一种双面镂空结构的铁画制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双面镂空结构的铁画制作工艺，包括以下步骤：1)画稿的描绘、复印和分解临摹；2)选择适合宽度和长度的铁条加热锻打，使其与对应的图案线条相符；3)在焊接点打磨形成接触面；4)将铁条上对应的焊接点的接触面拼合，再用碰焊机将拼合在一起的焊接点碰焊连接；5)对焊接点两面进行打磨平整；6)除锈、清洗，进行防锈处理；7)铁画两面均进行喷漆上色；8)完成装裱。本发明专利技术能生产出具有镂空效果美感的镂空铁画，同时本铁画两面上色后都形成了具有美感的图案，美观实用。

Production technology of iron painting with double-sided hollow structure

The invention discloses a manufacturing process of iron painting with double-sided hollow structure, which comprises the following steps: 1) drawing, copying, decomposing and copying of the drawing; 2) selecting the iron bars suitable for the width and length to heat forging to make them conform to the corresponding pattern lines; 3) grinding the welding points to form a contact surface; 4) splicing the contact surfaces of the corresponding welding points on the iron bars, and then splicing them together with a touch welder 5) polish and level both sides of the welding point; 6) remove rust, clean and rust proof; 7) paint and color both sides of the iron painting; 8) finish mounting. The invention can produce a hollow iron painting with the aesthetic feeling of the hollow out effect, at the same time, the two sides of the iron painting are colored to form a pattern with the aesthetic feeling, which is beautiful and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种双面镂空结构的铁画制作工艺
本专利技术属于铁画领域，具体涉及一种双面镂空结构的铁画制作工艺。
技术介绍
目前市场上大部分铁画都是单面铁画，只能从一面进行观赏，另一面往往具有焊点、凸起等不符合人们观赏要求的瑕疵，需要隐藏起来。一些场景中人们喜欢两面都能欣赏的双面铁画，现在虽然有一些设置在画框中的双面铁画，但这些铁画为了表现图案需要在画框中间设置一层中间层，铁画实际是对称的两幅铁画部分构成，两幅铁画对称安装在所述中间层的两面，虽然实现了双面观赏，但需要中间层遮蔽铁画不美观的一面，也不能体现镂空结构的美感，而且实际上需要制作一对对称图案的铁画，增加了制造时间和成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双面镂空结构的铁画制作工艺，以解决现有技术中无法提供既能从两面进行欣赏，又采用镂空结构具有镂空效果美感的铁画的问题。所述的一种双面镂空结构的铁画制作工艺，包括以下步骤：1)画稿的描绘、复印和分解临摹，画稿中以一定宽度的线条构成图案；2)将画稿分解临摹后的分解图选择适合宽度和长度的铁条，对铁条进行加热锻打，令铁条的形状与对应的图案线条相符；3)将成型的铁条根据画稿的图案标记好焊接点，对焊接点与其他焊接点连接处进行打磨形成接触面；4)将铁条通过相应夹具进行固定将焊接点的接触面露出，然后将露出的接触面与另一铁条上对应的焊接点的接触面拼合，再用碰焊机将拼合在一起的焊接点碰焊连接；5)在焊接点碰焊完成后对焊接点两面进行打磨，保证焊接点与铁条其他部分厚度相近，焊接点两面均没有明显凸起；6)将焊接成型后的铁画整体进行除锈、清洗，再进行防锈处理；7)对经过防锈处理的铁画两面均进行喷漆上色，之后晾干；8)将制作完成的铁画固定在空心框架中完成装裱。优选的，所述焊接点位于侧面的铁条在步骤2中锻打出作为焊接点的侧面凸出部，所述侧面凸出部的凸出顶端打磨为所述接触面，所述侧面凸出部与所述铁条侧面通过弧面过渡。优选的，所述步骤3中，所述铁条通过铁丝锻打而成，所述铁丝的直径不小于22#铁丝。优选的，所述铁条在碰焊前的步骤3中将接触面的一侧或两侧加工出倒角形成坡口。优选的，成型后的铁条的厚度相同，相连焊接点的接触面形状大小相同。优选的，步骤6)中防锈处理的方法为将铁画浸泡在防锈液中8小时，然后在通风干燥环境下晾干形成防锈膜。优选的，所述步骤7)中，所述铁画每一面均喷漆两次，自然晾干后再用画笔在铁画两面描绘其他颜色的图案，之后再自然晾干。本专利技术有下列优点：1、本专利技术能通过焊接实现一种具有镂空效果美感的镂空铁画，同时本铁画两面上色后都形成了具有美感的图案，让观赏者能从两面进行欣赏，从而提高了铁画的美感和增加了可以观赏的角度。采用碰焊方式焊接铁条，产生焊缝凸起少能快速打磨消除凸起，避免影响美观。2、由于本工艺是通过铁条之间碰焊形成铁画，焊接打磨后即形成两面均能观赏，相比现有技术只需加工一幅铁画的工作量，加工工艺也没有变得复杂，整体重量相比面状的铁画也得到了减轻，因此制作时间短，节约了成本。而且铁画原料是通过铁丝锻打形成的铁条，原料来源广，成本低。3、本方案中铁画原料是通过铁丝锻打形成的铁条，锻打过令铁条延展成需要形状，比裁剪方式加工的铁画原料损耗少，在锻打过程中有效增加了铁条的韧性和强度，质量和耐用性都有保证。附图说明图1为本专利技术中焊接点之间焊接的结构示意图。图2为本专利技术中画稿的示意图。图3为铁条达到一定厚度是焊接结构的示意图。图中的标记为：1、铁条，2、侧面凸出部，3、焊接点，4、坡口。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。实施例1：如图1-3所示，本专利技术提供了一种双面镂空结构的铁画制作工艺，一种双面镂空结构的铁画制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)画稿的描绘、复印和分解临摹，画稿中以一定宽度的线条构成图案；2)将画稿分解临摹后的分解图选择适合宽度和长度的铁条1，对铁条1进行加热锻打，令铁条1的形状与对应的图案线条相符；3)将成型的铁条1根据画稿的图案标记好焊接点3，对焊接点3与其他焊接点3连接处进行打磨形成接触面；4)将铁条1通过相应夹具进行固定将焊接点3的接触面露出，然后将露出的接触面与另一铁条1上对应的焊接点3的接触面拼合，再用碰焊机将拼合在一起的焊接点3碰焊连接；5)在焊接点3碰焊完成后对焊接点3两面进行打磨，保证焊接点3与铁条1其他部分厚度相近，焊接点3两面均没有明显凸起；6)将焊接成型后的铁画整体进行除锈、清洗，再进行防锈处理；7)对经过防锈处理的铁画两面均进行喷漆上色，之后晾干；8)将制作完成的铁画固定在空心框架中完成装裱。成型后的铁条1的厚度相同，相连焊接点3的接触面形状大小相同。所述焊接点3位于侧面的铁条1在步骤2)中锻打出作为焊接点3的侧面凸出部2，所述侧面凸出部2的凸出顶端打磨为所述接触面，所述侧面凸出部2与所述铁条1侧面通过弧面过渡。所述步骤3)中，所述铁条1通过铁丝锻打而成，所述铁丝的直径不小于22#铁丝，22#铁丝直径为0.711mm。所述铁条1的厚度与整个铁画大小呈正比，所述铁条1的厚度较大时，所述铁条1在碰焊前的步骤3)中将接触面的一侧或两侧加工出倒角形成坡口4。步骤6)中防锈处理的方法为将铁画浸泡在防锈液中8小时，然后在通风干燥环境下晾干形成防锈膜。所述步骤7)中，所述铁画每一面均喷漆两次，自然晾干后再用画笔在铁画两面描绘其他颜色的图案，之后再自然晾干。通过本专利技术提供的方法制成的铁画为镂空结构，具有镂空效果美感，同时本铁画两面上色后都形成了具有美感的图案，让观赏者能从两面进行欣赏，从而提高了铁画的美感和增加了可以观赏的角度。采用碰焊方式焊接铁条1，产生焊缝凸起少能快速打磨消除凸起，避免影响美观，减少了打磨时间。由于本工艺是通过铁条1之间碰焊形成铁画，焊接打磨后即形成两面均能观赏，相比现有技术能只需加工一幅铁画的工作量，加工工艺也没有变得复杂，整体重量相比面状的铁画也得到了减轻，因此制作时间短，节约了成本。而且铁画原料是通过铁丝锻打形成的铁条1，原料来源广，成本低。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面镂空结构的铁画制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)画稿的描绘、复印和分解临摹，画稿中以一定宽度的线条构成图案；2)将画稿分解临摹后的分解图选择适合宽度和长度的铁条(1)，对铁条(1)进行加热锻打，令铁条(1)的形状与对应的图案线条相符；3)将成型的铁条(1)根据画稿的图案标记好焊接点(3)，对焊接点(3)与其他焊接点(3)连接处进行打磨形成接触面；4)将铁条(1)通过相应夹具进行固定将焊接点(3)的接触面露出，然后将露出的接触面与另一铁条(1)上对应的焊接点(3)的接触面拼合，再用碰焊机将拼合在一起的焊接点(3)碰焊连接；5)在焊接点(3)碰焊完成后对焊接点(3)两面进行打磨，保证焊接点(3)与铁条(1)其他部分厚度相近，焊接点(3)两面均没有明显凸起；6)将焊接成型后的铁画整体进行除锈、清洗，再进行防锈处理；7)对经过防锈处理的铁画两面均进行喷漆上色，之后晾干；8)将制作完成的铁画固定在空心框架中完成装裱。

