一种多功能余热回收型锅灶制造技术

本发明专利技术涉及厨房配套中的烹饪主要炊用设备燃气锅炉技术领域，特别涉及一种多功能余热回收型锅灶。所述一种多功能余热回收型锅灶，包括:灶体、高温蒸汽箱、输气管一、低温蒸汽箱、输气管二、保温水箱、导烟罩、余热利用系统、排水管一、出水管、进水管一、进水管二、排水管二。本发明专利技术利用水与蒸汽质量的不同通过球形及与其相匹配的结构，水与球形结构之间形成的水膜及球形结构、管路结构对换热区域进行分离，在对水进行加热的过程中，不同换热区域内的水、换热结构均与蒸汽进行热交换，最终使得高温、低温蒸汽得到分离，从而更有利于产生高温水蒸气、低温水蒸气并分别加以充分利用。

A multifunctional waste heat recovery cooker

The invention relates to the technical field of the gas boiler, which is the main cooking equipment in the matching kitchen, in particular to a multi-functional waste heat recovery cooker. The utility model relates to a multifunctional waste heat recovery cooker, which comprises a cooker body, a high temperature steam box, a gas transmission pipe 1, a low temperature steam box, a gas transmission pipe 2, a heat preservation water tank, a smoke guide cover, a waste heat utilization system, a drainage pipe 1, a water outlet pipe, a water inlet pipe 1, a water inlet pipe 2, and a drainage pipe 2. The invention uses the different quality of water and steam to separate the heat exchange area through the spherical structure and its matching structure, the water film formed between the water and the spherical structure, the spherical structure and the pipeline structure. In the process of heating the water, the water and the heat exchange structure in the different heat exchange areas exchange heat with the steam, finally separating the high-temperature and low-temperature steam, so as to It is beneficial to produce high temperature water vapor and low temperature water vapor and make full use of them respectively.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能余热回收型锅灶
本专利技术涉及应用于厨房配套中的烹饪主要炊用设备燃气锅炉，尤其涉及了一种多功能余热回收型锅灶。
技术介绍
目前，炊用燃气锅灶已成为烹饪各种菜肴的厨房炊用主要工具。传统炊用燃气锅灶耗能大、能效低，连基本的45％热效率指标都达不到，尤其鼓风式灶，虽能满足烹饪所需燃烧火力而提高热负荷，但能效甚低，一般热效率仅在35～38％之间，则60％以上的燃烧热能通过烟道就白白排放浪费掉了。传统对燃气燃烧后废气余热的利用方式，一般为用于加热水得到热水或产生高温水蒸气对水进行加热，这种单一的利用方式，未能充分的利用余热。现需要一种多功能余热回收型锅灶来对燃气燃烧后废气的余热进行充分利用。
