一种高效节能玻璃清洗干燥机制造技术

技术编号:22500549 阅读:32 留言:0更新日期:2019-11-09 01:55
本发明专利技术公开了一种高效节能玻璃清洗干燥机,本发明专利技术采用节能型自清洁水循环冲洗装置,冲洗水循环利用降低能耗;干燥环节分吹扫、风干、烘干三级,吹扫及风干环节采用压缩空气便于分区域及分时控制,设计移动风刀快速吹扫装置,将玻璃表面的水珠快速吹扫至两边,可通入高温高压蒸汽清洗吹扫,效果更加明显;设计分布式风干装置,将玻璃表面的水分风化干燥,采用分区域、分时控制技术进一步降低能耗,减少噪音;设计电辅(蒸汽)加热烘干装置,将玻璃表面及侧面的水汽彻底干燥;设计自动控制系统实现自动控制。

An efficient and energy-saving glass cleaning dryer

The invention discloses an efficient and energy-saving glass cleaning and drying machine, which adopts an energy-saving self-cleaning water circulating washing device to reduce the energy consumption of washing water recycling; the drying link is divided into three levels: purging, air drying and drying, and the purging and air drying link adopts compressed air to facilitate regional and time-sharing control, and a mobile air knife fast purging device is designed to quickly purge the water drops on the glass surface To both sides, high-temperature and high-pressure steam can be introduced for cleaning and purging, with more obvious effect; the distributed air drying device is designed to weather and dry the water on the glass surface, and the energy consumption is further reduced and noise is reduced by adopting the regional and time-sharing control technology; the electric auxiliary (steam) heating and drying device is designed to completely dry the water on the glass surface and side; the automatic control system is designed to realize automatic control System.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能玻璃清洗干燥机
本专利技术属于玻璃清洁领域,尤其涉及一种高效节能玻璃清洗干燥机。
技术介绍
现有玻璃清洗多采用毛刷辊水洗方式,洗水后用大功率鼓风机通过固定的风刀吹风将玻璃表面的水分吹干。主要缺点是:噪音大、能耗大、效率低等。玻璃清洗为间断式进行,且玻璃的大小、规格不定,用传统设备清洗玻璃时,不能根据玻璃的宽度进行调节,导致水资源和能源损耗非常大。例如专利201410295159.0公开了一种玻璃的风刀清洗机,但是其风刀和横跨整个传送装置的宽度,导致超出玻璃宽度的部分造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种新型的高效节能玻璃清洗干燥机,本专利技术采用节能型自清洁水循环冲洗装置,冲洗水循环利用降低能耗;干燥环节分吹扫、风干、烘干三级,吹扫及风干环节采用压缩空气便于分区域及分时控制,设计移动风刀快速吹扫装置,将玻璃表面的水珠快速吹扫至两边,可通入高温高压蒸汽清洗吹扫,效果更加明显;设计分布式风干装置,将玻璃表面的水分风化干燥,采用分区域、分时控制技术进一步降低能耗,减少噪音;设计电辅(蒸汽)加热烘干装置,将玻璃表面及侧面的水汽彻底干燥;设计自动控制系统实现自动控制。