(12)；所述粉碎室(11)位于入料口(24)的下方设置有送料开口A(27)，所述粉碎室(11)的另一侧面位于送料开口A(27)相对的位置设置有送料开口B(14)；所述送料开口A(27)上铰接有挡板A(29)，所述送料开口B(14)上铰接有挡板B(31)；所述粉碎室(11)内靠向所述送料开口B(14)的位置开设有出料口(22)，所述出料口(22)贯穿支架(18)设置；所述出料口(22)盖设有筛料板(21)；所述支架(18)上表面靠向所述送料开口A(27)的位置设置有推料结构A(32)，所述支架(18)上表面靠向所述送料开口B(14)的位置设置有推料结构B(33)；所述推料结构A(32)包括固定在支架(18)上的气缸A(30)，所述气缸A(30)的动力输出端连接有推杆(16)，所述推杆(16)的自由端...

【专利技术属性】
技术研发人员：许长松，
申请(专利权)人：东莞泰升玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44