技术实现思路
因此，本专利技术正是鉴于以上问题而做出的，本专利技术的目的在于提供一种多功能余热回收型锅灶来对燃气燃烧后废气的余热进行充分利用。本专利技术是通过以下技术方案实现上述目的。本专利技术提供了一种多功能余热回收型锅灶，包括:灶体、高温蒸汽箱、输气管一、低温蒸汽箱、输气管二、保温水箱、导烟罩、余热利用系统、排水管一、出水管、进水管一、进水管二、排水管二；所述灶体为矩形体结构；所述灶体的左端设有高温蒸汽箱，右端设有低温蒸汽箱，所述高温蒸汽箱与低温蒸汽箱关于灶体对称设置；所述保温水箱设置在灶体的前端；所述导烟罩为上端开放且下端封闭的圆筒形结构，其下端面与保温水箱的下端面相连接；所述灶体包括：炉灶、排烟孔；所述炉灶的内部设有排烟孔；所述高温蒸汽箱包括：箱体、凹槽、导气孔、门；所述箱体为内部中空的矩形体结构，其左端面设有凹槽；所述箱体在凹槽处的内壁面设有多个导气孔，所述导气孔使箱体在凹槽的内部与箱体的内部相通连；所述门将箱体在凹槽处的区域封堵；所述高温蒸汽箱的结构与低温蒸汽箱的结构相同；所述余热利用系统包括：导气管、球形管一、球形管二、导流管、导气罩；所述余热利用系统设置在保温水箱的内部；所述导气罩为后端开放且前端封闭的圆筒形结构；所述导气罩的后端与排烟孔相连接；所述导流管为上端开放且下端封闭的圆筒形结构，其下端面与导气罩的侧壁面相连接；所述导气管数量为多个，其上端穿过导烟罩的下部并与导烟罩的内部相通连，其下端穿过导气罩的侧壁面并与导气罩的内部相通连；所述球形管一包括：球体一、通孔一；球形管二包括：球体二、通孔二；所述球体一、球体二均为内部中空的球形结构；所述球体一的垂直方向设有多个贯穿于其上部及下部的通孔一；所述球体二的垂直方向设有多个贯穿于其上部及下部的通孔二；所述球体一、球体二固定在导流管的内壁面；所述通孔一、通孔二的数量与导气管的数量相同；所述导气管穿过通孔一、通孔二设置，且分别与球体一、球体二之间留有间隙；所述球体一设置在球体二的上方；所述输气管一包括：L型管一、导气孔一；所述L型管一的下端延伸至高温蒸汽箱的内部，上端延伸至导流管的内部；所述L型管一的上端靠近导流管内壁面端设有导气孔一；所述所述输气管二包括：L型管二、导气孔二；所述L型管二的下端延伸至高温蒸汽箱的内部，上端延伸至导流管的内部；所述L型管二的上端靠近导流管内壁面端设有导气孔二；所述L型管一的上端设置在球体一与球体二之间；所述L型管二的上端设置在球体一的上方；所述排水管一与高温蒸汽箱的内部相通连；所述排水管二与低温蒸汽箱的内部相通连；所述出水管、进水管一与保温水箱的内部相通连；所述进水管二穿过保温水箱、导流管与导流管的内部相通连，所述进水管二设置在球体一的上方。在一个实施例中，所述灶体、高温蒸汽箱、输气管一、低温蒸汽箱、输气管二、保温水箱的外表面均设有绝热层。在一个实施例中，所述凹槽、导气孔、门设置多组。在一个实施例中，所述排烟孔、输气管一、输气管二、导烟罩、余热利用系统设置多组。在一个实施例中，所述箱体在凹槽处的上部、前部、后部均设有多个导气孔。在一个实施例中，所述箱体在凹槽处的下部设有多个导气孔。本专利技术的有益效果如下：1.利用球形结构对燃气燃烧后废气的余热进行分区域利用，对水进行加热并产生高温、低温水蒸气。2.利用水与蒸汽质量的不同通过球形及与其相匹配的结构，水与球形结构之间形成的水膜及球形结构、管路结构对换热区域进行分离，在对水进行加热的过程中，不同换热区域内的水、换热结构均与蒸汽进行热交换，最终使得高温、低温蒸汽得到分离，从而更有利于产生高温水蒸气、低温水蒸气并分别加以充分利用。附图说明图1为本专利技术的整体结构视图。图2为本专利技术的部分结构视图一。图3为本专利技术的部分结构视图二。图4为本专利技术的部分结构视图三。图5为本专利技术的部分结构视图四。图6为本专利技术的部分结构视图五。图7为本专利技术的部分结构视图六。图8为本专利技术的部分结构视图七。图9为本专利技术的部分结构视图八。图10为本专利技术的部分结构视图九。图11为本专利技术的部分结构视图十。