一种卡接式太阳能板边框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡接式太阳能板边框，其包括有框体，所述框体包括有面框和侧框，所述面框和侧框呈“L”形设置，所述侧框上形成有多个向内凹陷的凹陷部，所述凹陷部向所述侧框的内侧延伸，且所述凹陷部与所述面框之间形成有用于夹持太阳能板的夹口。上述结构中，框体与太阳能板之间无需依赖螺丝和挡片进行固定，可有效防止因螺丝锈蚀为发生太阳能板脱落的情况，同时，该凹陷部可以作为侧框的加强筋，有助于提高框体的受力强度，进而提高使用寿命，此外，由于组装过程中无需安装螺丝、挡片等，所以可提高框体与太阳能板的组装速度，有助于快速地进行现场组装。

A kind of solar panel frame

【技术实现步骤摘要】
一种卡接式太阳能板边框
本技术涉及边框结构，尤其涉及一种卡接式太阳能板边框。
技术介绍
太阳能电池板边框是用于辅助安装太阳能电池板的装置，在实际应用中，可以对太阳电池板起到承载、保护作用。实际应用中，为了将太阳能板固定在边框内，通常利用螺丝和挡片的配合作用将太阳能板固定在边框内，但是在长期室外使用条件下，螺丝极易因锈蚀而发生脱落，导致太阳能板发生松动、掉落的情况，此外，现有的边框通常只是由金属片支撑，其在长时间承受应力的情况下，很容易发生变形，进而影响使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种无需螺丝、可防止太阳能板脱落、可提高受力强度、可提高使用寿命的卡接式太阳能板边框。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。一种卡接式太阳能板边框，其包括有框体，所述框体包括有面框和侧框，所述面框和侧框呈“L”形设置，所述侧框上形成有多个向内凹陷的凹陷部，所述凹陷部向所述侧框的内侧延伸，且所述凹陷部与所述面框之间形成有用于夹持太阳能板的夹口。优选地，所述凹陷部呈长条形。优选地，所述凹陷部的两端分别形成有过渡部，所述过渡部的凹陷深度由所述凹陷部的主体部分向端部方向逐渐减小。优选地，所述凹陷部朝向所述面框的一侧形成有平台。本技术公开的卡接式太阳能板边框中，由于在侧框设置了多个向内凹陷的凹陷部，使得凹陷部位于内侧的部分与面框之间形成夹口，安装时，可先将太阳能板插设于夹口内，再将框体合围于太阳能板的外侧，从而完成组装，其中，框体与太阳能板之间无需依赖螺丝和挡片进行固定，可有效防止因螺丝锈蚀为发生太阳能板脱落的情况，同时，该凹陷部可以作为侧框的加强筋，有助于提高框体的受力强度，进而提高使用寿命，此外，由于组装过程中无需安装螺丝、挡片等，所以可提高框体与太阳能板的组装速度，有助于快速地进行现场组装。附图说明图1为太阳能板与边框组装后的立体图；图2为本技术太阳能板边框的立体图；图3为太阳能板与边框组装前的结构图一；图4为太阳能板与边框组装前的结构图二；图5为底框与支杆的结构图；图6为支杆支撑边框时的结构图；图7为本技术一种替换方案的结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。实施例一本实施例提出了一种卡接式太阳能板边框，结合图3和图4所示，其包括有框体1，所述框体1包括有面框10和侧框11，所述面框10和侧框11呈“L”形设置，所述侧框11上形成有多个向内凹陷的凹陷部2，所述凹陷部2向所述侧框11的内侧延伸，且所述凹陷部2与所述面框10之间形成有用于夹持太阳能板100的夹口20。上述结构中，由于在侧框11设置了多个向内凹陷的凹陷部2，使得凹陷部2位于内侧的部分与面框10之间形成夹口20，安装时，可先将太阳能板100搭接于凹陷部2上，再将面框10弯折至太阳能板100外侧，从而完成组装，其中，框体1与太阳能板100之间无需依赖螺丝和挡片进行固定，可有效防止因螺丝锈蚀为发生太阳能板脱落的情况，同时，该凹陷部2可以作为侧框11的加强筋，有助于提高框体1的受力强度，进而提高使用寿命，此外，由于组装过程中无需安装螺丝、挡片等，所以可提高框体1与太阳能板100的组装速度，有助于快速地进行现场组装。为了使夹口20具有足够的长度，本实施例中，所述凹陷部2呈长条形。作为一种优选方式，所述凹陷部2的两端分别形成有过渡部21，所述过渡部21的凹陷深度由所述凹陷部2的主体部分向端部方向逐渐减小。上述过渡部21可方便冲压凹陷部2，从而避免在冲压凹陷部2是发生撕裂等情况。