通用杆体基础制造技术

所提供的预制杆体基础包括用于能互换地保持不同轮廓、形状、尺寸和材料的杆体组件的腔、杆体搁置在其上的渐缩结构以及在杆体腔中的使得能够实现基础吊起、校铅垂和锚固的凹部或开口(一个或多个)。腔壁可以容纳电子设备外壳。填料为基础和/或埋置的杆体提供结构支撑。基础结构可以通过铸造、成型或打印而制造为具有与渐缩杆体轴一起使用的容积和/或蜂窝壁结构、也提供杆体对准的帽以及具有直杆体轴的直杆体腔，其中，腔轮廓具有稍大尺寸而与杆体轴镜像。打印成的基础的设计软件构造为通过向打印机发送生产文件完成打印成的基础来生成最佳的基础尺寸设定方法而需要极少人工流程或不需要人工流程。

General rod foundation

The prefabricated rod foundation provided includes a cavity for the rod assembly which can interchangeably maintain different profiles, shapes, sizes and materials, a reducing structure on which the rod is placed, and a concave or opening (one or more) in the rod cavity which can realize the foundation lifting, plumbing and anchoring. The cavity wall can accommodate the electronics housing. The packing provides structural support for the foundation and / or embedded rods. The infrastructure can be fabricated by casting, molding, or printing to have a volume and / or honeycomb wall structure for use with the tapered shank shaft, a cap for rod alignment, and a straight shank cavity with a straight shank shaft, wherein the cavity outline has a slightly larger size and a mirror image with the shank shaft. The basic design software of printing is constructed to generate the best basic size setting method by sending production documents to the printer to complete the printing, which requires little or no manual process.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】通用杆体基础
本专利技术总体上涉及杆体基础，并且更具体地涉及预制杆体基础以及用于安装以减少杆体组装和架设时间的方法。
技术介绍
