一种炉灶烟气余热再利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及余热回收领域，尤其涉及一种炉灶烟气余热再利用装置。包括：水箱、进烟管道、排烟管道、换热管、分流管、冷水管、补水管、热水管、蒸汽管、排烟风机；所述水箱分为热水室、蒸汽室；所述冷水管设置在水箱的上端；所述补水管设置在水箱的下部；所述热水管设置在蒸汽室中；所述蒸汽管设置在热水室中；所述进烟管道设置在水箱的下端；所述排烟管道设置在水箱的上端；所述换热管竖直设置在水箱中；所述分流管设置在水箱中；所述排烟风机安装在排烟管道上；本发明专利技术利用高温烟气通过换热管、分流管、热水管、蒸汽管与水箱中的水进行热交换，产生大量的蒸汽和热水，解决了炉灶烟气余热回收的问题。

A device for reusing residual heat of flue gas

The invention relates to the field of waste heat recovery, in particular to a furnace flue gas waste heat recycling device. Including: water tank, smoke inlet pipe, smoke exhaust pipe, heat exchange pipe, shunt pipe, cold water pipe, make-up pipe, hot water pipe, steam pipe and smoke exhaust fan; the water tank is divided into hot water room and steam room; the cold water pipe is arranged at the upper end of the water tank; the make-up pipe is arranged at the lower part of the water tank; the hot water pipe is arranged in the steam room; the steam pipe is arranged in the hot water room; the water inlet pipe is arranged in the steam room The smoke pipe is arranged at the lower end of the water tank, the smoke exhaust pipe is arranged at the upper end of the water tank, the heat exchange pipe is vertically arranged in the water tank, the shunt pipe is arranged in the water tank, the smoke exhaust fan is installed on the smoke exhaust pipe, the invention uses the high-temperature smoke to exchange heat with the water in the water tank through the heat exchange pipe, the shunt pipe, the hot water pipe, the steam pipe to generate a large amount of steam and hot water It solves the problem of waste heat recovery of flue gas.

【技术实现步骤摘要】
一种炉灶烟气余热再利用装置
本专利技术涉及余热回收领域，尤其涉及一种炉灶烟气余热再利用装置。
技术介绍
在日常生活中，烹饪时往往需要大量蒸汽来进行操作，通常采用炉灶单独加热水来获取蒸汽，大大浪费了资源及延长了烹饪时间，炉灶在使用过程中产生大量的高温烟气，往往高温烟气通过排烟烟道直接排出炉外，对于高温的烟气没有有效的利用，热能浪费严重。
技术实现思路
因此，本专利技术正是鉴于以上问题而做出的，本专利技术的目的在于提供一种炉灶烟气余热再利用装置，利用高温烟气通过换热管、分流管、热水管、蒸汽管与水箱中的水进行热交换，产生大量的热蒸汽和热水，即解决了烹饪时需要大量蒸汽的问题，又解决了炉灶烟气余热回收的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现上述目的：一种炉灶烟气余热再利用装置，包括：水箱、进烟管道、排烟管道、换热管、分流管、冷水管、补水管、热水管、蒸汽管、排烟风机；所述水箱由横置的隔板分为热水室、蒸汽室，热水室位于蒸汽室的上方，热水室的内部设置有高水位探头和低水位探头，高水位探头与热水室的顶板不接触；所述冷水管设置在水箱的上端并与热水室的内部相贯通，冷水管串接有电磁阀；上述高水位探头和低水位探头控制电磁阀的开启与闭合；所述补水管设置在水箱的下部并与蒸汽室的内部相贯通；所述热水管竖直设置在蒸汽室中，其顶端与热水室的内部相贯通，另一端穿出蒸汽室；所述蒸汽管竖直设置在热水室中，其底端与蒸汽室的内部相贯通，另一端穿出热水室，蒸汽管的侧壁上开有多个换气孔，换气孔位于热水室中且高于高水位探头；所述进烟管道竖直设置在水箱的下端并贯穿水箱的底板延伸至蒸汽室内部；所述排烟管道竖直设置在水箱的上端并贯穿水箱的顶板延伸至热水室内部；所述排烟风机安装在排烟管道上；所述换热管由上换热管、文丘里管、下换热管依次竖直连接为一体，换热管竖直设置在水箱中，其上换热管与排烟管道竖直连接，下换热管贯穿隔板与进烟管道竖直连接；上述进烟管道、排烟管道的横截面均大于文丘里管的喉部的横截面；所述分流管设置在水箱中并贯穿隔板，其一端贯穿文丘里管的喉部的侧壁并延伸至喉部內且管口竖直向上，另一端贯穿进烟管道位于蒸汽室內的侧壁，分流管、文丘里管、进烟管道三者相贯通；上述蒸汽管、热水管、分流管均由导热材料制成。