一种均匀受热的真空炉及方法技术

本发明专利技术公开了一种均匀受热的真空炉，包括真空炉外壳，真空炉外壳上安装有炉盖，真空炉外壳内安装有加热室，所述加热室一端连通有导气管，另一端形成入料口，加热室内成形有螺纹；炉盖上安装有与入料口配合微波加热器；微波加热器通过微波溃口与入料口连通，微波溃口中安装有耐压玻璃；所述导气管上安装有第一过滤网；导气管轴接有连通管，连通管连通有真空泵。本发明专利技术结构简单使用方便，可以对粉末物料进行真空烧结时进行上下和左右的搅动，从而使得粉末受热更加均匀，烧结合格率高，提高了产品品质。

A vacuum furnace with uniform heating and its method

The invention discloses a uniformly heated vacuum furnace, which comprises a vacuum furnace shell, a furnace cover is arranged on the vacuum furnace shell, a heating chamber is arranged in the vacuum furnace shell, one end of the heating chamber is connected with a gas pipe, the other end is formed with a feeding port, and the heating chamber is formed with a thread; the furnace cover is installed with a microwave heater matching with the feeding port; the microwave heater is arranged with the feeding port through the microwave break port A pressure resistant glass is arranged in the microwave breach; a first filter screen is arranged on the air conduit; the air conduit shaft is connected with a connecting pipe which is connected with a vacuum pump. The structure of the invention is simple and convenient to use, and the powder material can be agitated up and down and left and right during vacuum sintering, so that the powder is heated more evenly, the sintering qualification rate is high, and the product quality is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种均匀受热的真空炉及方法
本专利技术属于机械领域，尤其涉及一种均匀受热的真空炉及方法。
技术介绍
真空炉是一种在真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热(微波加热)。目前，微波烧结设备虽应用于粉末冶金制品烧结，但现有技术中的微波烧结设备的功能并不理想；其中，，微波烧结设备的烧结周期只需传统电炉的五分一到十分之一，烧结功率只需传统电炉的五分一到十分之一，所以，微波烧结具有烧结周期短、烧结功率小、能耗低等优势。但是微波烧结设备烧结时对粉末物料无法做到均匀加热，物料加热不均匀极易造成物料的一部分过烧，另一部分物料欠烧，影响产品的质量。为此专利技术201110355212.8公开了一种种微波烧结设备，通过齿轮和齿条带动装有物料的物料移动机构来回运动来实现物料的均匀加热。但是这种方式并不能实现对物料的搅动，即依然是外部的粉末受热温度较高，内部的粉末受热温度较高，依然无法实现物料的均匀受热烧结。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种均匀受热的真空炉及方法。