具有底板的传统杆体架设需要将杆体下降到具有埋置的螺纹锚固螺栓的基础上。螺纹锚固螺栓穿过杆体的底板。然后将杆体固定至基础，然后将杆体校铅垂(plumb)。架设传统杆体和基础的整个过程是漫长的，需要材料供应商与建筑行业之间的协调。施工过程对时间敏感。协调多方会带来延迟的风险。当必须在易受不可预测的天气影响的户外条件下工作时，这些延迟风险更加复杂。传统杆体架设方法的其它缺点包括：杆体底板的使用增加了杆体的成本并且是基础特定的，受锚固螺栓螺孔的间距支配，杆体架设之后必须修复基础的地面之上的部分，腐蚀暴露需要定期检查和偶尔的维护工作。具有底板的传统杆体的架设过程通常需要以下步骤：1.订购诸如钢材、钢筋、砾石、胶合板和模具(form)等的材料；2.安排上述材料的直运现场日期；3.订购灯具和杆体，往往需要在交付余货之前提前装运锚固螺栓；4.建造用于基础结构加固的钢笼；5.采用木质模板将锚固螺栓固定至钢笼；6.安排混凝土浇筑日期；7.螺旋钻出基础孔，并且在需要时为基础提供垫层材料(天气允许的情况下)；8.将模具与钢筋笼一起向下放到孔中进行校铅垂并将它们固定，或者在将模具校铅垂并固定在孔中之后将钢筋笼向下放到模具中。钢筋笼可以插到模具的内部或后面；9.进行所有浇筑前的电气连通(electricalconnectivity)前期工作；10.如果需要的话回填模具周围的土壤并且夯实土壤；11.安排起重机；12.浇筑混凝土，使模具内部振动，并且等待直到混凝土固化；13.组装杆体和一个或多个灯具和/或其它设备；14.使用起重机将杆体组件下降到杆体基部上，并且用锚固螺栓螺母将杆体固定至基础；15.调节锚固螺栓螺母，以将杆体校铅垂；16.移除地面之上的模具并修复基础的表面；17.拉动所有电线并将手孔盖固定至杆体；18.将杆体底盖或建筑螺母盖放置在锚固螺栓上；19.修复/修补任何划痕并清除杆体和杆体基部上的污垢；以及20.给安装在杆体上的设备通电并验证是否正常运行。建筑业一直需要一种用于架设杆体的经济且快速安装的解决方案，从而消除传统装置和方法的缺点。
技术实现思路
本专利技术涉及预制杆体基础以及用于安装以减少杆体组装和架设时间的方法。一种实施例包括一种预制杆体基础，该基础包括：腔区段，其具有杆体腔和带凹部的腔壁；芯部区段，其具有芯部壁；以及基部区段，其中：腔区段包括渐缩结构，渐缩结构在腔壁内位于杆体腔的底端上；渐缩结构构造为支撑杆体并用作枢转点以使用对准装置将杆体校铅垂；并且渐缩结构能互换地容纳不同截面轮廓、尺寸和材料的杆体；并且腔壁内表面包含支撑杆体对准装置的凹部，并且可以具有通孔以便于将杆体固定至基础。另一实施例包括一种预制杆体基础，该基础包括：腔区段，其具有杆体腔和带凹部的腔壁；桥区段，其位于腔区段的正下方，桥区段包括用于支撑杆体的一体式渐缩结构、或者键接合式表面，能移除的键接合式渐缩结构联接到该键接合式表面上；芯部区段，其设置有芯部壁，芯部区段位于桥区段的正下方；以及基部区段，其位于芯部区段的正下方，其中：渐缩结构构造为支撑杆体并用作枢转点以使用对准装置将杆体校铅垂；并且渐缩结构能互换地容纳不同截面轮廓、尺寸和材料的杆体；并且腔壁内表面包含支撑杆体校铅垂装置的凹部，并且可以具有通孔以便于将杆体固定至基础；在一个实施例中，渐缩结构能够水平旋转，以使杆体组件同步旋转(clocking)。此外，另一实施例包括一种安装预制杆体基础和杆体组件的方法，方法包括：在地面土壤的一部分内形成孔；将预制杆体基础吊起并下降到孔内，其中，预制杆体基础包括：腔区段，其具有杆体腔、腔壁和渐缩结构，渐缩结构在腔壁内位于杆体腔的底端上；芯部区段，其具有芯部壁；和基部区段；将杆体组件吊起并下降到预制杆体基础的腔区段的杆体腔内；将杆体组件支撑在渐缩结构上；响应于对准装置的操作，使杆体组件在渐缩结构上枢转，以将杆体组件校铅垂；以及用粒状或类似结构性能的材料填充芯部壁与杆体腔之间的开放空间，并且如果需要的话将杆体锚固至基础，并且用灌浆或类似材料盖住杆体腔的顶部，以及如果在杆体腔开口的外壁处存在引导孔的话也盖住引导孔。又一实施例包括一种预制杆体基础，该基础包括：上部部分，其腔壁和具有用于接纳和保持杆体的杆体腔；以及下部部分，其位于上部部分的下方，其中上部部分包括渐缩结构，渐缩结构在腔壁内位于杆体腔的底端处，其中渐缩结构构造为支撑杆体并用作枢转点以使用对准装置将杆体校铅垂，其中渐缩结构能互换地容纳不同截面轮廓、尺寸和材料的杆体；其中渐缩结构可以是能分离的和键接合式的；以及多个凹部，其位于杆体腔壁的内部并且至少为杆体吊起装置、杆体校铅垂装置和杆体锚固装置提供锚固位置，其中杆体腔构造为经由杆体腔的顶端接纳填料，并且填充腔壁与杆体的外表面之间的空隙，以便为埋置的杆体提供侧向支撑。