可定温式龙头的多角度切换及双出水结构制造技术

一种可定温式龙头的多角度切换及双出水结构，在成型一体的本体内设有温度感应器、水量调整阀及切换开关，冷水及热水分别连通至感应器容置室的温度感应器，借由调整阀下陶瓷膜片两进水孔的设定，把手可被上下扳动，龙头本体增设可切换两种出水位置的切换开关，利用位于本体后侧的引水道在至少包含温度感应器两入水口的位置上被一隔板划分为上、下分流腔，以供冷热水入口位置不同时，具有不用再增设注模的功效，其实用性强。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种龙头，特别涉及一种其把手在任一位置利用一上下开关式控制水量，其本体可供两出水口的切换，并且利用水道区隔成上下分流方式而成为一交叉式流道，以克服冷热水入口不同的问题的可定温式龙头的多角度切换及双出水结构。在很多情况下我们都会以较适当的水温来使用，无论是在洗涤碗盘或者是一般经常性的清洗，水温的舒适度却是因人而异，然而在传统的使用上除了在一桶槽内盛入冷、热水调和为适温外别无其他更快的方法，相继地为改善更快速且便利地取得合适的温水而有多种的改良设计，其中，一种植设一温度感应器的定温式龙头具有相当准确控温功能而被广泛运用，其型式如图9所示，其系利用冷热水导入温度感应器71内而依设定来调配出温水，温水则是被一旋栓72所控制，该旋栓借由一切换把手73的左右偏摆而关闭或开启水流，更明确地说，该旋栓72右于切换把手73右偏摆时，其下端的顶塞即上升而脱离出水口，来自温度感应器的温水自被开启的出水口导引出。然而这样的设计虽解决了温控问题却仍有待改善之处，就以旋栓顶塞而言，经常地反覆被抵迫于出水口，通常所造成的影响是该顶塞弹性疲乏而使止水效果日益不彰，而对于使用者而言并不认为是如此，进而将切换把手再予用力扳紧而暂时解决了漏水问题，久而久之切换把手即被受阻在龙头装设的空间，漏水问题因而无法再以扳紧解决。另外，以在厨房流理台的使用情形，清洁工作尤其是在冲水时，目前的定温式龙头均仅能在其出水导管的回转半径内使用，并无法提供其他供水方式，例如，理台水槽是极易积存污垢的，在洗刷之后的冲水即是一麻烦的事，若可利用一喷水枪应可解决此一问题，当然，若要直接在原龙头本体或出水导管上按设一分水结构似乎是不可行的。另外，在龙头本体的热水入口侧受热水的高温传递，使得龙头本体表面温度颇高，经常有使用者不慎触及而烫伤；热水入口所带来的问题不仅如此，在某些管线设计上热水被设置在水龙头左侧(通常是在右侧)，但温度感应器的冷热水入口通常是固定的，所以一般遇上此问题大都再水龙头后侧加设一转换管件，可想而知，对于制造或按装成本无疑是更加沈重，有监于这些缺陷，本创作人不断研究改良，以提供更符合需求的设计。本技术的主要目的在于提供一种可定温式龙头的多角度切换及双出水结构，以解决定温式龙头在切换开关的止水问题，而提升其使用寿命，进而使该切换把手可在任一位置均能开关水源以方便使用者的操作，并且利用内部流道阻隔热水侧的高温，进而防止龙头本体过烫所引起的危险。本技术以成型一体方式的本体来增设可切换两种出水位置的切换开关，以使其可增设其他功能而更具实用性。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种可定温式龙头的多角度切换及双出水结构，主要是在成型一体的本体内设有温度感应器、水量调整阀及切换开关，其中，本体左右两侧分别为冷水入口及热水入口，该本体在冷水入口侧横设有感应器容置室，冷水入口及热水入口分别连通至此感应器容置室的热水及冷水室，感应器容置室向本体外侧呈开放式而与温度感应器相组配。其间，该水量调整阀的开关是以前后平移的二密合的陶磁膜片所构成，由此，一把手固定于水量调整阀顶侧可借由上下扳动来推动上陶磁膜片用以开关水量，并且由该下陶磁膜片两进水孔的设定，把手是在左右预定范围内可被上下扳动的；其特征在于所述的本体中段设有一调整阀容置室，调整阀容置室向本体上方呈开放式，其内置入水量调整阀，调整阀容置室底部的预定半径上设有两温水入口，调整阀底端的两进水孔以对应于此两温水入口，两温水入口经由调整阀容置室下方的导水道与感应器容置室底部形成导通，温水在调整阀内经控制流量后而被导至调整阀容置室底部的温水出口，前述热水入口是借一沿本体后侧的引水道连通至感应器容置室，而该引水道的前侧壁与本体在热水入口侧的前侧壁形成一回流室，温水出口即连接于此回流室，所以，温水通过调整阀容置室温水出口后再连通于回流室内，该本体中段自前侧一体延伸一出水部，一延伸自回流室的出水流道设于出水部下侧，并连通至出水部中段下方所设的附出水口，出水部上侧另设一上流道，上流道与下方的出水流道间设有一截流孔，并借由一设有一上升或下降的切换开关控制截流孔的开关，上流道连通至出水部前端的主出水口。