一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布及制备方法技术

本发明专利技术提供一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布及制备方法，包括滤布本体，还包括耐磨衬层、固定装置；所述滤布本体正反两面与滤板滤腔周边密封面、进料口平面、各支撑凸台面相对应处对称夹在所述耐磨衬层中间，并与所述耐磨衬层固定连接，将所述固定装置通过缝纫连接置于所述滤布本体的上端。降低滤布磨损而导致损坏的风险，延长滤布使用寿命，同时解决了现有技术存在的外渗内漏等问题，进一步提高了过滤性能、降低各项消耗，确保了卧式压滤机的高性能、高产能和低运行成本。

A new type of filter cloth of horizontal filter press and its preparation

The invention provides a new type horizontal filter press filter cloth and a preparation method, including the filter cloth body, also including a wear-resistant lining layer and a fixing device; the positive and negative sides of the filter cloth body are symmetrically clamped in the middle of the wear-resistant lining layer and fixedly connected with the wear-resistant lining layer at the corresponding positions of the positive and negative sides of the filter cloth body, the surrounding sealing surface of the filter chamber of the filter plate, the plane of the feed inlet and the supporting convex surfaces The device is arranged on the upper end of the filter cloth body through sewing connection. It can reduce the risk of damage caused by the abrasion of filter cloth, prolong the service life of filter cloth, solve the problems such as leakage and leakage existing in the existing technology, further improve the filtration performance, reduce various consumption, and ensure the high performance, high production capacity and low operation cost of horizontal filter press.

