用于测量球面偶合件轴向微量游隙的检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于测量球面偶合件轴向微量游隙的检测装置，包括底座、支座、压盖、滑块、心轴杆、压圈、压簧和止动螺钉；将球面偶合件的柱塞杆固定在支座与压盖孔内，通过推动滑块右移，带动滑块、球面偶合件的柱塞座、心轴杆部件整体右移，安装在底座上的百分表可读出球面偶合件上柱塞与柱塞座内球窝间的轴向游隙。本发明专利技术可准确判断油泵产品柱塞体与柱塞座内球窝间的轴向间隙，结构紧凑，制造成本低，检测效率高，满足产品数字化快速测量技术要求。

A testing device for measuring axial micro clearance of spherical coupling

The invention discloses a detection device for measuring the axial micro clearance of the spherical coupling part, which comprises a base, a support, a gland, a sliding block, a mandrel rod, a pressing ring, a compression spring and a stop screw; a plunger rod of the spherical coupling part is fixed in the support and a gland hole, and the whole plunger seat and a mandrel rod part of the sliding block and the spherical coupling part are moved to the right by pushing the sliding block to move to the right, which is installed in the The dial indicator on the base can read the axial clearance between the plunger on the spherical coupling and the ball socket in the plunger seat. The invention can accurately judge the axial clearance between the plunger body of the oil pump product and the ball socket in the plunger seat, has the advantages of compact structure, low manufacturing cost, high detection efficiency, and can meet the technical requirements of digital fast measurement of the product.

【技术实现步骤摘要】
用于测量球面偶合件轴向微量游隙的检测装置
本专利技术属于精密零部件测量
，具体涉及一种用于测量球面偶合件轴向微量游隙的检测装置。
技术介绍
柱塞泵由于结构紧凑、工作压力高、效率高且调节方便而广泛应用于各种航空航天产品及工程机械上。精密球面偶合件是将柱塞座与柱塞体通过球面配合连接而成的，其连接后的轴向间隙等性能对油泵的工作效率和使用寿命具有重大影响。柱塞座与柱塞体连接通常采用机械收口，该技术通过外力使柱塞座口部进行金属冷挤压致其发生塑性变形，使其沿球面包覆柱塞体球面，内外球面形成全贴合的包容面，从而实现两者的灵活连接。其收口后的球面偶合件需进行磨合试验，当球面偶合件在高压区压出油液时，柱塞承受高压油液作用，柱塞球头与柱塞座内窝贴合，柱塞座底平面与斜盘贴合，将液压力传递至斜盘；当在低压区吸油时，柱塞球头与柱塞座口部收口部分贴合，柱塞座台阶环带与卡盘贴合；在高压向低压转换的瞬间，由于两处游隙存在，柱塞座口部收口部分将承受一定的冲击力，造成球面偶合件的柱塞体与柱塞座间的轴向游隙放大，其数值变化对产品的性能指标尤为重要。目前精密球面偶合件轴向游隙检测是采用手工拉试，凭感觉来确定轴向游隙大概数值，无法得到具体检测数值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于测量球面偶合件轴向微量游隙的检测装置，解决现有方法中精密球面偶合件轴向间隙采用手工拉试，凭感觉来确定大概数值的问题。