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种高效节能玻璃清洗干燥机,包括机架1,机架1上安装有玻璃传送装置2,沿玻璃传送装置2的传输方向上下对称依次安装有循环水洗单元3、移动吹扫单元4、风干单元5和加热烘干模组单元6。进一步的改进,所述玻璃传送装置2末端安装有清洗干燥架7。进一步的改进,所述移动吹扫单元4包括沿玻璃传送装置2宽度方向设置的移动吹扫导轨41,移动吹扫导轨41上滑动连接有移动小车42,移动小车42上通过风刀换向机构8轴接有安装有若干吹扫风刀43,配合每个吹扫风刀43均安装有边沿检测传感器9。进一步的改进,所述风刀换向机构8为电机或旋转气缸。进一步的改进,所述循环水洗单元3的入口处安装有玻璃宽度检测传感器10,所述玻璃宽度检测传感器10为若干接近开关或激光测距传感器。进一步的改进,所述玻璃传送装置2包括若干传送辊21。进一步的改进,所述循环水洗单元3包括沿玻璃传送装置2宽度方向延伸的上冲洗管31和下冲洗管32,上冲洗管31和下冲洗管32的长度方向均安装有若干冲洗水咀33;下冲洗管32的下方安装有倾斜设置的接水盘34,接水盘34下端配合安装有沉淀池35,沉淀池35临近安装有清水池36,沉淀池35与清水池36临近的内壁矮于沉淀池35其余位置的内壁或沉淀池35与清水池36临近的内壁顶部成形有漏水口;沉淀池35和清水池36底部均连通有排污管37,排污管37上安装有排污阀38;上冲洗管31和下冲洗管32通过水泵39与清水池36连通;清水池36还连通有补水管310,补水管310上安装有补水阀311;清水池36内上部安装有上液位传感器312,下部安装有下液位传感器313,上液位传感器312和下液位传感器313有线或无线连接补水阀31。进一步的改进,所述上冲洗管31和下冲洗管32内均安装有水幕调节滑块314,;沿上冲洗管31和下冲洗管32长度方向安装有伸缩装置,伸缩装置上安装有与水幕调节滑块314相互吸引的驱动滑块315,;所述伸缩装置为气缸或连接有电机316的丝杆317;水幕调节滑块314包裹有弹性层,所述弹性层为橡胶或弹性塑料。进一步的改进,所述沉淀池35包括依次临近设置的一级沉淀池351、二级沉淀池352和三级沉淀池353,一级沉淀池351、二级沉淀池352和三级沉淀池353的内壁逐渐降低,且每个沉淀池35均安装有高于内壁设置的中间隔板354,中间隔板354底部与沉淀池35底部成形有间隙355;所述水幕调节滑块315和水幕调节滑块314均为磁力块314或一个为铁块另一个为磁力块314。进一步的改进,所述风干单元5为分布式风干单元,分布式风干单元包括若干分布式排列的风干风刀51;所述加热烘干模组单元6包括若干分布式的电加热器61;所述组纵向的风干风刀51和电加热器61均对应安装有边沿检测传感器9。本专利技术的优点:1.本专利技术采用节能型自清洁水循环冲洗装置,冲洗水循环利用降低能耗。2,。干燥环节分吹扫、风干、烘干三级,吹扫及风干环节采用压缩空气便于分区域及分时控制,设计移动风刀快速吹扫装置,将玻璃表面的水珠快速吹扫至两边,可通入高温高压蒸汽清洗吹扫,效果更加明显。3.设计分布式风干装置,将玻璃表面的水分风化干燥,采用分区域、分时控制技术进一步降低能耗,减少噪音。4.设计电辅(蒸汽)加热烘干装置,将玻璃表面及侧面的水汽彻底干燥。5.设计自动控制系统实现自动控制。附图说明图1为本专利技术的整体立体结构示意图;图2为本专利技术的俯视结构会示意图;图3为移动吹扫单元的结构示意图;图4为循环水洗单元的结构示意图;图5为清洗管的结构示意图;图6为移动小车的一种示意图;图7为移动吹扫单元的立体结构示意图;图8为横杆和通孔的结构示意图;图9为实施例2的移动吹扫单元和加热烘干模组单元;图10为实施例3的俯视结构示意图;图11为实施例3中V型导轮运送玻璃的原理结构示意图;图12为实施例3中同步带轮和同步带的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1和2所示的本专利技术一种高效节能玻璃清洗干燥机由机架、循环水洗单元、玻璃传送装置、清洗干燥架(包括上清洗干燥架、下清洗干燥架)、自动控制系统组成,其中上清洗干燥架和下清洗干燥架为上下对称结构;沿玻璃传送装置依次安装循环洗水单元、移动吹扫单元、分布式风干单元、电辅(蒸汽)加热烘干模组单元(加热烘干模组单元)构成;循环洗水单元由喷淋管、毛刷辊组成;移动吹扫单元由移动吹扫导轨、移动小车、风刀换向机构、吹扫风刀组成;移动小车和移动吹扫导轨的实时方式可以有多种,具体如图5所示的一种,两个移动吹扫导轨中部成形有滑槽,移动小车左右各有两个滚轮处于滑槽内,滚轮连接有转轴和电机,转轴通过轴承与风刀安装台连接。