本专利技术的前述和其它特征和优点将从如附图所示的、本专利技术的特定实施例的以下更详细的描述中显而易见。附图说明通过参考结合附图考虑时进行的详细描述和权利要求可以得到对本专利技术的更完整的理解，其中相同的附图标记在整个附图中指代类似的项目，并且：图1A是根据实施例的杆体基础的侧视图；图1B是根据实施例的杆体基础的俯视图；图1C是根据实施例的杆体基础的剖视图；图2A是根据实施例的杆体基础的侧视图；图2B是根据实施例的杆体基础的顶部透视图；图2C是根据实施例的杆体基础的底部透视图；图3A是根据实施例的在土壤中形成孔的螺旋钻的侧视图；图3B是根据实施例的根据需要添加在孔内的垫层材料的侧视图。图3C是根据实施例的下降到孔中的杆体基础的侧视图；图3D是根据实施例的固定在孔内的杆体基础的侧视图；图4A是根据实施例的放置在杆体基础内的杆体的俯视图；图4B是根据实施例的放置在杆体基础内的杆体的侧剖视图；图4C是根据实施例的放置并固定在杆体基础内的杆体的俯视图；图4D是根据实施例的放置并固定在杆体基础内的杆体的侧剖视图；图4E是根据实施例的放置并固定在杆体基础内的杆体的俯视图；图4F是根据实施例的放置并固定在杆体基础内的杆体的侧剖视图；图4G是根据实施例的放置在杆体基础内的杆体以及钻入杆体中的杆体钻的俯视图；图4H是根据实施例的放置在杆体基础内的杆体以及钻入杆体中的杆体钻的侧剖视图；图4I是根据实施例的放置并固定在具有防旋转/上升螺栓的杆体基础内的杆体的俯视图；图4J是根据实施例的放置并固定在具有防旋转/上升螺栓的杆体基础内的杆体的侧剖视图；图4K是根据实施例的放置并固定在安装有帽的杆体基础内的杆体的俯视图；图4L是根据实施例的放置并固定在安装有帽的杆体基础内的杆体的侧剖视图；图5A是根据实施例的用于与方形杆体一起使用的杆体基础的顶部部分的局部剖视图；图5B是根据实施例的用于与方形杆体一起使用的杆体基础的顶部部分的俯视图；图5C是根据实施例的用于与圆形杆体一起使用的杆体基础的顶部部分的俯视图；图5D是根据实施例的用于与圆形杆体一起使用的杆体基础的顶部部分的局部剖视图；图6A是根据实施例的杆体基础的局部剖视图；图6B是根据实施例的圆形杆体插入件的透视图；图6C是根据实施例的方形杆体插入件的透视图；图6D是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制杆体基础，包括：腔区段，其具有杆体腔和腔壁；桥区段，其在所述腔区段的下方；芯部区段，其具有芯部壁；以及基部区段，其中：所述桥区段包括渐缩结构，所述渐缩结构在所述腔壁内位于所述杆体腔的底端上；所述渐缩结构构造为支撑杆体并用作枢转点以使用对准装置将所述杆体校铅垂；所述渐缩结构能互换地容纳不同截面轮廓、尺寸和材料的杆体；其中所述预制杆体基础构造为经由所述预制杆体基础的所述杆体腔的顶端接纳填料，并且填充从所述预制杆体基础的所述基部区段开始向上遍及所述芯部区段、所述桥区段和所述腔区段的空隙，所述填料为埋置的杆体提供侧向支撑。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.01.11 US 15/404,051;2017.02.01 US 62/453,353;1.一种预制杆体基础，包括：腔区段，其具有杆体腔和腔壁；桥区段，其在所述腔区段的下方；芯部区段，其具有芯部壁；以及基部区段，其中：所述桥区段包括渐缩结构，所述渐缩结构在所述腔壁内位于所述杆体腔的底端上；所述渐缩结构构造为支撑杆体并用作枢转点以使用对准装置将所述杆体校铅垂；所述渐缩结构能互换地容纳不同截面轮廓、尺寸和材料的杆体；其中所述预制杆体基础构造为经由所述预制杆体基础的所述杆体腔的顶端接纳填料，并且填充从所述预制杆体基础的所述基部区段开始向上遍及所述芯部区段、所述桥区段和所述腔区段的空隙，所述填料为埋置的杆体提供侧向支撑。