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。所述的冷水入口设于本体右侧，热水入口设在感应器容置室侧边，而为配合温度感应器，位于本体后侧的引水道在至少包含温度感应器两入水口的位置上设有一划分上、下分流腔的「形隔板，冷水经引水道至上分流最终仅连通感应器容置室冷水室，而下分流腔与引水道隔断，即并不与引水道形成相通，使热水入口借下分流腔与感应器容置室热水室形成连通。所述的冷水入口被设于本体右侧，热水入口即在感应器容置室侧边，而为配合温度感应器，位于本体后侧的引水道在至少包含温度感应器两入水口的位置上设一划分上、下分流腔的」形隔板，冷水经引水道至下分流腔最终仅连通感应器容置室冷水室，而上分流腔与引水道隔断，即并不与引水道形成相通，使热水入口借上分流腔与感应器容置室热水室形成连通。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出附图说明图1是本技术主要构件的分解立体示意图。图2是本技术俯视图并作局部剖面图。图3是图2所示的Ⅲ-Ⅲ剖面图，并显示内部流道配置。图4是图3中把手上扳后，水量调整阀的陶磁膜片动作示意图，并显示内部流道水流状态。图5是把手在预定范围内均可上下扳动的示意图。图6是冷水入口在本体感应器容置室侧边时的第一流道示意图。图7是图6所示的Ⅶ-Ⅶ剖面图，显示热水入口流道的状态。图8是冷水入口在本体感应器容置室侧边时的第二流道示意图。图9是习用定温式龙头主要构件的分解立体示意图。兹提供本技术的一种可定温式龙头的多角度切换及双出水结构较佳实例说明于后，请参阅图1～4，其主要是在成型一体的本体1内设有温度感应器2、水量调整阀3及切换开关4，其中，本体1左右两侧分别为冷水入口11及热水入口12，该本体在冷水入口11侧横设有感应器容置室13，冷水入口11及热水入口12分别连通至此感应器容置室13的热水及冷水室131、132，感应器容置室13并向本体1外侧呈开放式而供温度感应器2的组配(该温度感应器2的原理及设定因属于习用技术，故不予赘述)本体1中段设有一调整阀容置室14，调整阀容置室14向本体上方呈开放式，而供水量调整阀3的置入，调整阀容置室14底部的预定半径上设有两温水入口141，两温水入口141经由调整阀容置室14下方的导水道15与感应器容置室13底部形成导通。在调整阀容置室14内置设的水量调整阀3底端设有两进水孔31以对应于调整阀容置室14两水入口141，温水在水量调整阀3内经控制流量后被导至调整阀容置室14底部的温水出口142，其间，该温水出口142的水流供给开关是以水量调整阀3内二密合的陶磁膜片33、34的前后平移所构成。由此，一固定于水量调整阀3顶侧的把手5可借由上下扳动来推动上陶磁膜片33用以开关水量，并且由该下陶磁膜片34两进水孔341的设定在预定夹角，把手5是在左右预定范围内可被上下扳动的，如图5所示动作。本体热水入口12借一沿本体1后侧的引水道19连通至感应器容置室13，而该引水道19的前侧壁与在本体热水入口侧的前侧壁形成一回流室16，温水出口142即连接于此回流室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可定温式龙头的多角度切换及双出水结构，主要是在成型一体的本体内设有温度感应器、水量调整阀及切换开关，其中，本体左右两侧分别为冷水入口及热水入口，该本体在冷水入口侧横设有感应器容置室，冷水入口及热水入口分别连通至此感应器容置室的热水及冷水室，感应器容置室向本体外侧呈开放式而与温度感应器相组配；其间，该水量调整阀的开关是以前后平移的二密合的陶磁膜片所构成，由此，一把手固定于水量调整阀顶侧，其特征在于：所述的本体中段设有一调整阀容置室，调整阀容置室向本体上方呈开放式，其 内置入水量调整阀，调整阀容置室底部的预定半径上设有两温水入口，调整阀底端的两进水孔以对应于此两温水入口，两温水入口经由调整阀容置室下方的导水道与感应器容置室底部形成导通，前述热水入口是借一沿本体后侧的引水道连通至感应器容置室，而该引水道的前侧壁与本体在热水入口侧的前侧壁形成一回流室，温水出口即连接于此回流室，该本体中段自前侧一体延伸一出水部，一延伸自回流室的出水流道设于出水部下侧，并连通至出水部中段下方所设的附出水口，出水部上侧另设一上流道，上流道与下方的出水流道间设有一截流孔，并设有一上升或下降的切换开关控制截流孔的开关，上流道连通至出水部前端的主出水口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢水旺，
申请(专利权)人：谢水旺，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]