在一个实施例中，所述热水室的内部设置有温度探头。在一个实施例中，所述蒸汽室的下端设置有放水管，放水管与蒸汽室的内部相贯通。在一个实施例中，所述蒸汽室内部上端设置有高水位探头和低水位探头，高水位探头与蒸汽室的顶板不接触。在一个实施例中，所述补水管串接有电磁阀，蒸汽室内部的高水位探头和低水位探头控制补水管串接的电磁阀的开启与闭合。在一个实施例中，所述下换热管的横截面大于进烟管道的横截面。在一个实施例中，所述上换热管的横截面大于排烟管道的横截面。在一个实施例中，所述上换热管的管径不小于下换热管的管径。在一个实施例中，所述分流管以同样的方式设置为多个。在一个实施例中，所述蒸汽管、热水管、排烟管道、进烟管道四者位于水箱中的部分的侧壁以及换热管、分流管的侧壁均设置有多个导热翅片。本专利技术的有益效果：1、本专利技术利用高温烟气对水箱中蒸汽室里的水进行加热，从而产生热蒸汽，有效的利用了烟气余热，节约了资源。2、本专利技术利用进烟管道、换热管、分流管三者的配合，使高温烟气与水的换热面积加大以及换热时间变长，有效的解决了烟气余热回收及回收效率不高的问题。3、本专利技术利用水箱中的热水室，使对烟气余热回收时不仅产生热蒸汽还同时产生热水，并通过蒸汽管设置，使热水室中的水快速加热，热水室中的水沸腾时又产生大量的热蒸汽，并排入蒸汽管，不仅达到了产生大量热蒸汽的效果还大大的提高了对高温烟气的余热利用。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的内部结构示意图。图3为本专利技术的进烟管道、排烟管道、换热管、分流管四者连接后的剖视图。附图标记：水箱-100、热水室-110、蒸汽室-120、隔板-130、进烟管道-210、排烟管道-220、换热管-300、上换热管-310、下换热管-320、文丘里管330、分流管-400、导热套管-420、导热棒-421、导热管-422、管帽-430、连接杆-440、冷水管-500、补水管-510、电磁阀-520、热水管-600、放水管-610、蒸汽管-700、换气孔-710、高水位探头-810、低水位探头-820、温度探头-830、排烟风机-900。具体实施方式本专利技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于专利技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本专利技术也可以各种不同的形式实现，因此专利技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本专利技术，与本专利技术没有连接的部件将从附图中省略。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-2所示，一种炉灶烟气余热再利用装置，包括：水箱100、进烟管道210、排烟管道220、换热管300、分流管400、冷水管500、补水管510、热水管600、蒸汽管700、排烟风机900；所述水箱100由横置的隔板130分为热水室110、蒸汽室120，热水室110位于蒸汽室120的上方，热水室110的内部设置有高水位探头810和低水位探头820，高水位探头810与热水室110的顶板不接触，可使热水室110内形成一个空气层；所述冷水管500设置在水箱100的上端并与热水室110的内部相贯通，可使冷水进入热水室110，冷水管500串接有电磁阀520；上述高水位探头810和低水位探头820控制电磁阀520的开启与闭合；所述补水管510设置在水箱100的下部并与蒸汽室120的内部相贯通，可完成对蒸汽室120的补水，避免蒸汽室120出现干烧现象；所述热水管600竖直设置在蒸汽室120中，其顶端与热水室110的内部相贯通，另一端穿出蒸汽室120，可使热水在流出热水管600的过程中，再次被蒸汽室120的热蒸汽和沸水加热；所述蒸汽管700竖直设置在热水室110中，其底端与蒸汽室120的内部相贯通，另一端穿出热水室110，便于热蒸汽的收集再利用，同时竖直设置在热水室110中可使热蒸汽在流出蒸汽管700的过程中，再次对热水室110中的水进行加热，蒸汽管700的侧壁上开有多个换气孔710，换气孔710位于热水室110中且高于高水位探头810，可使蒸汽管700中的热蒸汽与热水室110的空气发生热交换，从而对水进行加热，当水被加热沸腾时，产生热蒸汽，随着热蒸汽越来越多，热水室110的内部压力越来越大，最终会通过蒸汽管700的换气孔710进入蒸汽管700，从而产生大量的热蒸汽；所述进烟管