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布及制备方法
本专利技术涉及固液分离设备领域，具体涉及一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布及制备方法。
技术介绍
目前制作使用的卧式压滤机滤布，因滤布本体存在毛细渗漏现象，滤板滤腔的密封性能较差，在工作过程中料浆滤液向外渗漏，影响设备性能和环境；更严重的，在密封面处粘料结垢出现喷料，导致不能正常工作而停车、磨损磨坏滤板滤布、污染环境等。尤其是针对具有滤饼洗涤和风干功能的新型卧式压滤机，在进料过滤及反向洗涤和反吹风干滤布、滤饼时，一方面料浆滤液、洗涤水或压缩空气向滤板滤腔外渗漏；另一方面洗涤水或压缩空气在滤板滤腔内进料孔及各支撑凸台处，容易从滤布和滤饼的一侧短路内漏到另一侧；且滤布安装拆卸不便，不利于干净顺畅的卸饼，不能满足卧式压滤机尤其这种新型卧式压滤机的工作需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布及制备方法，可解决现有技术制作和使用的滤布，在进料过滤及反向洗涤和反吹风干滤布、滤饼时，存在的料浆滤液、洗涤水(介质)或压缩空气外渗内漏等问题；进一步提高进料过滤、反向洗涤和反吹风干性能，降低能耗，确保滤饼更纯净含水率更低、滤液回收更充分、滤布再生性更好、卸饼更干净顺畅等有益效果，进一步保证了卧式压滤机的高性能、高产能和低运行成本。本专利技术所采用的技术方案是：一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布，包括滤布本体，还包括耐磨衬层、固定装置；所述滤布本体正反两面与滤板滤腔周边密封面、进料口平面、各支撑凸台面相对应处对称夹在所述耐磨衬层中间，并与所述耐磨衬层固定连接，与所述固定装置间为缝纫连接。优选地，所述滤布本体为矩形设计，其左右宽度尺寸为相应滤板滤腔宽度再加左右两边密封面宽度；上下长度尺寸为相应滤板滤腔上下长度加上下两密封面宽度再加滤布固定安装所需的尺寸。优选地，所述耐磨衬层为耐磨橡胶衬层。优选地，所述固定装置可以为粘扣带或扎带。优选地，所述滤布本体与所述耐磨衬层的固定连接可以为硫化粘接或缝纫与硫化粘接并用的复合方法连接；所述滤布为悬挂式安装使用结构，在所述固定装置的悬挂安装部位设置连接用的连接孔，在所述滤布上打孔采用热切割裁剪方式。优选地，所述滤布本体正反两面与滤板滤腔周边密封面相对应处设有与密封面形状相似的密封面处耐磨衬层；所述密封面处耐磨衬层左右尺寸等于或略大于所述滤布本体的宽度，上下尺寸为相应滤板滤腔上下长度加上等于或略大于上下两密封面宽度的尺寸，内边尺寸等于或略小于滤板滤腔相应的尺寸；所述密封面处耐磨衬层的内边交接处可设置成圆角过渡。优选地，所述滤布本体正反两面与滤板滤腔各支撑凸台面相对应处设有支撑凸台面处耐磨衬层，其形状与相对应的各支撑凸台面相似为圆形，外形尺寸等于或略大于支撑凸台面。优选地，所述滤布本体正反两面与滤板滤腔进料口平面相对应处设有与相对应的进料口平面形状相似的进料口平面处耐磨衬层，外形尺寸等于或略大于进料口平面；所述进料口平面处耐磨衬层可与相邻的密封面处耐磨衬层进行一体化组合，简化为需要的任意形状，且一体化组合后的内边交接处可设置成圆角过渡。优选地，所述设有进料口平面处耐磨衬层的滤布，在所述滤布本体上没有相应的进料孔；所述滤布本体上有相应进料孔的滤布，不设置进料口平面处耐磨衬层。一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：1)根据压滤机滤布型号规格，采用热切割裁剪方式裁剪出符合品种、形状和大小要求的所述滤布本体；2)根据滤布型号规格和相应的滤板滤腔周边密封面、进料口平面、各支撑凸台面的形状和大小而确定的尺寸，裁剪出符合要求的所述耐磨衬层的片料；3)分别在所述滤布本体的正反两面与滤板滤腔周边密封面、进料口平面、各支撑凸台面相对应处，与所述耐磨衬层的片料形状和大小相一致的区域涂刷CH402或HT-6140胶粘剂，并在干净无尘环境中悬挂1～3h；4)将所述耐磨衬层的片料分别对应贴在所述滤布本体正反两面的涂胶位置；必要时再用缝纫的方法加以初步固定连接；5)将贴好所述耐磨衬层片料的所述滤布本体，放置到XLB2500×2500×1/500T型号平板硫化机上预制准备好的硫化模具内，进行加热加压硫化处理；在130～140℃温度、0.4～0.6MPa压力下压紧和保压15～20min硫化成型；6)打开模具取出硫化成型后的半成品滤布，悬挂冷却降到室温；7)在降温后的半成品滤布上，通过缝纫将所述固定装置与滤布本体的上端进行连接；8)通过热切割裁剪方式，在所述固定装置对应的悬挂安装部位开出需要的若干连接孔；以及根据压滤机滤布的规格和类别要求，选择在滤布本体上开出需要的进料孔。与已有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：1.在滤布本体正反两面与滤板滤腔周边密封面相对应处设置硫化粘接的耐磨衬层，可长期保持滤板滤腔可靠有效密封，避免或显著减少在密封面处粘料结垢出现喷料和环境污染，防止在进料过滤及反向洗涤和反吹风干滤布、滤饼时，料浆滤液、洗涤水(介质)或压缩空气向外渗漏；提高了进料过滤、反向洗涤和反吹风干的性能和设备开车率。2.在滤布本体正反两面与滤板滤腔进料口平面、各支撑凸台面相对应处设置硫化粘接的耐磨衬层，解决了反向洗涤和反吹风干滤布、滤饼时，洗涤水(介质)或压缩空气从滤板滤腔内进料孔和各支撑凸台处短路内漏流走，而不均匀穿透滤布和滤饼的问题，保证了滤布和滤饼反向洗涤和反吹风干的高效性，降低了洗涤水(介质)、压缩空气和电能的消耗，确保滤饼更纯净含水率更低、滤液回收更充分、滤布再生性更好；同时，消除了进料口对应处滤布的磨损磨坏，滤布使用寿命更长。3.在滤布本体正反两面与各支撑凸台面相对应处设置硫化粘接的耐磨衬层，消除了因各密封面之间的滤布上有一定厚度的耐磨衬层，而形成滤腔内各支撑凸台相互对应面之间的间隙，保证了各滤板之间滤腔内各支撑凸台在工作过程中能够形成相互支撑，滤板受力均匀合理、使用寿命更长。4.通过设置耐磨衬层，增加了滤布抗拉强度和自重；且悬挂式安装使用结构，使滤布安装简单快捷、维护更换方便；滤布自重的增加和悬挂式结构，有利于卸饼更干净顺畅和滤布自行恢复平整。5.解决了现有技术存在的外渗内漏等问题，进一步提高了过滤性能、降低各项消耗，确保了卧式压滤机的高性能、高产能和低运行成本。附图说明图1是本专利技术提供的实施例1结构示意图；图2是本专利技术提供的实施例1的A-A局部剖面放大示意图；图3是本专利技术提供的实施例1的B-B局部剖面放大示意图；图4是本专利技术提供的实施例2结构示意图；图5是本专利技术提供的实施例2的C-C局部剖面放大示意图；图6是本专利技术提供的实施例2的D-D局部剖面放大示意图；图7是本专利技术提供的实施例3结构示意图；图8是本专利技术提供的实施例3的E-E局部剖面放大示意图；图9是本专利技术提供的实施例3的F-F局部剖面放大示意图；图10是本专利技术提供的实施例4结构示意图；图11是本专利技术提供的实施例4的G-G局部剖面放大示意图；图12是本专利技术提供的实施例4的H-H局部剖面放大示意图；其中，1是滤布本体、2是耐磨衬层、3是固定装置、4是进料通道孔；5是反洗反吹通道孔、6是滤液及反洗反吹通道孔、11是进料孔、21是密封面处耐磨衬层、22是支撑凸台面处耐磨衬层、23是进料口平面处耐磨衬层、31是连接孔。具体实施方式以下结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布，包括滤布本体（1），其特征在于，还包括：耐磨衬层（2）、固定装置（3）；所述滤布本体（1）正反两面与滤板滤腔周边密封面、进料口平面、各支撑凸台面相对应处对称夹在所述耐磨衬层（2）中间，并与所述耐磨衬层（2）固定连接，将所述固定装置（3）通过缝纫连接置于所述滤布本体（1）的上端。