本专利技术结构简单使用方便，可以对粉末物料进行真空烧结时进行上下和左右的搅动，从而使得粉末受热更加均匀，烧结合格率高，提高了产品品质。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种均匀受热的真空炉，包括真空炉外壳，真空炉外壳上安装有炉盖，真空炉外壳内安装有加热室，所述加热室一端连通有导气管，另一端形成入料口，加热室内成形有螺纹；炉盖上安装有与入料口配合微波加热器；微波加热器通过微波溃口与入料口连通，微波溃口中安装有耐压玻璃；所述导气管上安装有第一过滤网；导气管轴接有连通管，连通管连通有真空泵；所述导气管上安装有第一不完全齿轮、第二不完全齿轮、与第一不完全齿轮外径相同的第一齿轮和与第二不完全齿轮外径形同的第二齿轮；配合导气管安装有动力装置；所述动力装置包括底座，底座连接有推拉结构；底座上安装有第一旋转装置，第一旋转装置的转轴上安装有第三齿轮和与第二不完全齿轮配合的第四齿轮；旋转装置的外壳上固定有安装杆，安装杆上旋转安装有转动轴，转动轴上固定有与第三齿轮啮合的传动齿轮和与第一不完全齿轮啮合的第五齿轮。进一步的改进，所述连通管通过气管与真空泵连通，气管上安装有阀门。进一步的改进，所述真空炉外壳内布设有降温水管。进一步的改进，所述真空炉外壳与加热室之间安装有滚轮。进一步的改进，所述推拉结构包括第二电机，第二电机连接螺纹杆，螺纹杆螺纹连接底座；底座滑动连接有滑杆，滑杆与第二电机外壳固定连接；第一旋转装置为电机。进一步的改进，所述真空炉外壳铰接连接有第三电机，第三电机连接有内螺纹筒，内螺纹筒螺纹连接有外螺纹杆，外螺纹杆铰接连接炉盖中部；炉盖顶部铰接连接有L杆，L杆固定在真空炉外壳上。进一步的改进，所述炉盖上安装有温度感应器。进一步的改进，所述导气管通过轴承与连通管轴接，轴承两端安装有油封；导气管和连通管的轴接处安装有护罩；导气管通过轴承与护罩轴接，轴承两端安装有油封。本专利技术的优点：本专利技术结构简单使用方便，可以对粉末物料进行真空烧结时进行上下和左右的搅动，从而使得粉末受热更加均匀，烧结合格率高，提高了产品品质。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为动力装置的结构示意图；图3为真空炉外壳的内部结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1如图1-3所示的一种均匀受热的真空炉，包括真空炉外壳1，真空炉外壳1上安装有炉盖2，真空炉外壳1内安装有加热室3，所述加热室3一端连通有导气管7，另一端形成入料口4，加热室3内成形有螺纹13；炉盖2上安装有与入料口4配合微波加热器5；微波加热器5通过微波溃口6与入料口4连通，微波溃口6中安装有耐压玻璃11；所述导气管7上安装有第一过滤网8；导气管7轴接有连通管12，连通管12连通有真空泵10；所述导气管7上安装有第一不完全齿轮71、第二不完全齿轮72、与第一不完全齿轮71外径相同的第一齿轮73和与第二不完全齿轮72外径形同的第二齿轮74；配合导气管7安装有动力装置9；所述动力装置9包括底座91，底座91连接有推拉结构；底座91上安装有第一旋转装置92，第一旋转装置92的转轴上安装有第三齿轮93和与第二不完全齿轮72配合的第四齿轮94；旋转装置92的外壳上固定有安装杆95，安装杆95上旋转安装有转动轴96，转动轴96上固定有与第三齿轮93啮合的传动齿轮97和与第一不完全齿轮71啮合的第五齿轮98。连通管12通过气管14与真空泵10连通，气管14上安装有阀门15。真空炉外壳1内布设有降温水管19。真空炉外壳1与加热室3之间安装有滚轮20。推拉结构包括第二电机21，第二电机21连接螺纹杆22，螺纹杆22螺纹连接底座91；底座91滑动连接有滑杆23，滑杆23与第二电机21外壳固定连接；第一旋转装置92为电机。真空炉外壳1铰接连接有第三电机24，第三电机24连接有内螺纹筒25，内螺纹筒25螺纹连接有外螺纹杆26，外螺纹杆26铰接连接炉盖2中部；炉盖2顶部铰接连接有L杆27，L杆27固定在真空炉外壳1上。炉盖2上安装有温度感应器28。导气管7通过轴承与连通管12轴接，轴承两端安装有油封；导气管7和连通管12的轴接处安装有护罩29；导气管7通过轴承与护罩29轴接，轴承两端安装有油封。