道210竖直设置在水箱100的下端并贯穿水箱100的底板延伸至蒸汽室120内部，可使换热管300、分流管400与进烟管道210连接后位于水箱100的内部，减少热量的散失，进烟管道210竖直安装在炉灶上，并与炉灶的排烟管道相贯通，竖直的设置更容易产生烟筒效应，排烟效果更好；所述排烟管道2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉灶烟气余热再利用装置，包括：水箱(100)、进烟管道(210)、排烟管道(220)、换热管(300)、分流管(400)、冷水管(500)、补水管(510)、热水管(600)、蒸汽管(700)、排烟风机(900)；所述进烟管道(210)竖直安装在炉灶上，并与炉灶的排烟管道相贯通；其特征在于：所述水箱(100)由横置的隔板(130)分为热水室(110)、蒸汽室(120)，热水室(110)位于蒸汽室(120)的上方，热水室(110)的内部设置有高水位探头(810)和低水位探头(820)，高水位探头(810)与热水室(110)的顶板不接触；所述冷水管(500)设置在水箱(100)的上端并与热水室(110)的内部相贯通，冷水管(500)串接有电磁阀(520)；上述高水位探头(810)和低水位探头(820)控制电磁阀(520)的开启与闭合；所述补水管(510)设置在水箱(100)的下部并与蒸汽室(120)的内部相贯通；所述热水管(600)竖直设置在蒸汽室(120)中，其顶端与热水室(110)的内部相贯通，另一端穿出蒸汽室(120)；所述蒸汽管(700)竖直设置在热水室(110)中，其底端与蒸汽室(120)的内部相贯通，另一端穿出热水室(110)，蒸汽管(700)的侧壁上开有多个换气孔(710)，换气孔(710)位于热水室(110)中且高于高水位探头(810)；所述进烟管道(210)竖直设置在水箱(100)的下端并贯穿水箱(100)的底板延伸至蒸汽室(120)内部；所述排烟管道(220)竖直设置在水箱(100)的上端并贯穿水箱(100)的顶板延伸至热水室(110)内部；所述排烟风机(900)安装在排烟管道(220)上；所述换热管(300)由上换热管(310)、文丘里管(330)、下换热管(320)依次竖直连接为一体，换热管(300)竖直设置在水箱(100)中，其上换热管(310)与排烟管道(220)竖直连接，下换热管(320)贯穿隔板(130)与进烟管道(210)竖直连接；上述进烟管道(210)、排烟管道(220)的横截面均大于文丘里管(330)的喉部的横截面；所述分流管(400)设置在水箱(100)中并贯穿隔板(130)，其一端贯穿文丘里管(330)的喉部的侧壁并延伸至喉部內且管口竖直向上，另一端贯穿进烟管道(210)位于蒸汽室(120)內的侧壁，分流管(400)、文丘里管(330)、进烟管道(210)三者相贯通；上述蒸汽管(700)、热水管(600)、分流管(400)均由导热材料制成。...

【技术特征摘要】
1.一种炉灶烟气余热再利用装置，包括：水箱(100)、进烟管道(210)、排烟管道(220)、换热管(300)、分流管(400)、冷水管(500)、补水管(510)、热水管(600)、蒸汽管(700)、排烟风机(900)；所述进烟管道(210)竖直安装在炉灶上，并与炉灶的排烟管道相贯通；其特征在于：所述水箱(100)由横置的隔板(130)分为热水室(110)、蒸汽室(120)，热水室(110)位于蒸汽室(120)的上方，热水室(110)的内部设置有高水位探头(810)和低水位探头(820)，高水位探头(810)与热水室(110)的顶板不接触；所述冷水管(500)设置在水箱(100)的上端并与热水室(110)的内部相贯通，冷水管(500)串接有电磁阀(520)；上述高水位探头(810)和低水位探头(820)控制电磁阀(520)的开启与闭合；所述补水管(510)设置在水箱(100)的下部并与蒸汽室(120)的内部相贯通；所述热水管(600)竖直设置在蒸汽室(120)中，其顶端与热水室(110)的内部相贯通，另一端穿出蒸汽室(120)；所述蒸汽管(700)竖直设置在热水室(110)中，其底端与蒸汽室(120)的内部相贯通，另一端穿出热水室(110)，蒸汽管(700)的侧壁上开有多个换气孔(710)，换气孔(710)位于热水室(110)中且高于高水位探头(810)；所述进烟管道(210)竖直设置在水箱(100)的下端并贯穿水箱(100)的底板延伸至蒸汽室(120)内部；所述排烟管道(220)竖直设置在水箱(100)的上端并贯穿水箱(100)的顶板延伸至热水室(110)内部；所述排烟风机(900)安装在排烟管道(220)上；所述换热管(300)由上换热管(310)、文丘里管(330)、下换热管(320)依次竖直连接为一体，换热管(300)竖直设置在水箱(100)中，其上换热管(310)与排烟管道(220)竖直连接，下换热管(320)贯穿隔板(130)与进烟管道(210)竖直连接；上述进烟管道(210)、排烟管道(220)的横截面均大于文丘里管(330)的喉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇，
申请(专利权)人：安徽冠东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34