The invention discloses a metallurgical sampling device, which includes a tube placing device and a suction tube device; the tube placing device is arranged in a heating furnace cavity above the crucible, and the cavity is provided with a sampling channel for the suction tube device to penetrate into the lower crucible; the tube placing device includes a first rotary table and a second rotary table, and the first rotary table is provided with a sampling cutter which rotates to butt with the bottom end of the sampling channel For hole changing, a number of sampling glass tubes are placed on the second rotary table parallel to the sampling channel, and are rotated with the second rotary table to be coaxially connected with the sampling channel; the suction tube device is detachable and communicated with the sampling glass tubes which are rotated to be connected in the sampling channel through the connector. The invention can realize the real-time sampling of metal melt and slag in the metallurgical process through the reclaiming device, and the sample can be drawn from the crucible inside the heating furnace by operating the pipette device from the outside of the heating furnace, and the safety of the operation process is guaranteed.
【技术实现步骤摘要】
一种冶金取样装置
本专利技术涉及一种冶金取样装置。
技术介绍
在高温冶金过程中,金属熔体成分以及炉渣成分变化情况的对后续工业生产有着重要的意义,而目前对实时金属熔体和炉渣的取样是一个问题。现有冶金生产过程中,针对小型的坩埚加热过程中,对金属熔体和炉渣进行取样都是在实验加热完成后,把坩埚从加热炉中取出进行取样。针对较大型的坩埚加热,则是在实验过程中,将加热炉打开,然后通过特制的勺子舀出取样,取样过程中需要打开加热炉并且接近高温的金属熔体,安全隐患较大,并且多次取样还存在取样不均的问题,影响后续的样品分析。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是:针对现有冶金取样方式存在的不足之处,提供一种冶金取样装置对金属熔体和炉渣成分进行安全可靠的取样检测。本专利技术采用如下技术方案实现:一种冶金取样装置,包括置管装置3和吸管装置4;所述置管装置3设置在坩埚上方的加热炉空腔11,所述空腔具有供吸管装置4贯穿进入下方坩埚的取样通道;所述置管装置3包括有第一转盘31和第二转盘32,所述第一转盘31上设有转动至与取样通道底端对接的取样切换孔311,若干取样玻璃管35平行于取样通道置于第二转盘32上,并随第二转盘32转动至与取样通道同轴对接;所述吸管装置4的吸管端设有连接头,所述吸管装置4通过连接头与转动至对接在取样通道内的取样玻璃管35可拆卸连通。进一步的,所述取样通道包括在空腔上下两侧同轴设置的取样口111。进一步的,所述第一转盘31和第二转盘32同轴并相对转动装配,并分别通过两组旋转驱动装置5单独驱动。进一步的,所述第一转盘31和第二转盘32分别通过第一转轴33和第二转轴34 ...
【技术保护点】
1.一种冶金取样装置,其特征在于:包括置管装置(3)和吸管装置(4);所述置管装置(3)设置在坩埚上方的加热炉空腔(11),所述空腔具有供吸管装置(4)贯穿进入下方坩埚的取样通道;所述置管装置(3)包括有第一转盘(31)和第二转盘(32),所述第一转盘(31)上设有转动至与取样通道底端对接的取样切换孔(311),若干取样玻璃管(35)平行于取样通道置于第二转盘(32)上,并随第二转盘(32)转动至与取样通道同轴对接;所述吸管装置(4)的吸管端设有连接头,所述吸管装置(4)通过连接头与转动至对接在取样通道内的取样玻璃管(35)可拆卸连通。
【技术特征摘要】
1.一种冶金取样装置,其特征在于:包括置管装置(3)和吸管装置(4);所述置管装置(3)设置在坩埚上方的加热炉空腔(11),所述空腔具有供吸管装置(4)贯穿进入下方坩埚的取样通道;所述置管装置(3)包括有第一转盘(31)和第二转盘(32),所述第一转盘(31)上设有转动至与取样通道底端对接的取样切换孔(311),若干取样玻璃管(35)平行于取样通道置于第二转盘(32)上,并随第二转盘(32)转动至与取样通道同轴对接;所述吸管装置(4)的吸管端设有连接头,所述吸管装置(4)通过连接头与转动至对接在取样通道内的取样玻璃管(35)可拆卸连通。2.根据权利要求1所述的一种冶金取样装置,所述取样通道包括在空腔上下两侧同轴设置的取样口(111)。3.根据权利要求1所述的一种冶金取样装置,所述第一转盘(31)和第二转盘(32)同轴并相对转动装配,并分别通过两组旋转驱动装置(5)单独驱动。4.根据权利要求3所述的一种冶金取样装置,所述第一转盘(31)和第二转盘(32)分别通过第一转轴(33)和第二转轴(34)转动装配,所述第一转轴(33)转动装配在空腔的安装口(113)内,所述第二转轴(34)为空心轴,空套装配于第一转轴(33)上,所述第一转轴(33)和第二转轴(34)顶部分别同轴设置第一驱动盘(36)和第二驱动盘(37),所述第一驱动盘(36)和第二驱动盘(37)分...
【专利技术属性】
技术研发人员:王万林,张同生,薛利文,戴诗凡,路程,陈俊宇,张华龙,张建康,徐慧,
申请(专利权)人:中南大学,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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