【技术特征摘要】
1.一种双面镂空结构的铁画制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)画稿的描绘、复印和分解临摹，画稿中以一定宽度的线条构成图案；2)将画稿分解临摹后的分解图选择适合宽度和长度的铁条(1)，对铁条(1)进行加热锻打，令铁条(1)的形状与对应的图案线条相符；3)将成型的铁条(1)根据画稿的图案标记好焊接点(3)，对焊接点(3)与其他焊接点(3)连接处进行打磨形成接触面；4)将铁条(1)通过相应夹具进行固定将焊接点(3)的接触面露出，然后将露出的接触面与另一铁条(1)上对应的焊接点(3)的接触面拼合，再用碰焊机将拼合在一起的焊接点(3)碰焊连接；5)在焊接点(3)碰焊完成后对焊接点(3)两面进行打磨，保证焊接点(3)与铁条(1)其他部分厚度相近，焊接点(3)两面均没有明显凸起；6)将焊接成型后的铁画整体进行除锈、清洗，再进行防锈处理；7)对经过防锈处理的铁画两面均进行喷漆上色，之后晾干；8)将制作完成的铁画固定在空心框架中完成装裱。2.根据权利要求1所述的一种双面镂空结构的铁画制作工艺，其特征在于：所述焊接点(3)位于侧面的铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月东，姜岑，储铁艺，
申请(专利权)人：张月东，姜岑，储铁艺，
类型：发明
国别省市：安徽,34