一种导轨式中控主机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨式中控主机，包括中控主机壳体，所述中控主机壳体底部外壁设有基板，且基板顶部外壁两侧焊接有对称分布的T型块，所述中控主机壳体底部外壁两侧开有安装槽，且安装槽内嵌接有导轨，导轨外壁开有与T型块规格相适配的T型槽，所述中控主机壳体底部内壁通过螺栓固定有主机模块，所述中控主机壳体一侧内壁通过螺栓固定有连接板，且连接板一侧外壁焊接有排线板，所述排线板一侧外壁开有等距离分布的排线槽，且排线槽内壁粘接有橡胶环，橡胶环一侧外壁设有等距离分布的三角凸起。本实用新型专利技术不仅能够对装置内部导线进行有序排列，防止内部导线紊乱，影响维修效果，另外方便工作人员拆卸安装，提高维修效率。

A guide type central control host

【技术实现步骤摘要】
一种导轨式中控主机
本技术涉及控制主机
，尤其涉及一种导轨式中控主机。
技术介绍
电已经成为人们日常生产和生活的必需品，电的控制显得尤其重要，所以用于电控制的开关就成为一个重要的器件，尤其是在会议室、会所、酒店、小区家庭用电领域等等，有着广泛的应用。目前在上述场所一般使用的是大型的中央控制系统主机，这样的主机体积大，能耗高，并且很多的功能用不到，造成了严重的浪费，同时中央控制系统主机价格昂贵，使用成本高。另外现有中控主机内部线路复杂，内部没有排线功能，容易造成线路紊乱，维修困难，不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导轨式中控主机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种导轨式中控主机，包括中控主机壳体，所述中控主机壳体底部外壁设有基板，且基板顶部外壁两侧焊接有对称分布的T型块，所述中控主机壳体底部外壁两侧开有安装槽，且安装槽内嵌接有导轨，导轨外壁开有与T型块规格相适配的T型槽，所述中控主机壳体底部内壁通过螺栓固定有主机模块，所述中控主机壳体一侧内壁通过螺栓固定有连接板，且连接板一侧外壁焊接有排线板，所述排线板一侧外壁开有等距离分布的排线槽，且排线槽内壁粘接有橡胶环，橡胶环一侧外壁设有等距离分布的三角凸起，所述中控主机壳体顶部外壁两侧均开有等距离分布的安装孔，且两侧安装孔内分别嵌接有模块供电正接点和模块供电负接点，模块供电正接点和模块供电负接点均通过导线与主机模块连接。进一步的，所述中控主机壳体顶部外壁开有嵌接槽，且嵌接槽内卡接有嵌接块。进一步的，所述嵌接块顶部外壁焊接有指示面板，且指示面板顶部外壁一侧设有开关。进一步的，所述指示面板顶部外壁一侧设有等距离分布的指示灯，且指示灯为LED灯。进一步的，所述中控主机壳体一侧外壁开有限位槽，且限位槽内插接有限位块。进一步的，所述限位块外壁焊接有盖板，且盖板一侧外壁边缘处焊接有拨片。进一步的，所述中控主机壳体一侧外壁开有安装口，且安装口内嵌接有显示屏。本技术的有益效果为：1.通过排线板上排线槽的设置能够对装置内部导线进行有序排列，增加了装置的排线功能，防止装置内部导线紊乱，提高装置的安全性，另外橡胶环能够对导线外壁进行夹持防护，防止导线外套产生破裂，提高导线使用寿命。2.通过导轨和T型块的设置能够方便装置安装在基板上，对装置进行限位固定，提高装置的稳定性。3.通过限位块的设置能够方便盖板在中控主机壳体上滑动，方便工作人员进行关闭和打开工作，提高了装置维修工作的便捷性，还增加了装置整体的密封性。附图说明图1为本技术提出的一种导轨式中控主机的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种导轨式中控主机的排线板结构示意图；图3为本技术提出的一种导轨式中控主机的主视结构示意图。