分布式风干单元由纵向控制阀组52、横向控制阀组53、风干风刀组51组成(这些在图中没有标出)或由若干单独的分布式排列的风干风刀51组成。电辅(蒸汽)加热模块由轴流风机62、电加热器61(电热交换器或蒸汽热交换器)、散热器63组成;或若干单独设置的电加热器61组成;上清洗干燥机架各环节相应部位设有边沿检测传感器(如接近开关等)、循环洗水单元前即机器入口设有玻璃宽度检测传感器;工作过程(附图2):当被洗玻璃进入洗水干燥机时,玻璃宽度检测传感器自动检测玻璃宽度,循环洗水单元喷淋管根据玻璃宽度自动设定喷淋宽度、移动吹扫单元移动小车自动换算并存储移动吹扫行程、分布式风干单元打开对应宽度范围内的风干风刀、电辅(蒸汽)加热烘干模组单元对应宽度模块进入预热状态;移动吹扫:被洗玻璃先经过循环洗水环节进行水洗后玻璃传送加将玻璃传送至移动吹扫单元,如图2所示,第一个1边沿检测传感器检测到玻璃前边沿时第一个扫风刀自动吹风,移动小车在相应行程内开始往复移动;第二个边沿检测传感器检测到玻璃前边沿时第二个吹扫风刀自动吹风;第三个边沿检测传感器检测到玻璃前边沿时第三个吹扫风刀自动吹扫;当玻璃后边沿经过边沿检测传感器后,对应的吹扫风刀即停止吹扫;此环节若采用高温高压蒸汽吹扫,利用高温高压蒸汽对污渍的气化清洗作用,能使清洗效过更加明显;分布式风干:边沿检测传感器检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能玻璃清洗干燥机,包括机架(1),机架(1)上安装有玻璃传送装置(2),沿玻璃传送装置(2)的传输方向上下对称依次安装有循环水洗单元(3)、移动吹扫单元(4)、风干单元(5)和加热烘干模组单元(6)。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能玻璃清洗干燥机,包括机架(1),机架(1)上安装有玻璃传送装置(2),沿玻璃传送装置(2)的传输方向上下对称依次安装有循环水洗单元(3)、移动吹扫单元(4)、风干单元(5)和加热烘干模组单元(6)。2.如权利要求1所述的高效节能玻璃清洗干燥机,其特征在于,所述玻璃传送装置(2)末端安装有清洗干燥架(7)。3.如权利要求2所述的高效节能玻璃清洗干燥机,其特征在于,所述移动吹扫单元(4)包括沿玻璃传送装置(2)宽度方向设置的移动吹扫导轨(41),移动吹扫导轨(41)上滑动连接有移动小车(42),移动小车(42)上通过风刀换向机构(8)轴接有安装有若干吹扫风刀(43),配合每个吹扫风刀(43)均安装有边沿检测传感器(9)。4.如权利要求3所述的高效节能玻璃清洗干燥机,其特征在于,所述风刀换向机构(8)为电机或旋转气缸。5.如权利要求1所述的高效节能玻璃清洗干燥机,其特征在于,所述循环水洗单元(3)的入口处安装有玻璃宽度检测传感器(10),所述玻璃宽度检测传感器(10)为若干接近开关或激光测距传感器。6.如权利要求1所述的高效节能玻璃清洗干燥机,其特征在于,所述玻璃传送装置(2)包括若干传送辊(21)。7.如权利要求1所述的高效节能玻璃清洗干燥机,其特征在于,所述循环水洗单元(3)包括沿玻璃传送装置(2)宽度方向延伸的上冲洗管(31)和下冲洗管(32),上冲洗管(31)和下冲洗管(32)的长度方向均安装有若干冲洗水咀(33);下冲洗管(32)的下方安装有倾斜设置的接水盘(34),接水盘(34)下端配合安装有沉淀池(35),沉淀池(35)临近安装有清水池(36),沉淀池(35)与清水池(36)临近的内壁矮于沉淀池(35)其余位置的内壁或沉淀池(35)与清水池(36)临近的内壁顶部成形有漏水口;沉淀池(35)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志斌王正秋杨胜南
申请(专利权)人:广东省华彩玻璃机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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