2.根据权利要求1所述的预制杆体基础，其中，所述预制杆体基础和所述杆体构造为被完整地单独移除并重新使用。3.根据权利要求1所述的预制杆体基础，进一步包括：在所述腔壁中的至少一个开口，所述至少一个开口用于保持电力外壳、数据设备外壳或它们的组合中的一个。4.根据权利要求1所述的预制杆体基础，进一步包括：延伸穿过竖直中心的开口，其中，所述开口构造为接纳穿过所述预制杆体基础的所述竖直中心的地线，所述地线用于连接至安装到所述基部区段的地钉，以便将杆体组件接地。5.根据权利要求1所述的预制杆体基础，进一步包括：在所述杆体腔的内壁中沿径向延伸的多个凹部，所述凹部至少为杆体吊起装置、杆体校铅垂装置和杆体锚固装置提供锚固位置。6.根据权利要求5所述的预制杆体基础，进一步包括：引导孔，所述引导孔沿径向延伸穿过所述腔壁并穿过位于所述腔壁的内表面中的凹部，其中，所述凹部接纳并保持便于杆体校铅垂的板和螺栓，并且保持用于锚固的至少一个板和螺栓。7.根据权利要求6所述的预制杆体基础，其中，凹部中的板有助于用于所述预制杆体基础的吊起位置。8.根据权利要求1所述的预制杆体基础，其中，所述预制杆体基础由非腐蚀性材料形成，所述腔区段、所述桥区段、所述芯部区段、所述基部区段或它们的组合中的至少一个包括蜂窝结构。9.一种预制杆体基础，包括：腔区段，其具有杆体腔和腔壁；桥区段，其位于所述腔区段的正下方，所述桥区段包括键接合式表面；键接合式渐缩结构，其能移除地联接至所述桥区段的所述键接合式表面；芯部区段，其设置有芯部壁，所述芯部区段位于所述桥区段的正下方；以及基部区段，其位于所述芯部区段的正下方，其中：所述键接合式渐缩结构构造为支撑杆体并用作枢转点以使用对准装置将所述杆体校铅垂；并且所述键接合式渐缩结构能互换地容纳不同截面轮廓、尺寸和材料的杆体。10.根据权利要求9所述的预制杆体基础，其中，所述键接合式渐缩结构的一部分能水平地旋转以便于杆体同步旋转，并且所述键接合式渐缩结构的另一部分被键接合到所述桥区段中。11.根据权利要求9所述的预制杆体基础，其中，所述杆体腔包括线性的凹槽或突出部，并且所述键接合式渐缩结构的外周边具有相应的突出部或凹槽，以便于所述键接合式渐缩结构滑动到适当位置。12.根据权利要求9所述的预制杆体基础，其中，所述预制杆体基础构造为从所述杆体腔的顶部上的开口接纳填料，并且填充从所述芯部区段向上经过所述桥区段到达所述杆体腔的顶部下方的预设水平高度的空隙，所述填料为作为整体的埋置的杆体和预制杆体基础提供结构支撑。13.根据权利要求9所述的预制杆体基础，进一步包括：在所述腔壁中的至少一个开口，所述至少一个开口用于保持电力外壳、数据设备外壳或它们的组合中的一个。14.根据权利要求9所述的预制杆体基础，进一步包括：延伸穿过竖直中心的开口，其中，所述开口构造为接纳穿过所述预制杆体基础的所述竖直中心的地线，所述地线用于连接至安装到所述基部区段的地钉，以便将杆体组件接地。15.根据权利要求9所述的预制杆体基础，进一步包括：在所述杆体腔的内部沿径向延伸的多个凹部，所述凹部至少为杆体吊起装置、杆体校铅垂装置和杆体锚固装置提供锚固位置。16.根据权利要求15所述的预制杆体基础，进一步包括：引导孔，所述引导孔沿径向延伸穿过所述腔壁并穿过位于所述腔壁的内表面中的凹部，其中，所述凹部接纳并保持便于杆体校铅垂的板和螺栓，并且保持用于锚固的至少一个板和一个螺栓。17.根据权利要求16所述的预制杆体基础，其中，凹部中的板有助于用于所述预制杆体基础的吊起位置。18.根据权利要求9所述的预制杆体基础，其中，所述预制杆体基础由非腐蚀性材料形成，所述腔区段、所述桥区段、所述芯部区段、所述基部区段或它们的组合中的至少一个包括蜂窝结构。19.