图中：1中控主机壳体、2主机模块、3基板、4T型块、5导轨、6连接板、7模块供电正接点、8指示灯、9嵌接块、10指示面板、11开关、12模块供电负接点、13限位块、14盖板、15拨片、16排线板、17排线槽、18橡胶环、19安装口、20显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种导轨式中控主机，包括中控主机壳体1，中控主机壳体1底部外壁设有基板3，且基板3顶部外壁两侧焊接有对称分布的T型块4，中控主机壳体1底部外壁两侧开有安装槽，且安装槽内嵌接有导轨5，导轨5外壁开有与T型块4规格相适配的T型槽，导轨5和T型块4能够方便装置安装在基板3上，对装置进行限位固定，提高装置的稳定性，中控主机壳体1底部内壁通过螺栓固定有主机模块2，中控主机壳体1一侧内壁通过螺栓固定有连接板6，且连接板6一侧外壁焊接有排线板16，排线板16一侧外壁开有等距离分布的排线槽17，且排线槽17内壁粘接有橡胶环18，橡胶环18一侧外壁设有等距离分布的三角凸起，排线板6上排线槽17能够对装置内部导线进行有序排列，增加了装置的排线功能，防止装置内部导线紊乱，提高装置的安全性，另外橡胶环18能够对导线外壁进行夹持防护，防止导线外套产生破裂，提高导线使用寿命，中控主机壳体1顶部外壁两侧均开有等距离分布的安装孔，且两侧安装孔内分别嵌接有模块供电正接点7和模块供电负接点12，模块供电正接点7和模块供电负接点12均通过导线与主机模块2连接。本技术中，中控主机壳体1顶部外壁开有嵌接槽，且嵌接槽内卡接有嵌接块9，嵌接块9顶部外壁焊接有指示面板10，且指示面板10顶部外壁一侧设有开关11，指示面板10顶部外壁一侧设有等距离分布的指示灯8，且指示灯8为LED灯，指示灯8能够与相对应的模块供电接点连接，显示接点是否连接正常，中控主机壳体1一侧外壁开有限位槽，且限位槽内插接有限位块13，限位块13外壁焊接有盖板14，且盖板14一侧外壁边缘处焊接有拨片15，限位块13能够方便盖板14在中控主机壳体1上滑动，方便工作人员进行关闭和打开工作，提高了装置维修工作的便捷性，还增加了装置整体的密封性，中控主机壳体1一侧外壁开有安装口19，且安装口19内嵌接有显示屏20，显示装置控制连接情况，方便工作人员进行观察。工作原理：排线板6上排线槽17能够对装置内部导线进行有序排列，增加了装置的排线功能，防止装置内部导线紊乱，提高装置的安全性，另外橡胶环18能够对导线外壁进行夹持防护，防止导线外套产生破裂，提高导线使用寿命，导轨5和T型块4的设置能够方便装置安装在基板3上，对装置进行限位固定，提高装置的稳定性，推动拨片15，限位块方便盖板14在中控主机壳体1上滑动，方便工作人员进行关闭和打开工作，提高了装置维修工作的便捷性，还增加了装置整体的密封性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轨式中控主机，包括中控主机壳体（1），其特征在于，所述中控主机壳体（1）底部外壁设有基板（3），且基板（3）顶部外壁两侧焊接有对称分布的T型块（4），所述中控主机壳体（1）底部外壁两侧开有安装槽，且安装槽内嵌接有导轨（5），导轨（5）外壁开有与T型块（4）规格相适配的T型槽，所述中控主机壳体（1）底部内壁通过螺栓固定有主机模块（2），所述中控主机壳体（1）一侧内壁通过螺栓固定有连接板（6），且连接板（6）一侧外壁焊接有排线板（16），所述排线板（16）一侧外壁开有等距离分布的排线槽（17），且排线槽（17）内壁粘接有橡胶环（18），橡胶环（18）一侧外壁设有等距离分布的三角凸起，所述中控主机壳体（1）顶部外壁两侧均开有等距离分布的安装孔，且两侧安装孔内分别嵌接有模块供电正接点（7）和模块供电负接点（12），模块供电正接点（7）和模块供电负接点（12）均通过导线与主机模块（2）连接。

【技术特征摘要】
1.一种导轨式中控主机，包括中控主机壳体（1），其特征在于，所述中控主机壳体（1）底部外壁设有基板（3），且基板（3）顶部外壁两侧焊接有对称分布的T型块（4），所述中控主机壳体（1）底部外壁两侧开有安装槽，且安装槽内嵌接有导轨（5），导轨（5）外壁开有与T型块（4）规格相适配的T型槽，所述中控主机壳体（1）底部内壁通过螺栓固定有主机模块（2），所述中控主机壳体（1）一侧内壁通过螺栓固定有连接板（6），且连接板（6）一侧外壁焊接有排线板（16），所述排线板（16）一侧外壁开有等距离分布的排线槽（17），且排线槽（17）内壁粘接有橡胶环（18），橡胶环（18）一侧外壁设有等距离分布的三角凸起，所述中控主机壳体（1）顶部外壁两侧均开有等距离分布的安装孔，且两侧安装孔内分别嵌接有模块供电正接点（7）和模块供电负接点（12），模块供电正接点（7）和模块供电负接点（12）均通过导线与主机模块（2）连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋洋，
申请(专利权)人：上海迪东实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31