【技术特征摘要】
1.一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布，包括滤布本体（1），其特征在于，还包括：耐磨衬层（2）、固定装置（3）；所述滤布本体（1）正反两面与滤板滤腔周边密封面、进料口平面、各支撑凸台面相对应处对称夹在所述耐磨衬层（2）中间，并与所述耐磨衬层（2）固定连接，将所述固定装置（3）通过缝纫连接置于所述滤布本体（1）的上端。2.根据权利要求1所述的一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布，其特征在于，所述滤布本体（1）为矩形设计，其左右宽度尺寸为相应滤板滤腔宽度再加左右两边密封面宽度；上下长度尺寸为相应滤板滤腔上下长度加上下两密封面宽度再加滤布固定安装所需的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布，其特征在于，所述耐磨衬层（2）为耐磨橡胶衬层。4.根据权利要求1所述的一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布，其特征在于，所述固定装置（3）可以为粘扣带或扎带。5.根据权利要求1所述的一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布，其特征在于，所述滤布本体（1）与所述耐磨衬层（2）的固定连接可以为硫化粘接或缝纫与硫化粘接并用的复合方法连接；所述滤布为悬挂式安装使用结构，在所述固定装置（3）的悬挂安装部位设置连接用的连接孔（31），在所述滤布上打孔采用热切割裁剪方式。6.根据权利要求1所述的一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布，其特征在于，所述滤布本体（1）正反两面与滤板滤腔周边密封面相对应处设有与密封面形状相似的密封面处耐磨衬层（21）；所述密封面处耐磨衬层（21）左右尺寸等于或略大于所述滤布本体（1）的宽度，上下尺寸为相应滤板滤腔上下长度加上等于或略大于上下两密封面宽度的尺寸，内边尺寸等于或略小于滤板滤腔相应的尺寸；所述密封面处耐磨衬层（21）的内边交接处可设置成圆角过渡。7.根据权利要求1所述的一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布，其特征在于，所述滤布本体（1）正反两面与滤板滤腔各支撑凸台面相对应处设有支撑凸台面处耐磨衬层（22），其形状与相对应的各支撑凸台面相似为圆形，外形尺寸等于或略大于支撑凸台面。8.根据权利要求1所述的一种新型卧式压滤机防外渗内漏的滤布，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子阳，陈爱民，
申请(专利权)人：江苏新宏大集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32