具体实施方式本专利技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于专利技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本专利技术也可以各种不同的形式实现，因此本专利技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本专利技术，与本专利技术没有连接的部件将从附图中省略。如图1、图2所示，一种多功能余热回收型锅灶，包括:灶体1、高温蒸汽箱2、输气管一3、低温蒸汽箱4、输气管二5、保温水箱6、导烟罩7、余热利用系统8、排水管一9、出水管10、进水管一101、进水管二102、排水管二103；所述灶体1为矩形体结构；所述灶体1的左端设有高温蒸汽箱2，右端设有低温蒸汽箱4，所述高温蒸汽箱2与低温蒸汽箱4关于灶体1对称设置；所述保温水箱6设置在灶体1的前端；所述导烟罩7为上端开放且下端封闭的圆筒形结构，其下端面与保温水箱6的下端面相连接；如图3所示，所述灶体1包括：炉灶11、排烟孔12；所述炉灶的内部设有排烟孔12；如图4所示，所述高温蒸汽箱2包括：箱体21、凹槽22、导气孔23、门24；所述箱体21为内部中空的矩形体结构，其左端面设有凹槽22；所述箱体21在凹槽22处的内壁面设有多个导气孔23，所述导气孔使箱体21在凹槽22的内部与箱体21的内部相通连；所述门24将箱体21在凹槽22处的区域封堵；所述高温蒸汽箱2的结构与低温蒸汽箱的结构相同；如图5、图6、图7所示，所述余热利用系统8包括：导气管81、球形管一82、球形管二83、导流管84、导气罩85；所述余热利用系统8设置在保温水箱6的内部；所述导气罩85为后端开放且前端封闭的圆筒形结构；所述导气罩85的后端与排烟孔12相连接；所述导流管84为上端开放且下端封闭的圆筒形结构，其下端面与导气罩85的侧壁面相连接；所述导气管81数量为多个，其上端穿过导烟罩7的下部并与导烟罩7的内部相通连，其下端穿过导气罩85的侧壁面并与导气罩85的内部相通连；如图8、图9所示，所述球形管一82包括：球体一821、通孔一822；球形管二83包括：球体二831、通孔二832；所述球体一821、球体二831均为内部中空的球形结构；所述球体一821的垂直方向设有多个贯穿于其上部及下部的通孔一822；所述球体二831的垂直方向设有多个贯穿于其上部及下部的通孔二832；所述球体一821、球体二831固定在导流管84的内壁面；所述通孔一822、通孔二832的数量与导气管81的数量相同；所述导气管81穿过通孔一822、通孔二8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能余热回收型锅灶，包括:灶体(1)、高温蒸汽箱(2)、输气管一(3)、低温蒸汽箱(4)、输气管二(5)、保温水箱(6)、导烟罩(7)、余热利用系统(8)、排水管一(9)、出水管(10)、进水管一(101)、进水管二(102)、排水管二(103)；其特征在于：所述灶体(1)为矩形体结构；所述灶体(1)的左端设有高温蒸汽箱(2)，右端设有低温蒸汽箱(4)，所述高温蒸汽箱(2)与低温蒸汽箱(4)关于灶体(1)对称设置；所述保温水箱(6)设置在灶体(1)的前端；所述导烟罩(7)为上端开放且下端封闭的圆筒形结构，其下端面与保温水箱(6)的下端面相连接；所述灶体(1)包括：炉灶(11)、排烟孔(12)；所述炉灶的内部设有排烟孔(12)；所述高温蒸汽箱(2)包括：箱体(21)、凹槽(22)、导气孔(23)、门(24)；所述箱体(21)为内部中空的矩形体结构，其左端面设有凹槽(22)；所述箱体(21)在凹槽(22)处的内壁面设有多个导气孔(23)，所述导气孔使箱体(21)在凹槽(22)的内部与箱体(21)的内部相通连；所述门(24)将箱体(21)在凹槽(22)处的区域封堵；所述高温蒸汽箱(2)的结构与低温蒸汽箱的结构相同；所述余热利用系统(8)包括：导气管(81)、球形管一(82)、球形管二(83)、导流管(84)、导气罩(85)；所述余热利用系统(8)设置在保温水箱(6)的内部；所述导气罩(85)为后端开放且前端封闭的圆筒形结构；所述导气罩(85)的后端与排烟孔(12)相连接；所述导流管(84)为上端开放且下端封闭的圆筒形结构，其下端面与导气罩(85)的侧壁面相连接；所述导气管(81)数量为多个，其上端穿过导烟罩(7)的下部并与导烟罩(7)的内部相通连，其下端穿过导气罩(85)的侧壁面并与导气罩(85)的内部相通连；所述球形管一(82)包括：球体一(821)、