一种安装预制杆体基础和杆体组件的方法，所述方法包括：在地面土壤的一部分内形成孔；将预制杆体基础吊起并下降到所述孔内，其中，所述预制杆体基础包括：腔区段，其具有杆体腔、腔壁和渐缩结构，所述渐缩结构在所述腔壁内位于所述杆体腔的底端上；桥区段，其具有一体的或能分离的渐缩结构；芯部区段，其具有芯部壁；和基部区段；将杆体组件吊起并下降到所述预制杆体基础的所述腔区段的所述杆体腔内；将所述杆体组件支撑在所述渐缩结构上；响应于对准装置的操作，使所述杆体组件在所述渐缩结构上枢转，以将所述杆体组件校铅垂；以及用填料填充从所述芯部区段、经过所述桥区段直到所述腔区段的开放空隙，其中所述填料的水平高度在所述腔区段的顶部下方。20.根据权利要求19所述的方法，进一步包括：利用粒状材料转移所述杆体中和周围收集的水分。21.根据权利要求19所述的方法，进一步包括：响应于使地线延伸穿过基础竖直中心开口并将所述地线连接至安装到所述基部区段的地钉，而将杆体组件接地。22.根据权利要求19所述的方法，其中，所述渐缩结构能互换地容纳不同截面轮廓、尺寸和材料的杆体组件。23.根据权利要求19所述的方法，其中，所述腔壁保持至少一个外壳，并且电力/数据穿过所述腔壁和/或所述杆体腔到达所述外壳，并且所述外壳能从所述杆体腔的外部接触。24.一种预制杆体基础，包括：上部部分，其具有腔壁和用于接纳和保持杆体的杆体腔；以及下部部分，其位于所述上部部分的下方，其中，所述上部部分包括渐缩结构，所述渐缩结构在所述腔壁内位于所述杆体腔的底端处，所述渐缩结构构造为支撑所述杆体并用作枢转点以使用对准装置将所述杆体校铅垂，所述渐缩结构能互换地容纳不同截面轮廓、尺寸和材料的杆体，其中所述渐缩结构与所述杆体腔的所述底端为一整体或者能与所述杆体腔的所述底端分离；以及多个凹部，其位于所述腔壁的内部并且至少为杆体吊起装置、杆体校铅垂装置和杆体锚固装置提供锚固位置，所述杆体腔构造为经由所述杆体腔的顶端接纳填料，并且填充所述腔壁与所述杆体的外表面之间的空隙，以便为埋置的杆体提供侧向支撑。25.根据权利要求24所述的预制杆体基础，其中，所述预制杆体基础和所述杆体构造为被完整地单独移除并重新使用。26.根据权利要求24所述的预制杆体基础，进一步包括：在所述腔壁中的至少一个开口，所述至少一个开口用于保持电力外壳、数据设备外壳或它们的组合中的一个。27.根据权利要求24所述的预制杆体基础，进一步包括：延伸穿过竖直中心的开口，其中，所述开口构造为接纳穿过所述预制杆体基础的所述竖直中心的地线，所述地线用于连接至安装到所述基部区段的地钉，以便将杆体组件接地。28.根据权利要求24所述的预制杆体基础，进一步包括：在所述杆体腔的内壁中沿径向延伸的多个凹部，所述凹部至少为杆体吊起装置、杆体校铅垂装置和杆体锚固装置提供锚固位置。29.根据权利要求24所述的预制杆体基础，进一步包括：引导孔，所述引导孔沿径向延伸穿过所述腔壁并穿过位于所述腔壁的内表面中的凹部，其中，所述凹部接纳并保持便于杆体校铅垂和锚固的板和螺栓。30.根据权利要求29所述的预制杆体基础，其中，凹部中的板有助于用于所述预制杆体基础的吊起位置。31.一种预制杆体基础，包括：杆体腔；在所述杆体腔的底部中心处的用于保持杆体的结构；从杆体腔壁朝向杆体的竖直中心延伸的至少一个杆体防旋转/防上升装置；以及在基础结构内具有空隙的至少一个容积外壳和/或蜂窝结构。32.根据权利要求31所述的预制杆体基础，其中，所述预制杆体基础的所述杆体腔壁保持至少一个入口管口，以使液体、气体或固体进入所述基础结构的内部。33.根据权利要求31所述的预制杆体基础，其中，所述预制杆体基础的所述杆体腔壁保持至少一个出口管口，以使液体、气体或固体离开所述基础结构的内部。34.根据权利要求31所述的预制杆体基础，其中，在所述基础结...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔·S·斯皮罗，
申请(专利权)人：丹尼尔·S·斯皮罗，
类型：发明
国别省市：美国,US