实现本专利技术目的的技术方案为：一种用于测量球面偶合件轴向微量游隙的检测装置，包括底座、支座、压盖、滑块、心轴杆、压圈、压簧和止动螺钉；支座和滑块设置在底座上，支座位于底座左侧，滑块右侧外圆插入底座右侧凸台的圆孔内，通过平键连接；心轴杆贯穿滑块内部，一端与压圈连接，另一端与止动螺钉连接；心轴杆位于滑块内的部分设置有台阶面，其中心轴杆左侧一段外径小于右侧一段外径；滑块内部设置有与心轴杆外径对应的两段腔体，左侧腔体内径小于右侧腔体，其中心轴杆台阶面与滑块内部两段腔体的台阶面之间形成空腔，用于放置压簧；球面偶合件的柱塞杆安装在支座的半圆配作孔内，压盖通过销子与支座连接，压盖对应位置设置有半圆孔，与支座上的半圆配作孔组成圆柱孔；压盖与支座通过球形螺栓固定；滑块左侧设置有台阶孔，支座的半圆配作孔、滑块的台阶孔以及心轴杆同轴设置；球面偶合件上柱塞座的上端面与滑块上台阶孔的端面贴合，限制球面偶合件左向位移，压圈限制球面偶合件右向位移；底座的安装孔内装有百分表，百分表的测头与滑块的背面相接触，通过拉动滑块，带动滑块上与球面偶合件柱塞座的上端接触面发生位移，读出百分表上球面偶合件柱塞与柱塞座间的轴向游隙读数值。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：可准确判断油泵产品柱塞体与柱塞座内球窝间的轴向间隙，结构紧凑，制造成本低，检测效率高，满足产品数字化快速测量技术要求。附图说明图1为游隙检测装置结构前向剖视图。图2为游隙检测装置左视图。图3为游隙检测装置俯视图。图4为游隙测量装置立体图。具体实施方式产品质量需要通过测量设备或装置来确定与评价，准确判断产品合格与否，必须配备测量装置，具备一定的测量能力。本专利技术提供一种用于测量伺服机构油泵精密球面偶合件轴向微量游隙的检测装置，避免精密球面偶合件轴向间隙无法得到具体检测数值，替代目前采用手工拉试，凭感觉来确定的无示值检测方法。如图1～图4所示，该检测装置包括压圈1、心轴杆2、滑块3、止动螺钉4、支座5、压盖6、球形螺栓7、底座8和压簧11；其中支座5和滑块3设置在底座上，支座5位于底座8左侧，滑块右侧外圆插入底座8右侧凸台的圆孔内，通过平键12连接；心轴杆2贯穿滑块内部，一端与压圈1连接，另一端与止动螺钉4连接；心轴杆2位于滑块内的部分设置有台阶面，其中心轴杆2左侧一段外径小于右侧一段外径；滑块内部设置有与心轴杆外径对应的两段腔体，左侧腔体内径小于右侧腔体，其中心轴杆2台阶面与滑块内部腔体的台阶面之间形成空腔，用于放置压簧11；所述球面偶合件的柱塞杆安装在支座5的半圆配作孔内，压盖6通过销子10与支座5连接，压盖6对应位置设置有半圆孔，与支座上的半圆配作孔组成圆柱孔；压盖6与支座5通过球形螺栓7固定；滑块3左侧设置有台阶孔，支座5的半圆配作孔、滑块3的台阶孔以及心轴杆2同轴设置；球面偶合件上柱塞座的上端面与滑块3上台阶孔的端面贴合，限制偶合件左向位移，压圈1限制球面偶合件右向位移；底座8的安装孔内装有百分表，百分表的测头与滑块3的背面相接触，通过拉动滑块3，带动滑块3上与球面偶合件柱塞座的上端接触面发生位移，读出百分表上球面偶合件柱塞与柱塞座间的轴向游隙读数值。进一步的，支座5沿侧面开有通槽，压盖6下端扁方置于支座的一侧通槽内，扁方上的孔与支座通槽两侧的孔配作后采用销子10连接；球形螺栓7的扁方置于支座另一侧通槽内，与支座5采用销子连接，通过拧紧螺母13将球面偶件柱塞杆沿径向固定在支座5上。进一步的，底座8侧面设置有销轴孔，销轴孔与百分表安装孔垂直，且销轴孔顶部与百分表安装孔底部连通，销轴9的外圆与销轴孔间隙配合，销轴外圆上设有凹槽，转动销轴可将百分表测头装入底座内孔，百分表的测头与滑块的背面相接触，拧紧销轴上的螺母14可止动百分表发生位移。进一步的，支座5底平面与底座上平面分别采用销15定位，采用螺钉16固定连接。下面通过实施例对本专利技术进行详细说明。实施例如图1、图2、图3所示，一种精密球面偶合件轴向游隙的检测装置，包括压圈1、心轴杆2、滑块3、止动螺钉4、支座5、压盖6、球形螺栓7、底座8、销轴9、销子10、压簧11。测量装置的底座8上装有支座5和滑块3，将球面偶合件的柱塞杆安装在支座5的半圆配作孔内，压盖6通过销子10与支座5连接，压盖下方设置有半圆孔，翻转压盖6，通过拧紧球形螺栓7上的螺母13将球面偶合件柱塞杆置于支座5与压盖6内，使偶合件沿径向固定；偶合件上柱塞座的上端面与滑块上台阶孔的端面贴合，限制偶合件左向位移，偶合件右侧限位是通过旋转止动螺钉4，推动安装在滑块3上与心轴杆2固定的压圈1端面贴合，从而限制偶合件的右向位移。