通孔一(822)；球形管二(83)包括：球体二(831)、通孔二(832)；所述球体一(821)、球体二(831)均为内部中空的球形结构；所述球体一(821)的垂直方向设有多个贯穿于其上部及下部的通孔一(822)；所述球体二(831)的垂直方向设有多个贯穿于其上部及下部的通孔二(832)；所述球体一(821)、球体二(831)固定在导流管(84)的内壁面；所述通孔一(822)、通孔二(832)的数量与导气管(81)的数量相同；所述导气管(81)穿过通孔一(822)、通孔二(832)设置，且分别与球体一(821)、球体二(832)之间留有间隙；所述球体一(821)设置在球体二(831)的上方；所述输气管一(3)包括：L型管一(31)、导气孔一(32)；所述L型管一(31)的下端延伸至高温蒸汽箱(2)的内部，上端延伸至导流管(84)的内部；所述L型管一(31)的上端靠近导流管(84)内壁面端设有导气孔一(32)；所述所述输气管二(4)包括：L型管二(41)、导气孔二(42)；所述L型管二(41)的下端延伸至高温蒸汽箱(4)的内部，上端延伸至导流管(84)的内部；所述L型管二(41)的上端靠近导流管(84)内壁面端设有导气孔二(42)；所述L型管一(31)的上端设置在球体一(821)与球体二(831)之间；所述L型管二(41)的上端设置在球体一(821)的上方；所述排水管一(9)与高温蒸汽箱(2)的内部相通连；所述排水管二(103)与低温蒸汽箱(4)的内部相通连；所述出水管(10)、进水管一(101)与保温水箱(6)的内部相通连；所述进水管二(102)穿过保温水箱(6)、导流管(84)与导流管(84)的内部相通连，所述进水管二(102)设置在球体一(821)的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能余热回收型锅灶，包括:灶体(1)、高温蒸汽箱(2)、输气管一(3)、低温蒸汽箱(4)、输气管二(5)、保温水箱(6)、导烟罩(7)、余热利用系统(8)、排水管一(9)、出水管(10)、进水管一(101)、进水管二(102)、排水管二(103)；其特征在于：所述灶体(1)为矩形体结构；所述灶体(1)的左端设有高温蒸汽箱(2)，右端设有低温蒸汽箱(4)，所述高温蒸汽箱(2)与低温蒸汽箱(4)关于灶体(1)对称设置；所述保温水箱(6)设置在灶体(1)的前端；所述导烟罩(7)为上端开放且下端封闭的圆筒形结构，其下端面与保温水箱(6)的下端面相连接；所述灶体(1)包括：炉灶(11)、排烟孔(12)；所述炉灶的内部设有排烟孔(12)；所述高温蒸汽箱(2)包括：箱体(21)、凹槽(22)、导气孔(23)、门(24)；所述箱体(21)为内部中空的矩形体结构，其左端面设有凹槽(22)；所述箱体(21)在凹槽(22)处的内壁面设有多个导气孔(23)，所述导气孔使箱体(21)在凹槽(22)的内部与箱体(21)的内部相通连；所述门(24)将箱体(21)在凹槽(22)处的区域封堵；所述高温蒸汽箱(2)的结构与低温蒸汽箱的结构相同；所述余热利用系统(8)包括：导气管(81)、球形管一(82)、球形管二(83)、导流管(84)、导气罩(85)；所述余热利用系统(8)设置在保温水箱(6)的内部；所述导气罩(85)为后端开放且前端封闭的圆筒形结构；所述导气罩(85)的后端与排烟孔(12)相连接；所述导流管(84)为上端开放且下端封闭的圆筒形结构，其下端面与导气罩(85)的侧壁面相连接；所述导气管(81)数量为多个，其上端穿过导烟罩(7)的下部并与导烟罩(7)的内部相通连，其下端穿过导气罩(85)的侧壁面并与导气罩(85)的内部相通连；所述球形管一(82)包括：球体一(821)、通孔一(822)；球形管二(83)包括：球体二(831)、通孔二(832)；所述球体一(821)、球体二(831)均为内部中空的球形结构；所述球体一(821)的垂直方向设有多个贯穿于其上部及下部的通孔一(822)；所述球体二(831)的垂直方向设有多个贯穿于其上部及下部的通孔二(832)；所述球体一(821...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡立，
申请(专利权)人：安徽冠东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34