为了较好地夹持太阳能板100，本实施例中，所述凹陷部2朝向所述面框10的一侧形成有平台22。实施例二实际应用中，常见的边框通常是由4个单独的边框拼接、焊接而成，或者冲压成型，亦或利用塑料注塑成型，但是上述各种方式存在如下缺陷，首先，若采用塑料注塑成型，则因长期暴露于室外，导致边框极易老化，严重影响使用寿命，其次若采用拼接、焊接成型，则受工艺影响，在边框的拐角部分极易出现毛刺等，不仅容易损伤太阳能板，而且在安装过程中容易划伤人手，此外，若采用冲压成型，则因成本过高而难以实施。本实施例提出了一种一体式太阳能板边框，请参见图1和图2，其包括有框体1，所述框体1包括有面框10和侧框11，所述面框10上开设有多个第一切口12，所述面框10的两端分别开设有斜边13，所述侧框11以每个第一切口12为中心弯折，令所述侧框11的两端固定连接、所述面框10两端的斜边13对接以及每个第一切口12的两个边缘对接，进而将所述框体1弯折成可安装太阳能板100的边框。上述边框中，所述框体1具有面框10和侧框11，面框10和侧框11呈弯条状，加工时，先在面框10上加工三角形的第一切口12，同时在面框10的两端加工斜边13，之后将侧框11以每个第一切口12为中心进行弯折，直至将框体1合围，并且在合围后，所述侧框11的两端固定连接，所述面框10两端的斜边13对接以及每个第一切口12的两个边缘对接，使得太阳能板100能够安装于所述框体1内。本技术采用条形的框体1经过弯折加工后，合围成可装入太阳能板100的边框结构，相比现有技术而言，本技术可采用合金等材质制成，无需塑料注塑成型，从而提高了使用寿命，同时，本技术的各个拐角处均为弯折成型，无需进行焊接、拼接等加工，大大减少了毛刺的产生，以避免划伤手部或者太阳能板，此外，本技术无需冲压成型，所以加工成本较低，适合在本领域推广应用。进一步地，所述框体1包括有底框14，所述面框10、侧框11和底框14呈“U”形设置，所述底框14上开设有多个第二切口15，所述第二切口15与所述第一切口12一一对齐。作为一种优选方式，所述面框10上开设有3个第一切口12，所述侧框11呈90°弯折后，将所述框体1弯折成长方形框或者正方形框。但是这仅是本技术的一个较佳的实施例，并不用于限制本技术，在本技术的其他实施例中，还可以加工成其他形状。为了进一步提高边框的整体性能，本实施例中，所述侧框11的弯折位置形成有R角部16。实施例三实际应用中，有些场合需要太阳能板水平、竖直安装于相应位置，而有些场合则需要太阳能板倾斜一定的角度，为了实现倾斜安装，通常为太阳能板配置一个倾斜的支撑板或者支撑架，而这种支撑板或者支撑架则大大增加了使用成本，难以实现批量布设。此外，现有的边框通常只是由金属片支撑，其在长时间承受应力的情况下，很容易发生变形，进而影响使用寿命。为解决上述技术问题，本实施例提出了一种既能满足水平或竖直安装，也能倾斜一定角度，进而实现可调整朝向且使用寿命长的太阳能板边框，请参见图5和图6，其包括有框体1，所述框体1包括有面框10、侧框11、底框14和支杆30，所述面框10、侧框11和底框14呈“U”形设置，所述底框14上形成有向内凹陷的槽口3，所述槽口3是能够容置所述支杆30的长条形槽口，安装时，将所述支杆30隐藏于所述槽口3内或者将所述支杆30的端部插设于所述槽口3内。上述结构中，在底框14上设置了槽口3，该槽口3可容置支杆30，所以当太阳能板100需要直接安装于相应位置时，可将支杆30隐藏于槽口3内，从而将边框直接安装在相应位置，当太阳能板需要倾斜安装时，可将支杆30从槽口3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡接式太阳能板边框，其特征在于，包括有框体，所述框体包括有面框和侧框，所述面框和侧框呈“L”形设置，所述侧框上形成有多个向内凹陷的凹陷部，所述凹陷部向所述侧框的内侧延伸，且所述凹陷部与所述面框之间形成有用于夹持太阳能板的夹口。

【技术特征摘要】
1.一种卡接式太阳能板边框，其特征在于，包括有框体，所述框体包括有面框和侧框，所述面框和侧框呈“L”形设置，所述侧框上形成有多个向内凹陷的凹陷部，所述凹陷部向所述侧框的内侧延伸，且所述凹陷部与所述面框之间形成有用于夹持太阳能板的夹口。2.如权利要求1所述的卡接式太阳能板边框，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬亚，
申请(专利权)人：姬亚，
类型：新型
国别省市：陕西,61