底座8的安装孔内装有百分表，百分表的测头与滑块3的背面相接触，通过拉动滑块3，带动滑块3上与偶合件柱塞座的上端接触面发生位移，从而可读出百分表上球面偶合件柱塞与柱塞座间的轴向游隙读数值。结合图1～图3：左起支座的底平面与底座上平面分别采用件号15的2-3*20销定位、件号16的2-M5*8螺钉固定连接；支座右端凸台处设有中心距为17的2-Φ3H7通孔，支座上端中心处开有Φ4mm半圆孔，沿侧面开有3.5mm宽通槽；压盖下端半径为R4扁方置于支座的通槽内，其上Φ3H7孔与支座通槽两侧的Φ3H7孔配作后采用销子10连接，转动压盖，压盖上端0.3mm中心处的Φ4mm半圆孔与支座上Φ4mm半圆孔构成圆柱孔；球形螺栓7的扁方置于支座通槽内，其上Φ3H7孔与支座通槽两侧另一Φ3H7孔采用销子连接，向上转动球形螺栓7通过拧紧螺母13将球面偶件柱塞杆沿径向固定在支座5上；滑块上Φ12f7外圆与底座上Φ12H7孔采用平键12连接，可防止滑块3产生转动，滑块3的左侧设有三台阶半圆柱孔，球面偶合件柱塞座的上端面与滑块3上台阶孔端面贴合，限制偶合件左向位移；偶合件右侧限位是通过旋转止动螺钉4，推动安装在滑块孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测量球面偶合件轴向微量游隙的检测装置，其特征在于，包括底座(8)、支座(5)、压盖(6)、滑块(3)、心轴杆(2)、压圈(1)、压簧(11)和止动螺钉(4)；支座(5)和滑块(3)设置在底座(8)上，支座(5)位于底座(8)左侧，滑块右侧外圆插入底座(8)右侧凸台的圆孔内，通过平键(12)连接；心轴杆(2)贯穿滑块内部，一端与压圈(1)连接，另一端与止动螺钉(4)连接；心轴杆(2)位于滑块内的部分设置有台阶面，其中心轴杆(2)左侧一段外径小于右侧一段外径；滑块内部设置有与心轴杆外径对应的两段腔体，左侧腔体内径小于右侧腔体，其中心轴杆(2)台阶面与滑块内部两段腔体的台阶面之间形成空腔，用于放置压簧(11)；球面偶合件的柱塞杆安装在支座(5)的半圆配作孔内，压盖(6)通过销子(10)与支座(5)连接，压盖(6)对应位置设置有半圆孔，与支座上的半圆配作孔组成圆柱孔；压盖(6)与支座(5)通过球形螺栓(7)固定；滑块(3)左侧设置有台阶孔，支座(5)的半圆配作孔、滑块(3)的台阶孔以及心轴杆(2)同轴设置；球面偶合件上柱塞座的上端面与滑块(3)上台阶孔的端面贴合，限制球面偶合件左向位移，压圈(1)限制球面偶合件右向位移；底座(8)的安装孔内装有百分表，百分表的测头与滑块(3)的背面相接触，通过拉动滑块(3)，带动滑块(3)上与球面偶合件柱塞座的上端接触面发生位移，读出百分表上球面偶合件柱塞与柱塞座间的轴向游隙读数值。...

【技术特征摘要】
1.一种用于测量球面偶合件轴向微量游隙的检测装置，其特征在于，包括底座(8)、支座(5)、压盖(6)、滑块(3)、心轴杆(2)、压圈(1)、压簧(11)和止动螺钉(4)；支座(5)和滑块(3)设置在底座(8)上，支座(5)位于底座(8)左侧，滑块右侧外圆插入底座(8)右侧凸台的圆孔内，通过平键(12)连接；心轴杆(2)贯穿滑块内部，一端与压圈(1)连接，另一端与止动螺钉(4)连接；心轴杆(2)位于滑块内的部分设置有台阶面，其中心轴杆(2)左侧一段外径小于右侧一段外径；滑块内部设置有与心轴杆外径对应的两段腔体，左侧腔体内径小于右侧腔体，其中心轴杆(2)台阶面与滑块内部两段腔体的台阶面之间形成空腔，用于放置压簧(11)；球面偶合件的柱塞杆安装在支座(5)的半圆配作孔内，压盖(6)通过销子(10)与支座(5)连接，压盖(6)对应位置设置有半圆孔，与支座上的半圆配作孔组成圆柱孔；压盖(6)与支座(5)通过球形螺栓(7)固定；滑块(3)左侧设置有台阶孔，支座(5)的半圆配作孔、滑块(3)的台阶孔以及心轴杆(2)同轴设置；球面偶合件上柱塞座的上端面与滑块(3)上台阶孔的端面贴合，限制球面偶合件左向位移，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪梅，王伟，朱夏林，李海双，赵建军，
申请(专利权)人：南京晨光集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32