本专利技术使用方法如下：第一步、打开炉盖2，向加热室3内加入粉末预烧结原料，同时第二电机21旋转，带动底座91使得第五齿轮98与第一齿轮73啮合，第一旋转装置92带动第一齿轮73旋转，使得加热室3正转，将粉末物料不断运送到加热室3内部。第二步、关闭炉盖2，真空泵10吸真空。第三步、第二电机21旋转带动底座91运动，使得第二不完全齿轮72与第四齿轮94啮合；第一不完全齿轮71与第五齿轮98啮合。第四步、微波加热器5微波加热，同时第一旋转装置92旋转，通过第五齿轮98带动第一不完全齿轮71转动使得加热室3正转，到达第一不完全齿轮71的无齿部分时，第四齿轮94与第二不完全齿轮72的有齿部分啮合，带动第二不完全齿轮72转动，使得加热室3反转。这样通过加热室3的不断正转和反转，使得其内的粉末不断左右和向下翻动，从而是的微波加热更加均匀，防止外部的粉末烧结过度或内部的粉末烧结度不够。第五步、烧结完毕后，降温水管19通水降温，降至室温后，真空泵向加热室3泵入空气，恢复加热室内的气压，打开炉盖2。步骤六、第二电机21旋转带动底座91运动，使得第四齿轮94与第二齿轮74啮合，带动加热室3反转，使得粉末物料在螺纹带动下将烧结完毕的粉末物料进行出料操作。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀受热的真空炉，包括真空炉外壳(1)，真空炉外壳(1)上安装有炉盖(2)，真空炉外壳(1)内安装有加热室(3)，其特征在于，所述加热室(3)一端连通有导气管(7)，另一端形成入料口(4)，加热室(3)内成形有螺纹(13)；炉盖(2)上安装有与入料口(4)配合微波加热器(5)；微波加热器(5)通过微波溃口(6)与入料口(4)连通，微波溃口(6)中安装有耐压玻璃(11)；所述导气管(7)上安装有第一过滤网(8)；导气管(7)轴接有连通管(12)，连通管(12)连通有真空泵(10)；所述导气管(7)上安装有第一不完全齿轮(71)、第二不完全齿轮(72)、与第一不完全齿轮(71)外径相同的第一齿轮(73)和与第二不完全齿轮(72)外径形同的第二齿轮(74)；配合导气管(7)安装有动力装置(9)；所述动力装置(9)包括底座(91)，底座(91)连接有推拉结构；底座(91)上安装有第一旋转装置(92)，第一旋转装置(92)的转轴上安装有第三齿轮(93)和与第二不完全齿轮(72)配合的第四齿轮(94)；旋转装置(92)的外壳上固定有安装杆(95)，安装杆(95)上旋转安装有转动轴(96)，转动轴(96)上固定有与第三齿轮(93)啮合的传动齿轮(97)和与第一不完全齿轮(71)啮合的第五齿轮(98)。...

【技术特征摘要】
1.一种均匀受热的真空炉，包括真空炉外壳(1)，真空炉外壳(1)上安装有炉盖(2)，真空炉外壳(1)内安装有加热室(3)，其特征在于，所述加热室(3)一端连通有导气管(7)，另一端形成入料口(4)，加热室(3)内成形有螺纹(13)；炉盖(2)上安装有与入料口(4)配合微波加热器(5)；微波加热器(5)通过微波溃口(6)与入料口(4)连通，微波溃口(6)中安装有耐压玻璃(11)；所述导气管(7)上安装有第一过滤网(8)；导气管(7)轴接有连通管(12)，连通管(12)连通有真空泵(10)；所述导气管(7)上安装有第一不完全齿轮(71)、第二不完全齿轮(72)、与第一不完全齿轮(71)外径相同的第一齿轮(73)和与第二不完全齿轮(72)外径形同的第二齿轮(74)；配合导气管(7)安装有动力装置(9)；所述动力装置(9)包括底座(91)，底座(91)连接有推拉结构；底座(91)上安装有第一旋转装置(92)，第一旋转装置(92)的转轴上安装有第三齿轮(93)和与第二不完全齿轮(72)配合的第四齿轮(94)；旋转装置(92)的外壳上固定有安装杆(95)，安装杆(95)上旋转安装有转动轴(96)，转动轴(96)上固定有与第三齿轮(93)啮合的传动齿轮(97)和与第一不完全齿轮(71)啮合的第五齿轮(98)。2.如权利要求1所述的均匀受热的真空炉，其特征在于，所述连通管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国宁，杨家冬，刘汉勇，李绍东，
申请(专利权)人：湘西自治州丰达合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43